一种高效旋流式煤粉燃烧器制造技术

技术编号:22706805 阅读:81 留言:0更新日期:2019-11-30 12:19
本实用新型专利技术公开了一种高效旋流式煤粉燃烧器,一次风筒沿着圆周方向均匀布置了两个一次风煤管,煤粉在一次风筒内先后经过稳燃器前后挡板的通孔,而后进入燃烧室,二次风筒沿着圆周方向均匀布置了四个二次风管,挡板与燃烧筒共同构成燃烧室,后端锥盖与燃烧筒通过螺栓连接,并且在后端锥盖上沿着圆周方向均匀布置了两个三次风管;本实用新型专利技术结构简单,使用方便,通过各零部件间多级螺栓连接,方便了燃烧器的拆装与清理;同时,本实用新型专利技术的稳燃器将传统扩口式稳燃器与斜孔式稳燃器进行了结合,一次煤粉气流在经过双层挡板作用后进入燃烧室,在有效控制射入速度的同时,可以最大程度的发散煤粉气流,从而稳定燃烧,并提高燃烧效率。

A high efficiency swirl pulverized coal burner

The utility model discloses an efficient swirl type pulverized coal burner. Two primary air coal pipes are arranged uniformly along the circumference of the primary air pipe. The pulverized coal passes through the through holes of the front and rear baffles of the flame stabilizer in the primary air pipe, and then enters the combustion chamber. Four secondary air pipes are arranged uniformly along the circumference of the secondary air pipe. The baffles and the combustion tube together constitute the combustion chamber. The rear conical cover and the The combustion cylinder is connected by bolts, and two tertiary air pipes are evenly arranged on the rear cone cover along the circumference direction; the utility model has simple structure and convenient use, and is convenient for the disassembly and cleaning of the burner through multi-level bolt connection between various parts; at the same time, the utility model combines the traditional flared type flame stabilizer with the inclined hole type flame stabilizer, and the primary pulverized coal The airflow enters the combustion chamber through the action of double baffles, which can control the injection speed effectively, and at the same time, it can disperse the pulverized coal airflow to the greatest extent, so as to stabilize the combustion and improve the combustion efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高效旋流式煤粉燃烧器
本技术涉及一种高效旋流式煤粉燃烧器,属于热能机械

技术介绍
煤粉燃烧器以煤粉作为燃料,成本较低,煤作为固体燃料运输方便,经济性显著。采用合适的煤种时,燃烧器点火容易、设备简单且价格比较便宜、维护维修方便,为能源节约、煤炭资源的合理利用及环境保护起到积极作用。近些年,随着煤粉燃烧器在各个领域的扩大应用,对燃烧器燃烧效率的要求也越来越高。但是,煤粉燃烧器尚存在很大不足,对燃料要求较高,不符合要求的煤粉不易点燃,造成燃烧不稳定、炉内结渣不易清理、燃烧效率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效旋流式煤粉燃烧器,本技术有效的解决了燃烧不稳定、炉内结渣不已清理、燃烧效率低等问题;其中的1.一次风筒安装有两个一次风煤管,有效控制了一次风筒内各部分压强的平均、稳定,使稳燃器受力更加均匀,延长使用寿命;2.文中的稳燃器有效的结合了传统阔口式稳燃器和斜孔式稳燃器的特点,有效的控制粉煤气流射入速度的同时,最大程度的保证了粉煤气流的发散和稳定,从而使风煤混合物与二次旋流风充分混合,提高粉煤的燃烧效率;3.部各部件的采用螺栓连接,方便拆卸维护和炉内结渣清理;4.在燃烧器出口处增加了风通道,提到煤粉燃烧效率的同时。很大程度的减少了氮氧化物的排放量,降低了环境的污染。一种高效旋流式煤粉燃烧器,包括燃烧室、燃烧筒、挡板、缺口、后端锥盖、燃烧器出口、三次风通道、三次风管、三次风排风口、稳燃器、稳燃器挡板、稳燃器前端挡板、稳燃器后端挡板、稳燃器挡板通孔、稳燃器出口端面、一次风筒、一次风煤管、旋流器、点火器、二次风筒、二次风管;其特征在于所述燃烧室由燃烧筒和带有缺口的挡板用螺栓连接构成;所述后端锥盖与燃烧筒用螺栓连接并留有燃烧器出口,后端锥盖表面用螺栓连接有三次风管,且后端锥盖上开设有三次风通道;所述稳燃器出口端面用螺栓连接在挡板上,稳燃器前端挡板和稳燃器后端挡板上开设有位置相错、大小不一、孔径由中心到四周逐渐减小的稳燃器挡板通孔;所述一次风筒右端与稳燃器前端挡板用螺栓连接,一次风筒表面向左倾斜的用螺栓连接有一次风煤管;所述旋流器固定安装在稳燃器上;所述点火器穿过并固定在一次风筒左端,且与稳燃器连接;所述二次风筒套在一次风筒右端并罩住旋流器,二次风筒左端螺栓连接在一次风筒表面,另一端与稳燃器出口端面用螺栓连接,二次风筒表面向左倾斜的用螺栓连接有二次风管。优选的,所述一次风筒表面螺栓连接有两个一次风煤管。优选的,所述二次风筒表面沿圆周方向均与螺栓连接有四个二次风管。优选的,所述后端锥盖上沿圆周方向均与螺栓连接有两个三次风管。本技术的有益效果在于提供一种高效旋流式煤粉燃烧器,其中的1.一次风筒安装有两个一次风煤管,有效控制了一次风筒内各部分压强的平均、稳定,使稳燃器受力更加均匀,延长使用寿命;2.文中的稳燃器有效的结合了传统阔口式稳燃器和斜孔式稳燃器的特点,有效的控制粉煤气流射入速度的同时,最大程度的保证了粉煤气流的发散和稳定,从而使风煤混合物与二次旋流风充分混合,提高粉煤的燃烧效率;3.部各部件的采用螺栓连接,方便拆卸维护和炉内结渣清理;4.在燃烧器出口处增加了风通道,提到煤粉燃烧效率的同时。很大程度的减少了氮氧化物的排放量,降低了环境的污染。附图说明图1是本技术的正面透视结构示意图。图2是本技术的正视结构示意图。图3是本技术的稳燃器侧面结构示意图。图4是本技术的二次风筒结构示意图。图5是本技术的后端锥盖结构示意图。图6是本技术的稳燃器立体结构示意图。图中,燃烧室1、燃烧筒2、挡板3、缺口3.1、后端锥盖4、燃烧器出口5、三次风通道6、三次风管7、三次风排风口8、稳燃器9、稳燃器挡板9.1、稳燃器前端挡板9.1.1、稳燃器后端挡板9.1.2、稳燃器挡板通孔9.2、稳燃器出口端面9.3、一次风筒10、一次风煤管11、旋流器12、点火器13、二次风筒14、二次风管15。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和有益的效果有更加清楚的理解,现对本技术的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本技术的可实施范围的限定。如图所示,一种高效旋流式煤粉燃烧器,包括燃烧室1、燃烧筒2、挡板3、缺口3.1、后端锥盖4、燃烧器出口5、三次风通道6、三次风管7、三次风排风口8、稳燃器9、稳燃器挡板9.1、稳燃器前端挡板9.1.1、稳燃器后端挡板9.1.2、稳燃器挡板通孔9.2、稳燃器出口端面9.3、一次风筒10、一次风煤管11、旋流器12、点火器13、二次风筒14、二次风管15;其特征在于所述燃烧室1由燃烧筒2和带有缺口的挡板3用螺栓连接构成;所述后端锥盖4与燃烧筒2用螺栓连接并留有燃烧器出口5,后端锥盖4表面用螺栓连接有两个三次风管7,且后端锥盖4上开设有三次风通道6;所述稳燃器出口端面9.3用螺栓连接在挡板3上,稳燃器前端挡板9.1.1和稳燃器后端挡板9.1.2上开设有位置相错、大小不一、孔径由中心到四周逐渐减小的稳燃器挡板通孔9.2,可以帮助煤粉气流更好扩散,与二次风混合效果好,燃烧效率更高,还能起到浓淡分离的作用,使燃烧更充分;所述一次风筒10右端与稳燃器前端挡板9.1.1用螺栓连接,一次风筒10表面向左倾斜的相对的用螺栓连接有两个一次风煤管11,一次风煤管11用以通入煤粉气流,两个一次风煤管11有效控制了一次风筒10内各部分压强的平均、稳定,使稳燃器9受力更加均匀,延长使用寿命;所述旋流器12固定安装在稳燃器9上;所述点火器13穿过并固定在一次风筒10左端,且与稳燃器9连接;所述二次风筒14套在一次风筒10右端并罩住旋流器12,二次风筒14左端螺栓连接在一次风筒10表面,另一端与稳燃器出口端面9.3用螺栓连接,二次风筒14表面向左倾斜的用螺栓连接有四个二次风管15,二次风管15向内输送二次风,与一次风煤管11进入的煤粉气流再一次融合,煤粉气流与空气接触更加充分使燃烧更充分。优选的,所述一次风筒10表面螺栓连接有两个一次风煤管11。优选的,所述二次风筒14表面沿圆周方向均与螺栓连接有四个二次风管15。优选的,所述后端锥盖4上沿圆周方向均与螺栓连接有两个三次风管7。实施例,使用时首先点火器13进行喷油点火,对燃烧室1进行预热。接着在两个一次风煤管11内通入煤粉气流,煤粉气流先后经过稳燃器前端挡板9.1.1和后端挡板9.1.2的通孔9.2,以发散的形式进入燃烧室1,此时在四个二次风管15内通入二次风,二次风在二次风筒14内经过旋流器12的作用,通过稳燃器出口端面9.3进入燃烧室1。与此同时,部分二次风又会对燃烧筒2内壁进行吹扫,避免结焦现象发生。当煤粒在燃烧室1内短暂停留燃烧后,在燃烧器后端锥盖4的三次风管7中通入三次风,三次风经过三次风通道6,与燃烧器出口5处排出的尾气进行混合。由于尾气中含有大量不完全燃烧气体,如氮氧化物、硫氧化物等,通入三次风在提高燃烧效率的同时,也可以降低有害气体对环境的污染。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效旋流式煤粉燃烧器,包括燃烧室、燃烧筒、挡板、缺口、后端锥盖、燃烧器出口、三次风通道、三次风管、三次风排风口、稳燃器、稳燃器挡板、稳燃器前端挡板、稳燃器后端挡板、稳燃器挡板通孔、稳燃器出口端面、一次风筒、一次风煤管、旋流器、点火器、二次风筒、二次风管;其特征在于所述燃烧室由燃烧筒和带有缺口的挡板用螺栓连接构成;所述后端锥盖与燃烧筒用螺栓连接并留有燃烧器出口,后端锥盖表面用螺栓连接有三次风管,且后端锥盖上开设有三次风通道;所述稳燃器出口端面用螺栓连接在挡板上,稳燃器前端挡板和稳燃器后端挡板上开设有位置相错、大小不一、孔径由中心到四周逐渐减小的稳燃器挡板通孔;所述一次风筒右端与稳燃器前端挡板用螺栓连接,一次风筒表面向左倾斜的用螺栓连接有一次风煤管;所述旋流器固定安装在稳燃器上;所述点火器穿过并固定在一次风筒左端,且与稳燃器连接;所述二次风筒套在一次风筒右端并罩住旋流器,二次风筒左端螺栓连接在一次风筒表面,另一端与稳燃器出口端面用螺栓连接,二次风筒表面向左倾斜的用螺栓连接有二次风管。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效旋流式煤粉燃烧器,包括燃烧室、燃烧筒、挡板、缺口、后端锥盖、燃烧器出口、三次风通道、三次风管、三次风排风口、稳燃器、稳燃器挡板、稳燃器前端挡板、稳燃器后端挡板、稳燃器挡板通孔、稳燃器出口端面、一次风筒、一次风煤管、旋流器、点火器、二次风筒、二次风管;其特征在于所述燃烧室由燃烧筒和带有缺口的挡板用螺栓连接构成;所述后端锥盖与燃烧筒用螺栓连接并留有燃烧器出口,后端锥盖表面用螺栓连接有三次风管,且后端锥盖上开设有三次风通道;所述稳燃器出口端面用螺栓连接在挡板上,稳燃器前端挡板和稳燃器后端挡板上开设有位置相错、大小不一、孔径由中心到四周逐渐减小的稳燃器挡板通孔;所述一次风筒右端与稳燃器前端挡板用螺栓连接,一次风筒表面向左倾斜的用螺栓连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志勇蒋新春程海鹰吴树辉贾方强
申请(专利权)人:内蒙古工业大学
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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