一种纳米粉料专用防粘壁带涂层喷粉燃烧罩制造技术

一种纳米粉料专用防粘壁带涂层喷粉燃烧罩，包括外罩、内罩、上封头和下封头，内罩设置在外罩的内侧中间，上封头设置在外罩的上端，下封头设置在外罩的下端；所述的外罩为垂直设置阶梯轴结构的外壳，外罩的上下贯通，外罩的下部为大直径管，上部为小直径管；通过本实用新型专利技术的实施，达到了良好的使用效果：纳米粉料专用防粘壁带涂层喷粉燃烧罩通过阶梯形结构的内罩和外罩，有效的降低了纳米粉料在内罩内部下部的粘结，并通过在内罩内壁上设置陶瓷均匀层，进一步降低了纳米粉料的粘结，同时在内罩和外罩之间通过风冷设计，对内罩起到了稳定的降温，避免了水冷漏水造成设备的损坏，保证了纳米粉料的生产质量，给企业带来了更好的效益。

A special anti sticking wall coating powder spraying combustion hood for nano powder

The utility model relates to a special anti sticking wall coating powder spraying combustion cover for nano powder material, which comprises an outer cover, an inner cover, an upper end cover and a lower end cover. The inner cover is arranged in the middle of the inner side of the outer cover, the upper end cover is arranged at the upper end of the outer cover, and the lower end cover is arranged at the lower end of the outer cover. The outer cover is an outer cover with a ladder shaft structure arranged vertically, the upper and lower parts of the outer cover are connected, the lower part of the outer cover is a large diameter pipe, and the upper part is a small straight pipe Through the implementation of the utility model, a good use effect is achieved: the special anti sticking wall with coating powder spraying combustion hood for nano powder materials effectively reduces the adhesion of the lower part of the inner part of the inner hood through the inner hood and the outer hood of the ladder structure, and further reduces the adhesion of nano powder materials by setting a ceramic uniform layer on the inner wall of the inner hood, at the same time, the inner hood and the outer hood Through the air cooling design, the inner cover has a stable temperature reduction, avoiding the damage of water-cooling equipment caused by water leakage, ensuring the production quality of nano powder, and bringing better benefits to the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种纳米粉料专用防粘壁带涂层喷粉燃烧罩
本技术涉及纳米材料制造领域，尤其涉及一种纳米粉料专用防粘壁带涂层喷粉燃烧罩。
技术介绍
随着制造行业的快速发展，原材料的使用升级也随之技术的进步不断的发展，特别是随着制造制造业和电子技术的应用进入微离子时代，原材料进入到更加微小的纳米级别，纳米材料的应用得到了越来越广泛的应用，纳米材料的制造过程中将纳米材料通过喷粉枪喷出，在燃烧罩内侧的高强度磁场真空环境下燃烧，生成纳米材料并下落到下部储料箱内，现有的纳米材料通常在多层水冷却玻璃管内侧进行燃烧，燃烧过程中纳米粉料经常会粘结在玻璃燃烧罩内壁下部，而且由于玻璃燃烧罩中间夹层有冷却水进行冷却，水冷结构容易发生漏水，同时容易造成玻璃燃烧罩的破损，造成设备的损坏，纳米粉料不断在玻璃燃烧罩内壁下部粘结，很快就造成玻璃燃烧罩无法使用，造成生产的停顿，给企业造成很大的损失；因此，需要一种装置来解决现有的纳米粉料在玻璃燃烧罩内燃烧制取过程中纳米粉料在玻璃燃烧罩内壁下部不断粘结造成玻璃燃烧罩无法使用和水冷结构容易造成设备损坏的问题。
技术实现思路
本技术提出了一种纳米粉料专用防粘壁带涂层喷粉燃烧罩，用于解决现有的纳米粉料在玻璃燃烧罩内燃烧制取过程中纳米粉料在玻璃燃烧罩内壁下部不断粘结造成玻璃燃烧罩无法使用和水冷结构容易造成设备损坏的问题。本技术的目的可采用如下技术方案来实现：一种纳米粉料专用防粘壁带涂层喷粉燃烧罩，包括外罩、内罩、上封头和下封头，内罩设置在外罩的内侧中间，上封头设置在外罩的上端，下封头设置在外罩的下端；所述的外罩为垂直设置阶梯轴结构的外壳，外罩的上下贯通，外罩的下部为大直径管，上部为小直径管，小直径管的下端与大直径管的上端通过圆环形的连接环连接，外罩的拐角处均为圆角过渡；所述的内罩与外罩结构相同，内罩的高度与外罩的高度一致，内罩的上部外径和下部外径均小于外罩内侧的上部和下部内径，内罩的连接环小于并低于外罩的连接环，内罩的外表面与外罩的内表面之间保持均匀间隙。所述的下封头为圆环形空心壳体，下封头的外圆下部设置有下法兰连接盘，下法兰连接盘的上面均匀设置有沉孔，下封头的外圆一侧设置有出气孔与内部连通，出气孔的外侧设置有出气管接头，下封头的上面均匀设置有下封头端面孔与内部连通，下封头上面的下封头端面孔外侧设置有外罩下连接槽，外罩下连接槽内底部设置有外罩下密封圈，外罩下连接槽和外罩的大直径管下部对应并紧配合连接，外罩下密封圈上面与外罩下端面接触，下封头内侧孔壁的上端设置有内凹的下封头台阶，下封头台阶的端面设置有内罩下密封圈，下封头台阶的内圆面与内罩的大直径管外圆下部对应并紧配合连接，内罩下密封圈上面与内罩下端面接触密封，下封头由非金属材料制成。所述的上封头为圆环形空心壳体，上封头的外圆上部设置有上法兰连接盘，上法兰连接盘的下面均匀设置有沉孔，上封头的外圆一侧设置有进气孔与内部连通，进气孔的外侧设置有进气管接头，上封头的下面均匀设置有上封头端面孔与内部连通，上封头下面的下封头端面孔外侧设置有外罩上连接槽，外罩上连接槽内上部设置有外罩上密封圈，外罩上连接槽和外罩上部的小直径管上部对应并紧配合连接，外罩上密封圈下面与外罩上端面接触，上封头的内侧孔壁下端设置有内凹的上封头台阶，上封头台阶的端面上设置有内罩上密封圈，上封头台阶的内圆面与内罩的小直径管外圆上部对应并紧配合连接，内罩上密封圈下面与内罩上端面接触密封，上封头由非金属材料制成。所述的内罩由耐高温高强度玻璃制成，内罩的内表面上设置有陶瓷绝缘涂层。所述的外罩由耐高温高强度玻璃制成。通过本技术的实施，达到了良好的使用效果：纳米粉料专用防粘壁带涂层喷粉燃烧罩通过阶梯形结构的内罩和外罩，有效的降低了纳米粉料在内罩内部下部的粘结，并通过在内罩内壁上设置陶瓷均匀层，进一步降低了纳米粉料的粘结，同时在内罩和外罩之间通过风冷设计，对内罩起到了稳定的降温，避免了水冷漏水造成设备的损坏，并有效的保证了纳米粉料的生产质量，给企业带来了更好的效益。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的立体图。图3为图1的俯视图。图4为图1中下封头的结构示意图图中：1、外罩，2、内罩，3、内罩下密封圈，4、下封头，5、出气管接头，6、外罩下密封圈，7、下封头端面孔，8、感应圈，9、上封头端面孔，10、进气管接头，11、喷粉枪，12、上封头，13、内罩上密封圈，14、外罩上密封圈，15、外罩下连接槽，16、下封头台阶。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：如附图1、图2、图3、图4所示的一种纳米粉料专用防粘壁带涂层喷粉燃烧罩，包括外罩1、内罩2、上封头12和下封头4，所述的外罩1为垂直设置阶梯轴结构的外壳，外罩1的上下贯通，外罩1的下部为大直径管，上部为小直径管，小直径管的下端与大直径管的上端通过圆环形的连接环连接，外罩1的拐角处均为圆角过渡，外罩1由耐高温的高强度玻璃制成；所述的内罩2设置在外罩1的内侧中间，内罩2与外罩1结构相同，内罩2的高度与外罩1的高度一致，内罩2的上部外径和下部外径均小于外罩1内侧的上部和下部内径，内罩2的连接环小于并低于外罩的连接环，内罩2的外表面与外罩1的内表面之间保持均匀间隙，内罩2由耐高温的高强度玻璃制成，内罩2的内表面上设置有陶瓷绝缘涂层；所述的上封头12设置在外罩1的上端，上封头12为圆环形空心壳体，上封头12的外圆上部设置有上法兰连接盘，上法兰连接盘的下面均匀设置有沉孔，上封头12的外圆一侧设置有进气孔与内部连通，进气孔的外侧设置有进气管接头10，上封头12的下面均匀设置有上封头端面孔9与内部连通，上封头12下面的上封头端面孔外侧设置有外罩上连接槽，外罩上连接槽内上部设置有外罩上密封圈14，外罩上连接槽和外罩1上部的小直径管上部对应并紧配合连接，外罩上密封圈14下面与外罩1上端面接触，上封头12的内侧孔壁下端设置有内凹的上封头台阶，上封头台阶的端面上设置有内罩上密封圈13，上封头台阶的内圆面与内罩2的小直径管外圆上部对应并紧配合连接，内罩上密封圈13下面与内罩2上端面接触密封；所述的下封头4设置在外罩1的下端，下封头4为圆环形空心壳体，下封头4的外圆下部设置有下法兰连接盘，下法兰连接盘的上面均匀设置有沉孔，下封头4的外圆一侧设置有出气孔与内部连通，出气孔的外侧设置有出气管接头5，下封头4的上面均匀设置有下封头端面孔7与内部连通，下封头4上面的下封头端面孔7外侧设置有外罩下连接槽15，外罩下连接槽15内底部设置有外罩下密封圈6，外罩下连接槽15和外罩1的大直径管下部对应并紧配合连接，外罩下密封圈6上面与外罩1下端面接触，下封头4内侧孔壁的上端设置有内凹的下封头台阶16，下封头台阶16的端面上设置有内罩下密封圈3，下封头台阶16的内圆面与内罩2的大直径管外圆下部对应并紧配合连接，内罩下密封圈3上面与内罩2下端面接触密封。纳米粉料专用防粘壁带涂层喷粉燃烧罩使用时，首先将上封头12进气管接头10和下封头4出气管接头5分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米粉料专用防粘壁带涂层喷粉燃烧罩，包括外罩、内罩、上封头和下封头，其特征是：内罩设置在外罩的内侧中间，上封头设置在外罩的上端，下封头设置在外罩的下端；所述的外罩为垂直设置阶梯轴结构的外壳，外罩的上下贯通，外罩的下部为大直径管，上部为小直径管，小直径管的下端与大直径管的上端通过圆环形的连接环连接，外罩的拐角处均为圆角过渡；所述的内罩与外罩结构相同，内罩的高度与外罩的高度一致，内罩的上部外径和下部外径均小于外罩内侧的上部和下部内径，内罩的连接环小于并低于外罩的连接环，内罩的外表面与外罩的内表面之间保持均匀间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米粉料专用防粘壁带涂层喷粉燃烧罩，包括外罩、内罩、上封头和下封头，其特征是：内罩设置在外罩的内侧中间，上封头设置在外罩的上端，下封头设置在外罩的下端；所述的外罩为垂直设置阶梯轴结构的外壳，外罩的上下贯通，外罩的下部为大直径管，上部为小直径管，小直径管的下端与大直径管的上端通过圆环形的连接环连接，外罩的拐角处均为圆角过渡；所述的内罩与外罩结构相同，内罩的高度与外罩的高度一致，内罩的上部外径和下部外径均小于外罩内侧的上部和下部内径，内罩的连接环小于并低于外罩的连接环，内罩的外表面与外罩的内表面之间保持均匀间隙。


2.根据权利要求1所述的一种纳米粉料专用防粘壁带涂层喷粉燃烧罩，其特征是：所述的下封头为圆环形空心壳体，下封头的外圆下部设置有下法兰连接盘，下法兰连接盘的上面均匀设置有沉孔，下封头的外圆一侧设置有出气孔与内部连通，出气孔的外侧设置有出气管接头，下封头的上面均匀设置有下封头端面孔与内部连通，下封头上面的下封头端面孔外侧设置有外罩下连接槽，外罩下连接槽内底部设置有外罩下密封圈，外罩下连接槽和外罩的大直径管下部对应并紧配合连接，外罩下密封圈上面与外罩下端面接触，下封头内侧孔壁的上端设置有内凹的下封头台阶，下封头台阶的端面设置有内罩下密封圈，下封头台阶的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟民，王磊，王庆文，徐纪法，步丽彦，姬秀利，
申请(专利权)人：洛阳博特自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41