一种超低氮燃气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低氮燃气燃烧器，包括基座，所述基座的一侧安装有控制面板，所述基座上安装有进风机，所述进风机的输出端安装有壳体，所述壳体远离进风机的一端设置有火焰喷嘴，所述壳体内部的一端均匀设置有扰流板，所述壳体内部的顶端设置有喷洒装置，所述喷洒装置的底端设置有燃料喷头，所述喷洒装置靠近扰流板一侧的壳体的内部安装有点火器，所述冷却箱底部的一端设置有进水口，所述冷却箱底部的另一端设置有出水口。本实用新型专利技术通过安装有基座、壳体、进风机、扰流板以及在壳体的外侧设置有保温层，进风机将空气引入壳体内部，扰流板可以减缓气体流速，同时使得气体能均匀通过，避免出现风量不均和紊流的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种超低氮燃气燃烧器
本技术涉及燃烧器
，具体为一种超低氮燃气燃烧器。
技术介绍
燃烧器是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，但是目前的燃烧器依旧存在部分问题，具体如下；(1)此类装置的空气在进入的时候，容易出现风量不均和紊流的现象，而且此类装置不具备保温功能，热量损失大；(2)现有的燃烧器燃料与空气的结合不充分，使得加热空气的效率降低，同时耗费的燃料也就相对较多，导致节能效果差；(3)现有的燃烧器需要采用空气进行助燃，所以会产生大量氮氧化物排放，对环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超低氮燃气燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的燃烧器空气进入时容易出现不稳定的现象、热量散失严重、不利于节能以及产生的氮氧化物容易污染空气的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超低氮燃气燃烧器，包括基座，所述基座的一侧安装有控制面板，所述基座上安装有进风机，所述进风机的输出端安装有壳体，所述壳体远离进风机的一端设置有火焰喷嘴，所述壳体内部的一端均匀设置有扰流板，所述壳体内部的顶端设置有喷洒装置，所述喷洒装置的底端设置有燃料喷头，所述喷洒装置靠近扰流板一侧的壳体的内部安装有点火器，所述壳体的顶端固定有燃料室，所述燃料室的底端与喷洒装置相连通，所述壳体的底端固定有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却管，所述冷却管的一端通过第一导气管与壳体底部的一端连接，所述第一导气管上安装有第一抽气泵，所述冷却管的另一端通过第二导气管与壳体底部的另一端连接，所述第二导气管上安装有第二抽气泵，所述冷却箱底部的一端设置有进水口，所述冷却箱底部的另一端设置有出水口。进一步的，所述扰流板呈交错状排列，所述扰流板的材质为陶瓷。进一步的，所述燃料室的顶端固定有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的底端穿过燃料室延伸至燃料室的内部，所述燃料室内部的转轴上均匀设置有螺旋扇叶。进一步的，所述燃料喷头等间距分布，所述燃料喷头的出料口均设置有均布罩。进一步的，所述壳体的外侧包裹有保温层，所述保温层的内部均匀填充有石棉。进一步的，所述冷却管呈螺旋状固定于冷却箱的内部，所述冷却管的材质为碳钢。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术安装有基座、壳体、进风机、扰流板以及在壳体的外侧设置有保温层，进风机将空气引入壳体内部，扰流板可以减缓气体流速，使得气体能均匀通过，避免出现风量不均和紊流的现象，同时壳体外侧的保温层材质为石棉，能避免壳体内部燃烧时的热量流失，使得热量损失小，提高了热量利用率，环保效果较好。(2)本技术安装有燃料室、电机、转轴、螺旋扇叶、喷洒装置以及燃料喷头，电机带动转轴旋转，使得螺旋扇叶转动，将煤料搅拌均匀，并向下输送到喷洒装置中，避免煤料粘结在一起，燃料喷头均匀喷出煤料，使得与空气的混合更加均匀，使得燃烧更加充分，速度更快，利于燃烧火焰均匀分散，同时也节省了煤料的使用量，有助于节省能源。(3)本技术安装有冷却箱，冷却箱的内部设置有冷却管，冷却管的一端通过第一导气管与壳体底部的一端连接，第一导气管上安装有第一抽气泵，冷却管的另一端通过第二导气管与壳体底部的另一端连接，第二导气管上安装有第二抽气泵，冷却箱底部的一端设置有进水口，冷却箱底部的另一端设置有出水口，便于在冷却箱内通入冷却水，第一抽气泵将壳体内部燃烧后产生的高温烟气抽入到冷却管中，冷却降温后被第二抽气泵抽入壳体进风口处，使得高温烟气再次和空气混合进行二次燃烧，能降低整体火焰温度和降低氮氧化物的生成，同时降低高温烟气的温度，会使烟气体积明显减小，利于烟气的处理，同时也可以回收高温烟气中的热量。附图说明图1为本技术一种超低氮燃气燃烧器的正视剖面结构示意图；图2为本技术一种超低氮燃气燃烧器的燃料室剖面结构示意图；图3为本技术一种超低氮燃气燃烧器的冷却箱剖面结构示意图；图4为本技术一种超低氮燃气燃烧器的燃料喷头仰视结构示意图。图中：1-进风机；2-保温层；3-扰流板；4-点火器；5-燃料室；6-喷洒装置；7-燃料喷头；8-壳体；9-火焰喷嘴；10-第一抽气泵；11-第一导气管；12-冷却箱；13-第二导气管；14-第二抽气泵；15-基座；16-控制面板；17-电机；18-螺旋扇叶；19-转轴；20-进水口；21-冷却管；22-出水口；23-均布罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种超低氮燃气燃烧器，包括基座15，基座15的一侧安装有控制面板16，基座15上安装有进风机1，进风机1的输出端安装有壳体8，壳体8的外侧包裹有保温层2，保温层2的内部均匀填充有石棉，能避免壳体8内部燃烧时的热量流失，使得热量损失小，提高了热量利用率，壳体8远离进风机1的一端设置有火焰喷嘴9，壳体8内部的一端均匀设置有扰流板3，扰流板3呈交错状排列，扰流板3的材质为陶瓷，陶瓷材质可以起到耐高温的作用，扰流板3可以减缓气体流速，使得气体均匀通过，避免出现风量不均和紊流的现象，壳体8内部的顶端设置有喷洒装置6，喷洒装置6的底端设置有燃料喷头7，燃料喷头7等间距分布，燃料喷头7的出料口均设置有均布罩23，便于均匀喷出煤料，使得与空气的混合更加均匀，使得燃烧更加充分，速度更快，利于燃烧火焰均匀分散，喷洒装置6靠近扰流板3一侧的壳体8的内部安装有点火器4，点火器4的型号可为GNQ-03，壳体8的顶端固定有燃料室5，燃料室5的底端与喷洒装置6相连通，燃料室5的顶端固定有电机17，电机17的型号可为Y90S-2，且电机17的输出轴安装有转轴19，转轴19的底端穿过燃料室5延伸至燃料室5的内部，燃料室5内部的转轴19上均匀设置有螺旋扇叶18，燃料室5上的电机17带动转轴19旋转，使得螺旋扇叶18转动，将煤料搅拌均匀，避免煤料粘结在一起，并向下输送到喷洒装置6中，壳体8的底端固定有冷却箱12，且冷却箱12的内部设置有冷却管21，冷却管21呈螺旋状固定于冷却箱12的内部，延长高温烟气通过的时间，使得冷却效果更好，冷却管21的材质为碳钢，碳钢材质可以使得冷却管21耐高温耐腐蚀，延长使用寿命，冷却管21的一端通过第一导气管11与壳体8底部的一端连接，且第一导气管11上安装有第一抽气泵10，第一抽气泵10的型号可为E53000，冷却管21的另一端通过第二导气管13与壳体8底部的另一端连接，且第二导气管13上安装有第二抽气泵14，第二抽气泵14的型号可为SPV700EC，冷却箱12底部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低氮燃气燃烧器，其特征在于，包括基座(15)，所述基座(15)的一侧安装有控制面板(16)，所述基座(15)上安装有进风机(1)，所述进风机(1)的输出端安装有壳体(8)，所述壳体(8)远离进风机(1)的一端设置有火焰喷嘴(9)，所述壳体(8)内部的一端均匀设置有扰流板(3)，所述壳体(8)内部的顶端设置有喷洒装置(6)，所述喷洒装置(6)的底端设置有燃料喷头(7)，所述喷洒装置(6)靠近扰流板(3)一侧的壳体(8)的内部安装有点火器(4)，所述壳体(8)的顶端固定有燃料室(5)，所述燃料室(5)的底端与喷洒装置(6)相连通，所述壳体(8)的底端固定有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)的内部设置有冷却管(21)，所述冷却管(21)的一端通过第一导气管(11)与壳体(8)底部的一端连接，所述第一导气管(11)上安装有第一抽气泵(10)，所述冷却管(21)的另一端通过第二导气管(13)与壳体(8)底部的另一端连接，所述第二导气管(13)上安装有第二抽气泵(14)，所述冷却箱(12)底部的一端设置有进水口(20)，所述冷却箱(12)底部的另一端设置有出水口(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超低氮燃气燃烧器，其特征在于，包括基座(15)，所述基座(15)的一侧安装有控制面板(16)，所述基座(15)上安装有进风机(1)，所述进风机(1)的输出端安装有壳体(8)，所述壳体(8)远离进风机(1)的一端设置有火焰喷嘴(9)，所述壳体(8)内部的一端均匀设置有扰流板(3)，所述壳体(8)内部的顶端设置有喷洒装置(6)，所述喷洒装置(6)的底端设置有燃料喷头(7)，所述喷洒装置(6)靠近扰流板(3)一侧的壳体(8)的内部安装有点火器(4)，所述壳体(8)的顶端固定有燃料室(5)，所述燃料室(5)的底端与喷洒装置(6)相连通，所述壳体(8)的底端固定有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)的内部设置有冷却管(21)，所述冷却管(21)的一端通过第一导气管(11)与壳体(8)底部的一端连接，所述第一导气管(11)上安装有第一抽气泵(10)，所述冷却管(21)的另一端通过第二导气管(13)与壳体(8)底部的另一端连接，所述第二导气管(13)上安装有第二抽气泵(14)，所述冷却箱(12)底部的一端设置有进水口(20)，所述冷却箱(12)底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：段增宾，
申请(专利权)人：中科蓝创节能环保设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12