一种低氮燃烧器制造技术

技术编号:31669226 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-01 10:10
本实用新型专利技术涉及低氮燃烧器技术领域,具体为一种低氮燃烧器,包括燃烧器外壳主体,所述燃烧器外壳主体的外表面的顶部固定安装有吸收净化机构,所述燃烧器外壳主体的内部固定安装有燃烧机构主体,所述燃烧器外壳主体的内部活动安装有通风装置,所述燃烧器外壳主体的内部固定安装有防风挡板,所述燃烧器外壳主体一侧的外表面开设有吸尘口。本实用新型专利技术的优点在于:通过通风装置、进气口、出气口以及滑槽的配合设置,解决了装置内部的燃烧不够充分,影响装置工作效率的问题;通过吸收净化机构、吸尘口以及吸尘管道的配合设置,解决了装置的内部未设置有净化机构,内部燃烧产生的氮氧化合物会对附近空气造成污染的问题。会对附近空气造成污染的问题。会对附近空气造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮燃烧器


[0001]本技术涉及低氮燃烧器
,特别是一种低氮燃烧器。

技术介绍

[0002]低氮燃烧器就是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器使用控制阀和多个电路集成让清洁能源和燃烧器作业为锅炉提供更高效的热能的设备。
[0003]现有的低氮燃烧器的缺点是:
[0004]1、现有的低氮燃烧器,装置的内部通常未设置有良好的空气循环系统,使得装置内部的燃烧不够充分,影响装置工作效率;
[0005]2、现有的低氮燃烧器,在进行工作时装置的内部未设置有净化机构,装置内部燃烧产生的氮氧化合物会对附近空气造成污染。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,增加了装置的通风系统,防止了由于装置的内部通常未设置有良好的空气循环系统,使得装置内部的燃烧不够充分,影响装置工作效率的问题;增加了净化机构,防止了由于在进行工作时装置的内部未设置有净化机构,装置内部燃烧产生的氮氧化合物会对附近空气造成污染的问题。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种低氮燃烧器,包括燃烧器外壳主体,所述燃烧器外壳主体的外表面的顶部固定安装有吸收净化机构,所述燃烧器外壳主体的内部固定安装有燃烧机构主体,所述燃烧器外壳主体的内部活动安装有通风装置,所述燃烧器外壳主体的内部固定安装有防风挡板,所述燃烧器外壳主体一侧的外表面开设有吸尘口。
[0008]可选的,所述燃烧器外壳主体的内部开设有滑槽,所述通风装置底部的外表面活动连接于滑槽的内部;
[0009]所述通风装置顶部的外表面开设有通风口,所述通风口的数量根据通风装置外表面的尺寸进行设置,且环绕于通风装置顶部的外表面。
[0010]可选的,所述燃烧机构主体的中心部位设置有燃气喷射机构,所述通风装置的中心部位开设有通孔,且贯穿于通风装置的内部;
[0011]所述通风装置中心部位的通孔的开设部位,根据燃气喷射机构的位置进行设置。
[0012]可选的,所述燃烧器外壳主体顶部的外表面开设有进气口,所述燃烧器外壳主体底部的外表面开设有出气口;
[0013]所述进气口与通风装置的通风口相连通,所述出气口与通风装置的通风口相连通。
[0014]可选的,所述通风装置顶部的一侧开设有转动槽,所述防风挡板底部的内部活动安装与通风装置的外表面,且防风挡板底部的内部活动连接于转动槽的内部;
[0015]所述吸尘口的一侧固定安装有吸尘管道,所述吸尘管道的另一侧与吸收净化机构
的一侧固定连接。
[0016]可选的,所述吸收净化机构的内部固定安装有吸尘电机,所述吸尘电机一侧的输出端与吸尘管道的一侧固定连接;
[0017]所述吸尘口与吸尘管道为一组吸尘机构,所述吸尘机构共设置有两组,且对称分布于燃烧器外壳主体外表面的两侧。
[0018]本技术具有以下优点:
[0019]1、该种低氮燃烧器,通过燃烧器外壳主体的内部固定安装有燃烧机构主体,燃烧器外壳主体的内部活动安装有通风装置,通过通风装置顶部的外表面开设有通风口,通风口的数量根据通风装置外表面的尺寸进行设置,且环绕于通风装置顶部的外表面,使得燃烧机构主体内部在进行燃烧的过程中,对其进行通风处理,通过燃烧器外壳主体顶部的外表面开设有进气口,燃烧器外壳主体底部的外表面开设有出气口,进气口与通风装置的通风口相连通,出气口与通风装置的通风口相连通,使得装置内部的通风系统得到一个良好的循环,通过燃烧器外壳主体的内部开设有滑槽,通风装置底部的外表面活动连接于滑槽的内部,在空气进入到装置内部时,能够带动通风装置在装置的内部进行转动循环,从而使得通风系统更加良好,解决了现有的低氮燃烧器,装置的内部通常未设置有良好的空气循环系统,使得装置内部的燃烧不够充分,影响装置工作效率的问题。
[0020]2、该种低氮燃烧器,通过燃烧器外壳主体一侧的外表面开设有吸尘口,吸尘口的一侧固定安装有吸尘管道,吸尘管道的另一侧与吸收净化机构的一侧固定连接,通过吸收净化机构的内部固定安装有吸尘电机,吸尘电机一侧的输出端与吸尘管道的一侧固定连接,控制吸收净化机构通过吸尘管道对燃烧器外壳主体顶部外表面的氮氧化合物进行吸收,从而使得装置在进行燃烧工作时,产生的氮氧化合物能够很好的进行吸收,通过吸尘机构共设置有两组,且对称分布于燃烧器外壳主体外表面的两侧,进而使得对氮氧化合物的吸收更加彻底,解决了现有的低氮燃烧器,在进行工作时装置的内部未设置有净化机构,装置内部燃烧产生的氮氧化合物会对附近空气造成污染的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的第一视角结构示意图;
[0022]图2为本技术的第二视角结构示意图;
[0023]图3为本技术的第三视角结构示意图;
[0024]图4为本技术的燃烧器外壳主体的结构示意图;
[0025]图5为本技术的通风装置的结构示意图。
[0026]图中:1

燃烧器外壳主体,2

吸收净化机构,3

燃烧机构主体,4

通风装置,5

防风挡板,6

吸尘口,7

滑槽,8

进气口,9

出气口,10

吸尘管道。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0028]如图1

5所示,一种低氮燃烧器,它包括燃烧器外壳主体1,燃烧器外壳主体1的外表面的顶部固定安装有吸收净化机构2,燃烧器外壳主体1的内部固定安装有燃烧机构主体
3,燃烧器外壳主体1的内部活动安装有通风装置4,燃烧器外壳主体1的内部固定安装有防风挡板5,燃烧器外壳主体1一侧的外表面开设有吸尘口6。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案:
[0030]燃烧器外壳主体1的内部开设有滑槽7,通风装置4底部的外表面活动连接于滑槽7的内部;
[0031]通风装置4顶部的外表面开设有通风口,通风口的数量根据通风装置4外表面的尺寸进行设置,且环绕于通风装置4顶部的外表面。
[0032]燃烧机构主体3的中心部位设置有燃气喷射机构,通风装置4的中心部位开设有通孔,且贯穿于通风装置4的内部;
[0033]通风装置4中心部位的通孔的开设部位,根据燃气喷射机构的位置进行设置。
[0034]燃烧器外壳主体1顶部的外表面开设有进气口8,燃烧器外壳主体1底部的外表面开设有出气口9;
[0035]进气口8与通风装置4的通风口相连通,出气口9与通风装置4的通风口相连通。
[0036]通风装置4顶部的一侧开设有转动槽,防风挡板5底部的内部活动安装与通风装置4的外表面,且防风挡板5底部的内部活动连接于转动槽的内部;
[0037]吸尘口6的一侧固定安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮燃烧器,其特征在于:包括燃烧器外壳主体(1),所述燃烧器外壳主体(1)的外表面的顶部固定安装有吸收净化机构(2),所述燃烧器外壳主体(1)的内部固定安装有燃烧机构主体(3),所述燃烧器外壳主体(1)的内部活动安装有通风装置(4),所述燃烧器外壳主体(1)的内部固定安装有防风挡板(5),所述燃烧器外壳主体(1)一侧的外表面开设有吸尘口(6)。2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器,其特征在于:所述燃烧器外壳主体(1)的内部开设有滑槽(7),所述通风装置(4)底部的外表面活动连接于滑槽(7)的内部;所述通风装置(4)顶部的外表面开设有通风口,所述通风口的数量根据通风装置(4)外表面的尺寸进行设置,且环绕于通风装置(4)顶部的外表面。3.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器,其特征在于:所述燃烧机构主体(3)的中心部位设置有燃气喷射机构,所述通风装置(4)的中心部位开设有通孔,且贯穿于通风装置(4)的内部;所述通风装置(4)中心部位的通孔的开设部位,根据燃气喷射机构的位...

【专利技术属性】
技术研发人员:周学清
申请(专利权)人:中科蓝创节能环保设备天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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