一种颗粒机润滑冷却油路循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及颗粒机设备技术领域，尤其是指一种颗粒机润滑冷却油路循环系统，包括制粒机和润滑油循环装置，制粒机包括底座、与底座连通设置的箱体和设置于箱体内的制粒装置，底座设置有进油口和出油口，制粒装置的底部设置有与底座的进油口连通的进油通道，制粒装置的上部设置有出油通道，出油通道与底座连通；润滑油循环装置的出油端与底座的进油口连通，润滑油循环装置的进油端与底座的出油口连通。本实用新型专利技术的油路系统设计简洁，采用润滑油代替油脂，并且能够对颗粒机内的润滑油实现循环使用，该油路能够对行星架、压辊轴及轴承进行同步润滑，增加本颗粒机的润滑效果，以提高颗粒机的工作性能，减少维护保养成本。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒机润滑冷却油路循环系统
本技术涉及颗粒机设备
，尤其是指一种颗粒机润滑冷却油路循环系统。
技术介绍
随着对环境越来越重视，因此对燃料也提出了更高的环保要求利用竹粉、木粉、农林业废料、农作物秸秆等制作的生物质颗粒燃料越来越受到各商家的追逐，同时，城市的生活垃圾和工业垃圾也越来越多，严重影响环境；由此，可以作为挤压垃圾RDF、污泥RDF、废布和废塑料等上述物料制作成再生能源利用的立式环模颗粒机是使垃圾变废为宝的主力设备，已受到各大厂家主要研发对象。立式环模颗粒机通过环模和压辊的强烈挤压作用，将物料从环模的模孔中挤出形成颗粒；在造粒过程中，压辊是环模制粒机的核心工作部件，由压辊壳、偏心支撑轴、轴承、密封件等部分组成。工作时，偏心支撑轴固定，压辊壳旋转，并挤压物料，使物料通过模盘的模孔形成颗粒。成型过程中轴承需要润滑，以降低轴承的摩擦力及温度，最初的立式环模颗粒机采用油脂润滑，需要进行定时加油。由于工作过程中压制颗粒时，压辊壳等部件由于对外做功而产生热量，上述部件工作过程中处于高温状态，轴承内的油脂易挥发及产生油脂结痂，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒机润滑冷却油路循环系统，其特征在于：包括制粒机和润滑油循环装置，所述制粒机包括底座、与底座连通设置的箱体和设置于箱体内的制粒装置，所述底座设置有进油口和出油口，所述制粒装置的底部设置有与底座的进油口连通的进油通道，所述制粒装置的上部设置有出油通道，所述出油通道与底座连通；所述润滑油循环装置的出油端与底座的进油口连通，润滑油循环装置的进油端与底座的出油口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒机润滑冷却油路循环系统，其特征在于：包括制粒机和润滑油循环装置，所述制粒机包括底座、与底座连通设置的箱体和设置于箱体内的制粒装置，所述底座设置有进油口和出油口，所述制粒装置的底部设置有与底座的进油口连通的进油通道，所述制粒装置的上部设置有出油通道，所述出油通道与底座连通；所述润滑油循环装置的出油端与底座的进油口连通，润滑油循环装置的进油端与底座的出油口连通。


2.根据权利要求1所述的一种颗粒机润滑冷却油路循环系统，其特征在于：所述制粒装置包括转动设置于箱体内的行星架、设置于行星架内的偏心套以及转动设置于偏心套内的压辊轴，所述进油通道设置于行星架的底部，所述偏心套的底部设有与进油通道连通的进油通孔，所述出油通道设置于偏心套的上部的内壁内；所述出油通道的一端与偏心套的内壁连通，出油通道的另一端与行星架的外壁连通。


3.根据权利要求2所述的一种颗粒机润滑冷却油路循环系统，其特征在于：所述制粒装置还包括转动设置于压辊轴与偏心套之间的若干个第一轴承和转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱月润，卢妙云，
申请(专利权)人：东莞市圣珂新能源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44