一种荔枝发酵型饮料的制备设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种荔枝发酵型饮料制备设备。所述的荔枝发酵型饮料的制备设备包括箱体，多个上下分层设置在箱体内的微生物填料层，带有多个喷淋头的喷淋系统，无菌空气分布系统，能够有效实现果汁一级发酵与二级发酵有机配合，显著缩短了获得乙醇含量符合要求的荔枝发酵液的时间，并实现快速获得含丰富原花青素的荔枝发酵饮料，操作简单，生产效率高，易于实现工业化生产，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种荔枝发酵型饮料的制备设备
本技术属于生物发酵
，特别涉及一种荔枝发酵型饮料的制备设备。
技术介绍
荔枝是热带和亚热带代表性水果。荔枝源于中国，中国荔枝占世界荔枝的70％。广东荔枝占全国荔枝的50％以上，占世界荔枝的三分之一。广东是中国荔枝适载地域最广、种质资源最丰富、优良品种最多、科研实力最强的省份。截止2017年，广东荔枝种植面积411万亩，年均总产120～150万吨。荔枝果肉柔嫩，风味独特，营养价值高。荔枝成熟于盛夏高温季节，传统上主要作为鲜果食用，采摘和上市时间短，容易腐烂变质，不耐储藏，严重制约了广东乃至我国荔枝产业的进一步发展。因此，将荔枝进行深加工不但可以缓解鲜果的销售压力，同时还能提高荔枝加工附加值，增加果农的收入，对荔枝产业的发展具有重要的意义。目前将荔枝深加工为发酵饮料的工艺主要有：将荔枝去皮、去核、匀浆，加酶酶解，加菌发酵，过滤获得荔枝发酵饮料(CN201510773373.7)；荔枝果肉榨汁、荔枝核破碎后与果汁混合，加菌发酵，离心过滤获得低醇荔枝果酒饮料(CN201210123096.1)；将新鲜荔枝去核去壳后的果肉破碎榨汁，经过三次发酵、调配获得荔枝发酵醋饮料(CN201010232093.2)。原花青素具有极强的抗氧化活性，抗癌作用，抗动脉粥样硬化作用等特性，存在于很多植物叶、果肉、果核和果壳中。荔枝核、荔枝壳中含有丰富的原花青素，是开发功能性食品和药品的良好原料。目前对于荔枝制备发酵饮料的深加工工艺主要为去皮、去核、榨汁进行发酵，前处理工艺繁琐，将含有丰富原花青素的荔枝壳丢弃，不仅带来环境污染，还造成资源浪费。发酵时间长，造成有效功能物质原花青素的损失。如何充分利用荔枝果实资源，简化荔枝加工产品工艺仍有待研究突破，而其中的关键之一在于制备设备的研发。
技术实现思路
本技术的首要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种荔枝发酵型饮料的制备设备，二级发酵中采用果汁发酵液喷入二级发酵箱中发酵，不仅发酵时间短，还有效的保护的功能物质原花青素，防止其因二级发酵时间过长造成的损失，可快速获得含丰富原花青素的荔枝发酵饮料，操作简单，生产效率高，易于实现工业化生产。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种荔枝发酵型饮料的制备设备，包括箱体，多个上下分层设置在箱体内的微生物填料层，带有多个喷淋头的喷淋系统，无菌空气分布系统；多个喷淋头设置在箱体内的顶部，每层微生物填料层上均设有多个空气分布器，每个空气分布器均安装在无菌空气分布系统的出口处，每层微生物填料层所在的箱体的侧壁上设有温控装置，箱体底部的侧壁上设有出口管，箱体的顶部设有出气管；微生物填料层包括填料，附着于填料的微生物，固定在箱体侧壁上的网状架体；填料放置在网状架体上，空气分布器插在填料上。多个微生物填料层上下等距分层设置，喷淋系统包括总喷淋管、与总喷淋管相通的纵向喷淋管、与纵向喷淋管相通的多根横向喷淋管；每根横向喷淋管上等距分布有喷淋头，所有的喷淋头矩形阵列分布在箱体内的顶部，所有的横向喷淋管位于箱体内的顶部。无菌空气分布系统包括总无菌管、与总无菌管相通的分支无菌管路；每层微生物填料层的网状架体上均设有一支分支无菌管路，分支无菌管路上均匀分布有多个出口，分支无菌管路的每个出口处均安装空气分布器，所有的空气分布器呈矩形阵列分布。优选的，所述空气分布器垂直等距固定在微生物填料层的网状架体上，使供氧充分、无死角；空气分布器上向四周开有空气分布孔。制备设备还包括无菌水管和蒸汽管，无菌水管和蒸汽管均与总无菌管相通。微生物填料层中的填料厚度与空气分布器等高。出气管上设有液体冷凝回流装置。优选的，所述微生物填料层中的填料的直径5～10mm；所述的填料优选为聚氨酯泡沫颗粒、改性玉米芯、多孔陶瓷、微孔玻璃、改性竹炭中的至少一种。所述的微生物优选为醋酸杆菌。本技术相对于现有技术具有如下的优点及效果：(1)本技术提供了一种荔枝发酵型饮料制备设备，其微生物填料层、带有多个喷淋头的喷淋系统和无菌空气分布系统的巧妙设计与配合使果汁发酵液与微生物充分接触、实现高效、定向发酵，能够有效实现一级发酵与二级发酵有机配合，显著缩短了获得乙醇含量符合要求的荔枝发酵液的时间，并实现快速获得含丰富原花青素的荔枝发酵饮料。(2)本技术的荔枝发酵型饮料制备设备，操作简便，生产效率高，易于实现工业化生产，具有良好的应用前景。附图说明图1是本技术的荔枝发酵型饮料的制备工艺流程图；其中21清洗、吹干；22压破；23一级发酵；24二级发酵；25调配、巴杀、灌装。图2是二级发酵箱的结构示意图。图3为本技术的空气分布器与微生物填料层架体结构示意图。图4是喷淋系统的结构示意图。其中，零部件和对应的标号如下：1是箱体；2是温控装置；3是喷淋系统；4是微生物填料层；5是无菌空气分布系统；6是出气管；7是出口管；8是无菌水管；9是空气分布器；10是液体冷凝回流装置；11是蒸汽管；3-1是总喷淋管，3-2是纵向喷淋管，3-3是横向喷淋管。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例1一种荔枝发酵型饮料的制备设备，包括箱体，多个上下分层设置在箱体内的微生物填料层，带有多个喷淋头的喷淋系统，无菌空气分布系统。箱体内有多个微生物填料层，多个微生物填料层从上往下依次布置，微生物填料层具有至少两层。多个喷淋头均匀设置在箱体内的顶部，每层微生物填料层上均设有多个空气分布器，无菌空气分布系统有多个出口，每个空气分布器均安装在无菌空气分布系统的每个出口处，每层微生物填料层所在的箱体的侧壁上设有温控装置，箱体底部的侧壁上设有出口管，箱体的顶部设有出气管。出气管上设有液体冷凝回流装置，液体冷凝回流装置可以让液体回流至箱体内。微生物填料层包括填料，附着于填料的微生物，固定在箱体侧壁上的网状架体。填料放置在网状架体上，空气分布器插在填料上，微生物填料层中的填料厚度与空气分布器等高，空气分布器上向四周开有空气分布孔，即空气分布器的四周开有空气分布孔。多个微生物填料层上下等距分层设置，喷淋系统包括总喷淋管、与总喷淋管相通的纵向喷淋管、与纵向喷淋管相通的多根横向喷淋管。总喷淋管连接在纵向喷淋管上，然后所有的横向喷淋管连接在纵向喷淋管上。每根横向喷淋管上等距分布有喷淋头，所有的喷淋头矩形阵列分布在箱体内的顶部，所有的横向喷淋管位于箱体内的顶部。无菌空气分布系统包括总无菌管、与总无菌管相通的分支无菌管路。每层微生物填料层的网状架体上均设有一支分支无菌管路，分支无菌管路上均匀分布有多个出口，分支无菌管路的每个出口处均安装空气分布器，分支无菌管路的出口即是无菌空气分布系统的出口，所有的空气分布器呈矩形阵列分布。制备设备还包括无菌水管和蒸汽管，无菌水管和蒸汽管均与总无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荔枝发酵型饮料的制备设备，其特征在于：/n包括箱体，多个上下分层设置在箱体内的微生物填料层，带有多个喷淋头的喷淋系统，无菌空气分布系统；/n多个喷淋头设置在箱体内的顶部，每层微生物填料层上均设有多个空气分布器，每个空气分布器均安装在无菌空气分布系统的出口处，每层微生物填料层所在的箱体的侧壁上设有温控装置，箱体底部的侧壁上设有出口管，箱体的顶部设有出气管；/n微生物填料层包括填料，附着于填料的微生物，固定在箱体侧壁上的网状架体；填料放置在网状架体上，空气分布器插在填料上。/n

【技术特征摘要】
1.一种荔枝发酵型饮料的制备设备，其特征在于：
包括箱体，多个上下分层设置在箱体内的微生物填料层，带有多个喷淋头的喷淋系统，无菌空气分布系统；
多个喷淋头设置在箱体内的顶部，每层微生物填料层上均设有多个空气分布器，每个空气分布器均安装在无菌空气分布系统的出口处，每层微生物填料层所在的箱体的侧壁上设有温控装置，箱体底部的侧壁上设有出口管，箱体的顶部设有出气管；
微生物填料层包括填料，附着于填料的微生物，固定在箱体侧壁上的网状架体；填料放置在网状架体上，空气分布器插在填料上。


2.根据权利要求1所述的荔枝发酵型饮料的制备设备，其特征在于：
多个微生物填料层上下等距分层设置，喷淋系统包括总喷淋管、与总喷淋管相通的纵向喷淋管、与纵向喷淋管相通的多根横向喷淋管；每根横向喷淋管上等距分布有喷淋头，所有的喷淋头矩形阵列分布在箱体内的顶部，所有的横向喷淋管位于箱体内的顶部。


3.根据权利要求1所述的荔枝发酵型饮料的制备设备，其特征在于：
无菌空气分布系统包括总无菌管、与总无菌管相通的分支无菌管路；每层微生物填料层的网状架体上均设有一支分支无菌管路，分支无菌管路上均匀分布有多个出口，分支无菌管路的每个出口处均安装空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继国，王云，任杰，刘丹，夏晚霞，刘玮，
申请(专利权)人：东莞市华发生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44