一种药瓶灌装旋盖生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药瓶灌装旋盖生产线，其涉及药瓶灌装的领域，旨在解决传统的药瓶灌装加盖后会在第二加料口处倾倒的问题，其技术方案要点是在防掉板的靠近第二出料口的一端设置缓冲板，缓冲板一端铰接在防掉板上，缓冲板的另一端挡在旋转盘在第二出料口处的切线方向上，且缓冲板远离铰接处的一端连接缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲板的一端固定在防掉板上，本实用新型专利技术达到了防止药瓶在出料传送带上倾倒的作用。

A production line of medicine bottle filling and capping

【技术实现步骤摘要】
一种药瓶灌装旋盖生产线
本技术涉及药瓶灌装领域的
，尤其是涉及一种药瓶灌装旋盖生产线。
技术介绍
灌装生产线可以实现，产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。参照图1，为现有的药瓶灌装旋盖生产线，其包括理瓶装置1，理瓶装置1包括第一出料口3，第一出料口3处设置有运输传送带2，沿所述运输传送带2传送方向依次设置有灌药系统4和加盖系统5，加盖系统5包括带动药瓶转动的旋转盘54，旋转盘54边缘开设有卡住药瓶的卡槽55，旋转盘54边缘围绕有限制药瓶移动的限位片12，加盖系统5包括第二出料口41，第二出料口41处设置有出料传送带42，出料传送带42长度方向的两侧设置有防止药瓶掉落的防掉板43。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的药瓶装完药，盖好瓶盖后会在旋转盘的转动下将药瓶运送至出料口处，此时药瓶底壁会接触出料传送带并跟随出料传送带移动，但是旋转盘每次旋转产生很大的推力，药品在传送带上还会有移动惯性，并且会撞击防掉板，药瓶和防掉板刚性碰撞很容易造成药瓶倾倒，此问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种药瓶灌装旋盖生产线，其具有防止第二出料口处的药瓶在送料传送带上倾倒的作用。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种药瓶灌装旋盖生产线，包括理瓶装置，所述理瓶装置包括第一出料口，所述第一出料口处设置有运输药瓶的运输传送带，沿所述运输传送带运输方向依次设置有灌药系统和加盖系统，所述加盖系统包括第二出料口，所述第二出料口处设置有出料传送带，所述出料传送带沿其长度方向架设有放置药瓶掉落的防掉板，所述防掉板靠近第一出料口的一端设置有缓冲板，所述缓冲板一端铰接在防掉板靠近出料传送带的一面，所述缓冲板另一端挡在旋转盘在第二出料口处的切线方向上，所述缓冲板远离铰接处的一端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲板的一端设置在防掉板上。通过采用上述技术方案，将干净的药瓶放置在理瓶盘上，理瓶旋转带动药瓶旋转，并将药瓶导入导瓶轨中，然后导瓶轨会将药瓶送入到运输传送带上，药瓶在运输传动带上先经过灌药系统装药，然后跟随加盖系统将药瓶盖旋紧，最后药瓶盖旋紧在药瓶上，旋转盘会将旋有瓶盖的药瓶从第二出料口处推到出料传送带上，在此过程中药瓶会在惯性的作用下沿送料传送带宽度方向移动并且撞击到缓冲板，缓冲板会向防掉板的方向移动，此时缓冲弹簧会将药瓶撞击缓冲板的能量吸收，且药瓶不会和缓冲板发生刚性碰撞，从而防止药瓶在送料传送带上倾倒的作用。进一步地，所述缓冲弹簧的两端均设置有连接板，所述缓冲板和防掉板相对的面均设置有卡住连接板的固定槽，所述固定槽内穿设有防止连接板脱落的固定块。通过采用上述技术方案，如果缓冲弹簧在使用的过程中被损坏后，需要取下缓冲弹簧更换或者维修时，只要将连接板分别从缓冲板和防掉板的固定槽中取下即可，从而起到方便在更换和检修缓冲弹簧的作用。进一步地，所述固定块正对固定槽侧壁的侧壁开设有伸缩孔，所述伸缩孔内滑动穿设有伸缩块，所述固定槽侧壁设置有固定伸缩块的固定孔，所述伸缩孔内设置有带动伸缩块向伸缩孔方向移动的弹性件，所述固定块上设置有带动伸缩块移动的驱动板。通过采用上述技术方案，需要取下连接板时，操作人员要先握住驱动板带动伸缩块离开伸缩孔，然后将固定块滑出固定槽，再将连接板滑出固定槽，从而起到过方便取出连接板的作用。进一步地，所述理瓶装置包括理瓶架，所述理瓶架上转动设置有理瓶盘，所述理瓶盘上方架设有将药瓶导向运输传送带的导瓶轨，所述理瓶架上设置有围绕理瓶盘边缘设置的限位片，所述限位片高于理瓶盘，所述限位片内壁连接导瓶轨远离运输传送带的一端，所述理瓶盘上设置有将理瓶盘中心和导瓶轨之间的药瓶导向限位片的导向板。通过采用上述技术方案，放置在理瓶盘上的药瓶跟随理瓶盘旋转，导瓶轨远离运输传送带的一端在理瓶盘上的移动轨迹内的药瓶会直接进入到导瓶轨内，药瓶会顺着导瓶轨进入运输传送带，从而起到方便在运输传送带上放置药瓶的作用，由于导瓶轨的一端连接限位片，因此贴合限位片的药瓶都可以直接进入导瓶轨，在导瓶轨和旋转盘圆心之间的药瓶会顺着导向板滑向限位片然后再进入导瓶轨内，从而起到将理瓶盘内的药瓶清完的作用。进一步地，所述灌药系统包括设置在运输传送带侧边的放置架，所述放置架上设置有推动气缸，推动气缸上移动设置有推板；所述运输传送带上方设置有架设杆，所述架设杆沿运输传送带长度方向设置，所述推板正对架设杆的侧壁，所述推板靠近架设杆的一端开设有卡住药瓶的定位槽，所述放置架上设置有垂直于运输传送带平面的注药针，所述注药针的开口处正对定位槽设置。通过采用上述技术方案，药瓶在传送带上移动到灌药系统处后，推动气缸会带动推板向架设杆侧壁方向移动，卡槽能够固定药瓶的相对位置，此时药瓶会被固定在注药针的正下方，然后启动注药针将配好的药品注入到卡槽内的药瓶内，然后启动推动气缸将推板向远离架设杆的方向移动，从而起到方便在药瓶内灌药的作用。进一步地，所述加盖系统包括支撑架，所述支撑架上转动设置有旋转盘，所述支撑架上设置有平行于旋转盘的放置板，所述放置板的高度与运输传送带高度一致，所述旋转盘周缘均部有若干带动药瓶移动的卡槽，所述支撑架上设置有围绕旋转盘设置的限位板，所述旋转盘上方沿卡槽移动轨迹的方向依次设置有在药瓶口上放置瓶盖的加盖组件和将药瓶上的瓶盖旋紧的固定组件。通过采用上述技术方案，运输传送带将药瓶传送至加盖系统处时，药瓶会进入卡槽内，旋转盘转动会带动药瓶在放置板上移动，限位板会将药瓶抵压在卡槽内，药瓶顺着旋转盘移动先经过加盖组件将药瓶盖扣在药瓶上，然后经过固定组件将瓶盖旋紧在药瓶上，最后药瓶会跟随旋转盘来到第二出料口处，并被旋转盘推出第二出料口并进入出料传送带即可，从而起到将装有药品的药瓶密封住的作用。进一步地，加盖组件包括设置在运输传送带侧边的震动盘，所述震动盘的出口处连接有导向壳，所述导向壳远离震动盘的一端开设有出盖口，所述导向壳长度方向的截面呈匚型设置，所述导向壳开口处设置有防止瓶盖从导向壳内脱落的防脱板，所述防脱板沿导向壳长度方向设置，所述防脱板远离震动盘的一端距离出盖口的距离小于瓶盖的半径，所述导向壳相对的内侧壁位于出盖口处设置有夹住瓶盖直径处的弹簧片。通过采用上述技术方案，瓶盖放置在震动盘中，震动盘将瓶盖整齐的送入到导向壳中，进入导向壳的瓶盖在自重的作用下移动到出盖口处，此时瓶盖被弹簧片夹住，由于此时瓶盖一半伸出防脱板，在自重的作用下远离防脱板的一端会向下倾斜，倾斜后的瓶盖最低点低于药瓶的高度，因此药瓶从瓶盖下通过后，瓶盖会被药瓶刮走，从而起到方便在药瓶上放置瓶盖的作用。进一步地，所述固定组件包括设在旋转盘侧边的伸缩杆，所述伸缩杆上转动设置有放置块，所述放置块沿卡槽移动轨迹依次设置有平压板和旋转筒，所述旋转筒靠近旋转盘的一端设置有咬合瓶盖的咬合头，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药瓶灌装旋盖生产线，包括理瓶装置(1)，所述理瓶装置(1)包括第一出料口(3)，所述第一出料口(3)处设置有运输药瓶的运输传送带(2)，沿所述运输传送带(2)运输方向依次设置有灌药系统(4)和加盖系统(5)，其特征在于：所述加盖系统(5)包括第二出料口(41)，所述第二出料口(41)处设置有出料传送带(42)，所述出料传送带(42)沿其长度方向架设有防止药瓶掉落的防掉板(43)，所述防掉板(43)靠近第一出料口(3)的一端设置有缓冲板(44)，所述缓冲板(44)一端铰接在防掉板(43)靠近出料传送带(42)的一面，所述缓冲板(44)另一端挡在旋转盘(54)在第二出料口(41)处的切线方向上，所述缓冲板(44)远离铰接处的一端设置有缓冲弹簧(45)，所述缓冲弹簧(45)远离缓冲板(44)的一端设置在防掉板(43)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种药瓶灌装旋盖生产线，包括理瓶装置(1)，所述理瓶装置(1)包括第一出料口(3)，所述第一出料口(3)处设置有运输药瓶的运输传送带(2)，沿所述运输传送带(2)运输方向依次设置有灌药系统(4)和加盖系统(5)，其特征在于：所述加盖系统(5)包括第二出料口(41)，所述第二出料口(41)处设置有出料传送带(42)，所述出料传送带(42)沿其长度方向架设有防止药瓶掉落的防掉板(43)，所述防掉板(43)靠近第一出料口(3)的一端设置有缓冲板(44)，所述缓冲板(44)一端铰接在防掉板(43)靠近出料传送带(42)的一面，所述缓冲板(44)另一端挡在旋转盘(54)在第二出料口(41)处的切线方向上，所述缓冲板(44)远离铰接处的一端设置有缓冲弹簧(45)，所述缓冲弹簧(45)远离缓冲板(44)的一端设置在防掉板(43)上。


2.根据权利要求1所述的一种药瓶灌装旋盖生产线，其特征在于：所述缓冲弹簧(45)的两端均设置有连接板(8)，所述缓冲板(44)和防掉板(43)相对的面均设置有卡住连接板(8)的固定槽(86)，所述固定槽(86)内穿设有防止连接板(8)脱落的固定块(87)。


3.根据权利要求2所述的一种药瓶灌装旋盖生产线，其特征在于：所述固定块(87)正对固定槽(86)侧壁的侧壁开设有伸缩孔(83)，所述伸缩孔(83)内滑动穿设有伸缩块(85)，所述固定槽(86)侧壁设置有固定伸缩块(85)的固定孔(81)，所述伸缩孔(83)内设置有带动伸缩块(85)向伸缩孔(83)方向移动的弹性件(84)，所述固定块(87)上设置有带动伸缩块(85)移动的驱动板(82)。


4.根据权利要求1所述的一种药瓶灌装旋盖生产线，其特征在于：所述理瓶装置(1)包括理瓶架(11)，所述理瓶架(11)上转动设置有理瓶盘(14)，所述理瓶盘(14)上方架设有将药瓶导向运输传送带(2)的导瓶轨(15)，所述理瓶架(11)上设置有围绕理瓶盘(14)边缘设置的限位片(12)，所述限位片(12)高于理瓶盘(14)，所述限位片(12)内壁连接导瓶轨(15)远离运输传送带(2)的一端，所述理瓶盘(14)上设置有将理瓶盘(14)中心和导瓶轨(15)之间的药瓶导向限位片(12)的导向板(13)。


5.根据权利要求1所述的一种药瓶灌装旋盖生产线，其特征在于：所述灌药系统(4)包括设置在运输传送带(2)侧边的放置架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利洪，陆晓文，
申请(专利权)人：常熟市星海制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32