一种克霉唑乳膏生产用混合装置制造方法及图纸

技术编号:35636486 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-19 16:26
本申请公开了一种克霉唑乳膏生产用混合装置,属于克霉唑生产设备技术领域,其包括支架座,支架座上固定连接有用于搅拌克霉唑乳膏的箱体,箱体的截面为圆形设置,分隔仓的外壁上安装有多个热风机,对应每个热风机,分隔仓内均设置有热风管,热风管一端与热风机的出风口固定连接,热风管的另一端穿设于箱盖与分隔仓相连通,热风管位于分隔仓内的一端固定连接有导风帽。本申请具有工作人员通过使用热风机,热风机向分隔仓内吹入热风,分隔仓内的温度会逐渐提高,由于温度升高乳膏会逐渐融化,同时在风力的作用下,从而使得粘附在第一搅拌轴、第二搅拌轴以及箱体内壁上的乳膏会滑落到汇合仓内,进而能够降低乳膏粘附对搅拌轴转动的影响的效果。的影响的效果。的影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种克霉唑乳膏生产用混合装置


[0001]本申请涉及克霉唑生产设备技术的领域,尤其是涉及一种克霉唑乳膏生产用混合装置。

技术介绍

[0002]克霉唑乳膏是一种适用症为体癣、股癣、手足癣以及念珠菌性甲沟炎和念珠菌性外阴阴道炎等的非处方药物,克霉唑乳膏的作用机制就是抑制真菌细胞膜的合成,以及影响其代谢过程对多种真菌都具有抗菌作用。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN211677269U的中国技术专利公开了一种药用乳膏灌装搅拌装置,包括支架座,支架座上固定连接有箱体,箱体的前后内壁之间固定连接有隔板,隔板之间通过轴承连接有第一搅拌轴,箱体的内部通过轴承连接有第二搅拌轴,第二搅拌轴的内部设有加热管。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在对克霉唑乳膏进行混合搅拌的过程中,由于乳膏具有粘性,少量的乳膏会粘附在箱体的内壁和搅拌轴上,经过长时间的积累可能会影响到搅拌轴的转动。

技术实现思路

[0005]为了降低乳膏粘附对搅拌轴转动的影响,本申请提供一种克霉唑乳膏生产用混合装置。
[0006]本申请提供的一种克霉唑乳膏生产用混合装置采用如下的技术方案:
[0007]一种克霉唑乳膏生产用混合装置,包括支架座,所述支架座上固定连接有用于搅拌克霉唑乳膏的箱体,所述箱体包括分隔仓和汇合仓,所述分隔仓的顶部设置有箱盖,所述分隔仓内设置有第一搅拌轴,所述汇合仓内设置有第二搅拌轴,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的一端均贯穿箱体的一侧且固定连接有齿轮,两个所述齿轮之间通过传动齿带传动连接,所述支架座的上端固定安装有电机,第一搅拌轴与电机的输出轴固定连接,其特征在于:所述箱体的截面为圆形设置,所述分隔仓的外壁上安装有多个热风机,对应每个所述热风机,所述分隔仓内均设置有热风管,所述热风管一端与所述热风机的出风口固定连接,所述热风管的另一端穿设于所述箱盖与所述分隔仓相连通,所述热风管位于所述分隔仓内的一端固定连接有导风帽。
[0008]通过采用上述技术方案,在工作人员收集搅拌好的克霉唑乳膏的过程中,少量的乳膏会粘附在第一搅拌轴上,工作人员通过使用热风机,热风机向分隔仓内吹入热风,分隔仓内的温度会逐渐提高,由于温度升高乳膏会逐渐融化,同时在风力的作用下,从而使得粘附在第一搅拌轴、第二搅拌轴以及箱体内壁上的乳膏会滑落到汇合仓内,进而能够降低乳膏粘附对搅拌轴转动的影响。
[0009]优选的,所述汇合仓内还设置有两组用于收集粘附在侧壁上乳膏的收集组件,每组所述收集组件的两端均与所述汇合仓的侧壁相抵,所述收集组件均与汇合仓的底壁相
抵;
[0010]每组所述收集组件均包括两个移动块、两个延伸块以及两个弹簧,每个所述移动块的一端均开设有移动槽,每个所述延伸块均滑动连接于所述移动槽的侧壁上,所述弹簧的一端均与所述移动槽的侧壁固定连接,所述弹簧的另一端均与所述延伸块的侧壁固定连接,两个所述移动块的另一端固定连接,两个所述延伸块远离弹簧的一端均与所述汇合仓的侧壁相抵;对应两组组所述收集组件,汇合仓内还设置有用于驱动两组所述收集组件同时移动的驱动组件。
[0011]通过采用上述技术方案,在工作人员收集粘附在汇合仓侧壁和底壁上的乳膏时,工作人员先利用驱动组件驱动两组收集组件的两个连接块同时移动,每个连接块移动均带动每个延伸块移动,每个延伸块沿着汇合仓的侧壁移动的过程中:当延伸块向着远离汇合仓截面圆圆心的一侧移动时,汇合仓的侧壁逐渐靠近从而推动延伸块移动,延伸块移动压缩弹簧,使得延伸块向连接块的连接槽内移动,从而使得延伸块远离弹簧的一端始终能够与延伸槽的侧壁相抵;当延伸块向着靠近汇合仓圆心的一侧移动时,汇合仓侧壁逐渐远离,此时在弹簧自身弹力的作用下,弹簧推动延伸块,从而使得延伸块远离弹簧的一端始终能够与延伸槽的侧壁相抵,从而便于到达收集粘附在汇合仓侧壁和底壁上乳膏的目的。
[0012]优选的,每个所述移动块内均设置有支撑杆,所述支撑杆的一端均固定连接于所述移动槽的侧壁上,所述弹簧均套设于所述支撑杆上,所述延伸块上均开设有延伸槽,所述支撑杆的另一端均于滑动连接于所述延伸槽的侧壁上。
[0013]通过采用上述技术方案,利用支撑杆,在驱动延伸块移动的过程中,能够保护弹簧不会发生过度变形。
[0014]优选的,所述延伸块远离弹簧的一端均设置有斜面。
[0015]通过采用上述技术方案,利用斜面降低了延伸板一端与汇合仓侧壁的接触面积,提高了收集汇合仓侧壁乳膏的效率。
[0016]优选的,所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆、丝杠,所述蜗杆固定连接于所述第二搅拌轴上,所述丝杠转动连接于所述汇合仓的侧壁上,所述蜗轮固定连接于所述丝杠上,所述蜗轮与所述蜗杆相啮合,所述丝杠同时与每组收集组件的两个移动块螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案,在同时驱动两组收集组件移动时,工作人员先打开电机,电机的输出轴转动驱动第二搅拌轴转动,第二搅拌轴转动带动蜗杆转动,蜗杆转动驱动蜗轮转动,蜗轮转动带动丝杠转动,丝杠转动驱动两组所述收集组件移动。
[0018]优选的,所述汇合仓的侧壁上还开设有限位槽,所述延伸块的一端均与所述限位槽的侧壁与相抵。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置限位槽,降低了延伸块会发生转动的可能性。
[0020]优选的,对应两组所述收集组件,所述汇合仓的底部上还开设有第二出料口和第三出料口。
[0021]通过采用上述技术方案,通过设置第二出料口和第三出料口分别于两组收集组件相配合,从而提高了乳膏收集的速度。
[0022]优选的,所述第二搅拌轴上还开设有导热槽,所述导热槽内设置有加热管。
[0023]通过采用上述技术方案,通过设置导热管,从而降低了乳膏粘附在第二转动轴上的可能性。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.在工作人员收集搅拌好的克霉唑乳膏的过程中,少量的乳膏会粘附在第一搅拌轴上,工作人员通过使用热风机,热风机向分隔仓内吹入热风,分隔仓内的温度会逐渐提高,由于温度升高乳膏会逐渐融化,同时在风力的作用下,从而使得粘附在第一搅拌轴、第二搅拌轴以及箱体内壁上的乳膏会滑落到汇合仓内,进而能够降低乳膏粘附对搅拌轴转动的影响;
[0026]2.在工作人员收集粘附在汇合仓侧壁和底壁上的乳膏时,工作人员先利用驱动组件驱动两组收集组件的两个连接块同时移动,每个连接块移动均带动每个延伸块移动,每个延伸块沿着汇合仓的侧壁移动的过程中:当延伸块向着远离汇合仓截面圆圆心的一侧移动时,汇合仓的侧壁逐渐靠近从而推动延伸块移动,延伸块移动压缩弹簧,使得延伸块向连接块的连接槽内移动,从而使得延伸块远离弹簧的一端始终能够与延伸槽的侧壁相抵;当延伸块向着靠近汇合仓圆心的一侧移动时,汇合仓侧壁逐渐远离,此时在弹簧自身弹力的作用下,弹簧推动延伸块,从而使得延伸块远离弹簧的一端始终能够与延伸槽的侧壁相抵,从而便于到达收集粘附在汇合仓侧壁和底壁上乳膏的目的;
[0027]3.在同时驱动两组本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种克霉唑乳膏生产用混合装置,包括支架座(1),所述支架座(1)上固定连接有用于搅拌克霉唑乳膏的箱体(2),所述箱体(2)包括分隔仓(22)和汇合仓(23),所述分隔仓(22)的顶部设置有箱盖(21),所述分隔仓(22)内设置有第一搅拌轴(24),所述汇合仓(23)内设置有第二搅拌轴(25),所述第一搅拌轴(24)和第二搅拌轴(25)的一端均贯穿箱体(2)的一侧且固定连接有齿轮(31),两个所述齿轮(31)之间通过传动齿带(32)传动连接,所述支架座(1)的上端固定安装有电机(3),第一搅拌轴(24)与电机(3)的输出轴固定连接,其特征在于:所述箱体(2)的截面为圆形设置,所述分隔仓(22)的外壁上安装有多个热风机(4),对应每个所述热风机(4),所述分隔仓(22)内均设置有热风管(41),所述热风管(41)一端与所述热风机(4)的出风口固定连接,所述热风管(41)的另一端穿设于所述箱盖(21)与所述分隔仓(22)相连通,所述热风管(41)位于所述分隔仓(22)内的一端固定连接有导风帽(42)。2.根据权利要求1所述的一种克霉唑乳膏生产用混合装置,其特征在于:所述汇合仓(23)内还设置有两组用于收集粘附在侧壁上乳膏的收集组件(5),每组所述收集组件(5)的两端均与所述汇合仓(23)的侧壁相抵,所述收集组件(5)均与汇合仓(23)的底壁相抵;每组所述收集组件(5)均包括两个移动块(51)、两个延伸块(53)以及两个弹簧(55),每个所述移动块(51)的一端均开设有移动槽(52),每个所述延伸块(53)均滑动连接于所述移动槽(52)的侧壁上,所述弹簧(55)的一端均与所述移动槽(52)的侧壁固定连接,所述弹簧(55)的另一端均与所述延伸块(53)的侧壁固定连接,两个所述移动块(51)的另一端固定连接,两个所述延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张利洪杨芸
申请(专利权)人:常熟市星海制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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