一种板材立体存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材立体存储装置，包括：架体，为长方体骨架结构；以及，若干层存储结构，分布于架体的不同高度处，每层存储结构的底部设置辊筒传送机构，辊筒传送机构包括若干辊筒、电机、若干链轮和若干链条，辊筒平行均布于存储结构的底部，活动安装于架体上，每个辊筒的至少一端安装链轮，电机通过链条带动链轮、链轮带动辊筒实现传动。通过设置多层结构的存储架能够实现板材在储存在不同高度的存储架上，从而提供了板材储存的空间利用率。

A stereoscopic storage device for sheet metal

【技术实现步骤摘要】
一种板材立体存储装置
本技术属于板材存储
，具体涉及一种板材立体存储装置。
技术介绍
这里的陈述仅提供与本技术有关的背景信息，而不必然构成现有技术。板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。但是，专利技术人发现，板材面积大，占地面积较大，不同规格的板材存储时每种规格板材都需要独立存储，占用较大空间，而且，板材在存储过程中容易发生磨损，影响板材的质量。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术的目的是提供一种板材立体存储装置，采用立体存储装置，不用存储层存储不同规格板材，空间利用率高，易于实现。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种板材立体存储装置，包括：架体，为长方体骨架结构；以及，若干层存储结构，分布于架体的不同高度处，每层存储结构的底部设置辊筒传送机构，辊筒传送机构包括若干辊筒和动力机构，动力机构包括电机、若干链轮和若干链条，辊筒平行均布于存储结构的底部，活动安装于架体上，每个辊筒的至少一端安装链轮，电机通过链条带动链轮、链轮带动辊筒实现传动。本技术的有益效果为：本技术通过设置多层结构的存储架能够实现板材在储存在不同高度的存储架上，从而提供了板材储存的空间利用率。放置板材过程中，板材与储存架产生滑动摩擦，由于板材与存储架的面积随着板材的推进而变大，使得板材与储存架的滑动摩擦逐渐变大，导致难以将板材放入存储架中。在每层存储结构的底部设有辊筒，电机通过链条带动辊筒滚动，辊筒带动板材前进，进而顺利将板材装入每层存储结构中。而且，辊筒滚动带动板体前进，辊筒与板材之间是静摩擦，可以有效减小板材的磨损。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术实施例的板材立体存储装置的主视图结构示意图；图2为本技术的实施例的板材立体存储装置的俯视图结构示意图；图3为图2中A处方框内结构的放大图结构示意图；图4为图2中B处圆框内结构的放大图结构示意图；图5为本技术的实施例的辊筒传动的结构示意图。其中，1、板材，2、辊筒，3、架体，4、堆垛机，5、横梁，6、纵梁，7、联轴器，8、电机，9、第一链轮，10、链条，11、第二链轮，12、第三链轮，13、轴承，14、轴，15、键。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。一种板材立体存储装置，包括：架体，为长方体骨架结构；以及，若干层存储结构，分布于架体的不同高度处，每层存储结构的底部设置辊筒传送机构，辊筒传送机构包括若干辊筒和动力机构，动力机构包括电机、若干链轮和若干链条，辊筒平行均布于存储结构的底部，活动安装于架体上，每个辊筒的至少一端安装链轮，电机通过链条带动链轮、链轮带动辊筒实现传动。在一些实施例中，所述辊筒包括若干节筒体、若干个联轴器和若干个轴，筒体的端部通过轴承与轴的一端连接，轴的另一端通过键与联轴器的一端键合，联轴器的另一端采用相同的连接方式与另一筒体连接，若干节筒体首尾依次连接，组成辊筒。在一些实施例中，每层存储结构的底部设置有支撑架，每个联轴器固定在支撑架上。每个联轴器固定在支撑架上，可以提高架体对辊筒的支撑作用，进而提高对板体的支撑作用，有效保证板体运输的稳定性和安全性。联轴器通过轴承与筒体连接，所以联轴器的固定并不会影响筒体的滚动，进而不会影响板体的输送。在一些实施例中，所述辊筒的两端均设置有动力机构。辊筒传送机构带动辊筒的两端的筒体滚动，可以对板体的两端施加前进动力，更容易实现板体的定向输送。在一些实施例中，所述存储结构的层数为2-40层，进一步为5-30层，更进一步为10-20层。如可以为2、5、10、15、20、25、30、35、40层。在一些实施例中，每层存储结构中，相邻辊筒之间的距离为10-50cm。根据不同尺寸的板材确定相邻辊筒之间的距离。具体实施例如图1所示，一种板材立体存储装置，包括：架体3，为长方体骨架结构，长方体骨架结构由若干横梁5和若干纵梁6组合而成。至少10层存储结构，分布于架体3的不同高度处，每层存储结构的底部设置辊筒传送机构，如图2所示，辊筒传送机构包括四个辊筒2、两个电机8、若干链轮(第一链轮9、第二链轮11、第三链轮12和第四链轮)和若干链条，辊筒2平行均布于存储结构的底部，每个辊筒包括四节筒体、三个联轴器7和若干个轴14，筒体的端部通过轴承13与轴14的一端连接，轴14的另一端通过键15与联轴器7的一端键合，联轴器的另一端采用相同的连接方式与另一筒体连接，若干节筒体首尾依次连接，组成辊筒，如图4所示。每层存储结构的底部设置有支撑架，每个联轴器固定在支撑架上。每层存储结构中，相邻辊筒之间的距离为36cm。两个电机8分别设置于辊筒的两端，如图3所示，辊筒的两端均安装有链轮，两个电机通过链条10带动第一链轮9、第二链轮11、第三链轮12和第四链轮转动，进而带动辊筒两端的筒体转动。具体的安装和传动方式如下：如图3所示，在辊筒的一端，每个辊筒的同一端均安装有链轮(分别为第一链轮9、第二链轮11、第三链轮12和第四链轮)，电机的输出轴与第四链轮键合，第四链轮通过一根链条与第一链轮9和第二链轮11连接传动，第二链轮为两级链轮，上面并联设置有两个等径齿片，一个齿片与第四链轮连接，另一齿片与第三链轮12连接，电机8启动，带动第四链轮转动，进而带动链条运动，进一步带动第一链轮9和第二链轮11转动，第二链轮11带动第三链轮12转动，进而实现了一个电机同时带动四个辊筒转动。辊筒另一端的传动原理相同。存板材时，将板材放于堆垛机4上，抬升至所需存放的位置，存放层的辊筒在电机的带动下转动，堆垛机上的电动推杆推动板材作横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材立体存储装置，其特征在于：包括：/n架体，为长方体骨架结构；/n以及，若干层存储结构，分布于架体的不同高度处，每层存储结构的底部设置辊筒传送机构，辊筒传送机构包括若干辊筒和动力机构，动力机构包括电机、若干链轮和若干链条，辊筒平行均布于存储结构的底部，活动安装于架体上，每个辊筒的至少一端安装链轮，电机通过链条带动链轮、链轮带动辊筒实现传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材立体存储装置，其特征在于：包括：
架体，为长方体骨架结构；
以及，若干层存储结构，分布于架体的不同高度处，每层存储结构的底部设置辊筒传送机构，辊筒传送机构包括若干辊筒和动力机构，动力机构包括电机、若干链轮和若干链条，辊筒平行均布于存储结构的底部，活动安装于架体上，每个辊筒的至少一端安装链轮，电机通过链条带动链轮、链轮带动辊筒实现传动。


2.根据权利要求1所述的板材立体存储装置，其特征在于：所述辊筒包括若干节筒体、若干个联轴器和若干个轴，筒体的端部通过轴承与轴的一端连接，轴的另一端通过键与联轴器的一端键合，联轴器的另一端采用相同的连接方式与另一筒体连接，若干节筒体首尾依次连接，组成辊筒。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁杰，张建栋，李敏，李昱辰，
申请(专利权)人：青岛茂源金属集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37