【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽弯曲机
本专利技术涉及塑料型材折弯设备
，具体涉及一种蒸汽弯曲机。
技术介绍
热塑性管道比如油管、电动车冷却管，由于其本身的物理特性，折弯管道的制作不易，目前带有折弯的结构的热塑性管道一般采用塑料成型设备制作，在塑料折弯管道的成型过程中，需要先将塑料原料加热成熔融状态，再注入模具成型，过程复杂只适合大规模生产，不适于根据具体需要对成型的热塑性管道进行折弯加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蒸汽弯曲机来解决热塑性管道不易折弯加工的难题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蒸汽弯曲机，包括：蒸汽发生源，用于产生导入待弯曲管件的高温蒸汽；冷凝水源，用于提供导入待弯曲管件的冷凝水；压缩空气源，用于提供导入待弯曲管件的压缩空气；弯曲夹具，用于装夹待弯曲管件。作为本专利技术的一种改进，还包括自动控制柜，与所述蒸汽发生源、冷凝水源、压缩空气源的控制件电性连接。作为本专利技术的一种改进，所述蒸汽发生源包括：蒸发容器，呈...
【技术保护点】
1.一种蒸汽弯曲机，其特征在于，包括：/n蒸汽发生源(10)，用于产生导入待弯曲管件(20)的高温蒸汽；/n冷凝水源(30)，用于提供导入待弯曲管件(20)的冷凝水；/n压缩空气源(40)，用于提供导入待弯曲管件(20)的压缩空气；/n弯曲夹具(50)，用于装夹待弯曲管件(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽弯曲机，其特征在于，包括：
蒸汽发生源(10)，用于产生导入待弯曲管件(20)的高温蒸汽；
冷凝水源(30)，用于提供导入待弯曲管件(20)的冷凝水；
压缩空气源(40)，用于提供导入待弯曲管件(20)的压缩空气；
弯曲夹具(50)，用于装夹待弯曲管件(20)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽弯曲机，其特征在于：还包括自动控制柜(60)，与所述蒸汽发生源(10)、冷凝水源(30)、压缩空气源(40)的控制件电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽弯曲机，其特征在于：所述蒸汽发生源(10)包括：
蒸发容器(11)，呈筒形形状，用于储存待蒸发的水；
加热体(12)，设置在所述蒸发容器(11)上，用于为水的蒸发提供热量；
导气罩(13)，盖设在所述蒸发容器(11)的上端，用于将在所述蒸发容器(11)内产生的蒸汽导出。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽弯曲机，其特征在于：所述蒸发容器(11)的内部腔体被隔板(15)分为上部(11a)和下部(11b)，所述下部(11b)为待蒸发的水提供盛装空间，所述下部(11b)的底端还与固接在所述蒸发容器(11)侧壁上的进水管(14)连通，所述上部(11a)与所述导气罩(13)密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种蒸汽弯曲机，其特征在于：所述加热体(12)包括通过隔板(15)悬置于所述蒸发容器(11)内的加热棒(12a)和缠绕在所述蒸发容器(11)外围的感应加热线圈(12b)，所述加热棒(12a)周向间隔固定在所述隔板(15)上，所述隔板(15)通过凸部(15a)固定在所述蒸发容器(11)的内壁上，所述隔板(15)与所述蒸发容器(11)的内壁形成容许蒸汽通过的中心孔通道(15b)和围绕在所述中心孔通道(15b)均布的弧状通道(15c)。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽弯曲机，其特征在于：所述弯曲夹具(50)上设有用于将蒸汽发生源(10)、冷凝水源(30)、压缩空气源(40)的介质输出端口连通到待弯曲管件(20)的连接头(70)，所述连接头(70)包括：
环状电机(71)，其定子环(71a)固定连接在所述弯曲夹具(50)上，其转子环(71b)设置在所述定子环(71a)内；
转动中间管(72)，位于所述转子环(71b)内部，所述转动中间管(72)的外壁与所述转子环(71b)的内壁固定连接，所述转动中间管(72)的内壁上开设有螺旋槽(72a)；
介质输入管(73)，一端与所述定子环(71a)固定连接，另一端为自由端用于与所述蒸汽发生源(10)、冷凝...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光雨，房基旭，
申请(专利权)人：江苏富国管路系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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