一种蒸汽折弯机管路固定工装用管夹制造技术

本实用新型专利技术提供一种蒸汽折弯机管路固定工装用管夹，包括:夹持体，一端与管夹设置座转动连接；夹持体覆盖管路卡槽上方；管路卡槽为半圆形结构；管夹设置座固定设置在管路卡槽的一侧。本实用新型专利技术的蒸汽折弯机管路固定工装用管夹，用于蒸汽折弯的生产环节时将管路固定到管路固定工装上，方便工人在蒸汽折弯环节的操作。

A kind of pipe bender for fixing steam pipe

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽折弯机管路固定工装用管夹
本技术涉及汽车管路折弯
，特别涉及一种蒸汽折弯机管路固定工装用管夹。
技术介绍
目前，汽车管路多种多样，由于有些管路长度较长，在蒸汽折弯的生产环节时采用管路固定工装对管路的形状进行定型；因此，亟需一种蒸汽折弯机管路固定工装用管夹将管路固定到管路固定工装上。
技术实现思路
本技术目的之一在于提供一种蒸汽折弯机管路固定工装用管夹，用于蒸汽折弯的生产环节时将管路固定到管路固定工装上，方便工人在蒸汽折弯环节的操作。本技术实施例提供的一种蒸汽折弯机管路固定工装用管夹，包括:夹持体，一端与管夹设置座转动连接；所述夹持体覆盖所述管路卡槽上方；所述管路卡槽为半圆形结构；所述管夹设置座固定设置在所述所述管路卡槽的一侧。可选的，所述夹持体为V型结构。可选的，所述夹持体覆盖所述管路卡槽的一面设置有缓冲层。可选的，所述夹持体覆盖所述管路卡槽的一面设为弧形面。可选的，所述管夹设置座包括：连接座，与所述管路卡槽固定连接且设置在所述所述管路卡槽的一侧；固定轴，一端与所述连接座固定连接；所述固定轴以所述夹持体一侧边平行的方向贯穿所述夹持体的一端；夹持体限位体，固定设置在所述固定轴的另一端，所述夹持体位于所述夹持体限位体和连接座之间。可选的，所述管夹设置座还包括：若干个限位装置，嵌设在所述连接座表面；所述若干个限位装置以所述固定轴为中心呈圆周对称分布；在所述连接座对应于所述若干个限位装置的位置设置有若干个限位凹槽，所述限位凹槽与所述限位装置一一对应。可选的，所述限位装置包括：限位腔，内嵌设置在所述连接座表面；限位球体，设置在所述限位腔内；限位弹簧，设置在所述限位球体与所述限位腔内壁之间；所述限位弹簧一端与所述限位腔的内壁连接，另一端与所述限位球体接触；限位环，为环形，设在与所述限位腔的开口位置，用于将所述限位球体限制在所述限位腔内；所述限位球体突出所述连接座表面。可选的，蒸汽折弯机管路固定工装用管夹还包括：卡扣机构，与所述管路卡槽固定连接；用于当所述夹持体覆盖在所述管路卡槽上时卡扣住所述夹持体的远离所述夹持体与所述管夹设置座转动连接的一端；所述卡扣机构与所述管夹设置座对应设置且分别位于所述管路卡槽的两侧。可选的，所述卡扣机构包括：两个卡扣体，分别设置在所述夹持体两侧；所述卡扣体以所述夹持体为中心呈对称设置；卡扣腔，内嵌设置在所述卡扣体靠近所述夹持体的一侧表面；卡扣球体，设置在所述卡扣腔内；卡扣弹簧，设置在所述卡扣球体与所述卡扣腔内壁之间；所述卡扣弹簧一端与所述卡扣腔的内壁连接，另一端与所述卡扣球体接触；阻挡环，为环形，设在与所述卡扣腔的开口位置，用于将所述卡扣球体限制在所述卡扣腔内；所述卡扣球体突出所述卡扣体表面；所述卡扣体卡扣住所述夹持体时，所述夹持体位于所述卡扣球体与所述管路卡槽之间。可选的，所述夹持体两侧的竖直方向都设置有沟道；所述沟道位于所述夹持体卡扣时所述卡扣球体经过的路径上，所述沟道底部为弧形，所述沟道底部的中间位置的深度低于两边位置的深度。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例中一种蒸汽折弯机管路固定工装用管夹的轴向示意图；图2为本技术实施例中又一种蒸汽折弯机管路固定工装用管夹的轴向示意图；图3为本技术实施例中再一种蒸汽折弯机管路固定工装用管夹的轴向示意图；图4为本技术实施例中再一种蒸汽折弯机管路固定工装用管夹的轴向示意图；图5为本技术实施例中再一种蒸汽折弯机管路固定工装用管夹的轴向示意图；图6为本技术实施例中一种管夹设置座的示意图；图7为本技术实施例中一种限位装置的示意图；图8为本技术实施例中一种蒸汽折弯机管路固定工装用管夹的径向向示意图；图9为本技术实施例中一种卡扣体的剖面示意图；图10为本技术实施例中一种沟道的示意图。图中：1、管路卡槽；2、夹持体；3、管路；4、管夹设置座；6、缓冲层；7、卡扣体；7-1、卡扣腔；7-2、卡扣弹簧；7-3、卡扣球体；7-4、阻挡环；8、沟道；11、限位装置；11-1、限位球体；11-2、限位环；11-3、限位弹簧；11-4、限位腔；12、固定轴；13、夹持体限位体；14、连接座。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供了一种蒸汽折弯机管路固定工装用管夹，如图1所示，包括:夹持体2，一端与管夹设置座4转动连接；夹持体2覆盖管路卡槽1上方；管路3卡槽为半圆形结构；管夹设置座4固定设置在管路卡槽1的一侧。上述技术方案的工作原理及有益效果为：其中，管路卡槽1是蒸汽折弯机管路固定工装的设置管路用，是按照管路折弯的要求制作出来，将管路放置到管路卡槽1后对管路通入高温蒸汽后，管路根据管路卡槽1的弯曲形状进行定型；工人将管路3放置到管路卡槽1中，将夹持体2覆盖在管路卡槽1，以夹持体2的自重将管路3夹在蒸汽折弯机管路固定工装上。本技术的蒸汽折弯机管路固定工装用管夹，用于蒸汽折弯的生产环节时将管路3固定到管路3固定工装上，方便工人在蒸汽折弯环节的操作。为了方便夹持体2使用自身重力作为夹持管路3的力；在一个实施例中，如图1所示，夹持体2为V型结构。在一个实施例中，如图3所示，夹持体2覆盖管路卡槽1的一面设置有缓冲层6。当夹持体2覆盖在管路3上时，缓冲层6为适应管路3的外形会发生形变，从而增大接触面积，减小对管路3的压强；从而保护管路3；缓冲层6采用弹性材料制成，例如采用泡棉、橡胶等。在一个实施例中，如图2所示，夹持体2覆盖管路卡槽1的一面设为弧形面。为了使夹持体2更加贴近管路3外形，这样增大接触面积，减小对管路3的压强；从而保护管路3。在一个实施例中，如图6所示，管夹设置座4包括：连接座14，与管路卡槽固定连接且设置在管路卡槽1的一侧；固定轴12，一端与连接座14固定连接；固定轴12以夹持体2一侧边平行的方向贯穿夹持体2的一端；夹持体限位体13，固定设置在固定轴12的另一端，夹持体2位于夹持体限位体13和连接座14之间。上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽折弯机管路固定工装用管夹，其特征在于，包括:/n夹持体，一端与管夹设置座转动连接；所述夹持体覆盖管路卡槽上方；所述管路卡槽为半圆形结构；所述管夹设置座固定设置在所述管路卡槽的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽折弯机管路固定工装用管夹，其特征在于，包括:
夹持体，一端与管夹设置座转动连接；所述夹持体覆盖管路卡槽上方；所述管路卡槽为半圆形结构；所述管夹设置座固定设置在所述管路卡槽的一侧。


2.如权利要求1所述的蒸汽折弯机管路固定工装用管夹，其特征在于，所述夹持体为V型结构。


3.如权利要求1所述的蒸汽折弯机管路固定工装用管夹，其特征在于，所述夹持体覆盖所述管路卡槽的一面设置有缓冲层。


4.如权利要求1所述的蒸汽折弯机管路固定工装用管夹，其特征在于，所述夹持体覆盖所述管路卡槽的一面设为弧形面。


5.如权利要求1所述的蒸汽折弯机管路固定工装用管夹，其特征在于，所述管夹设置座包括：
连接座，与所述管路卡槽固定连接且设置在所述管路卡槽的一侧；
固定轴，一端与所述连接座固定连接；所述固定轴以所述夹持体一侧边平行的方向贯穿所述夹持体的一端；
夹持体限位体，固定设置在所述固定轴的另一端，所述夹持体位于所述夹持体限位体和连接座之间。


6.如权利要求5所述的蒸汽折弯机管路固定工装用管夹，其特征在于，所述管夹设置座还包括：
若干个限位装置，嵌设在所述连接座表面；所述若干个限位装置以所述固定轴为中心呈圆周对称分布；
在所述连接座上对应于若干个所述限位装置的位置设置有若干个限位凹槽，所述限位凹槽与所述限位装置一一对应。


7.如权利要求6所述的蒸汽折弯机管路固定工装用管夹，其特征在于，所述限位装置包括：
限位腔，内嵌设置在所述连接座表面；
限位球体，设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光雨，房基旭，
申请(专利权)人：江苏富国管路系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32