一种塑料造粒机制造技术

本发明专利技术提供了一种塑料造粒机，其包括冷却装置、与冷却装置挤出端相连接的切粒装置、用于对冷却装置循环供应常温冷水的水箱，水箱的常温冷水输出端与冷却装置的输入端直接连接接通、水箱的常温冷水输入端与冷却装置的输出端之间设置有间接连接接通的散热装置，冷却装置用于接受塑料造粒机挤出的熔融条状塑料并且对其进行冷却处理，切粒装置用于接受冷却装置挤出条状硬质塑料并且对其进行切粒处理，其优点在于，其通过将水箱内的常温冷水抽出与熔融条状塑料直接接触，常温冷水与熔融条状塑料热交换转变为高温热水，对高温热水进行物理散热降温转变为常温冷水抽回水箱内，使常温冷水能够循环利用，节约水资源。

A plastic granulator

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒机
本专利技术涉及一种塑料造粒
，具体涉及一种塑料造粒机。
技术介绍
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜，例如，工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形，冷却的方式通常采用水冷却，但是目前水冷却的缺点在于，常温冷水对挤出的塑料条为一次性冷却，无法对常温冷水进行循环利用，导致浪费水资源，为了克服上述的缺点，本专利技术有必要提供一种结构巧妙、原理简单、使用便捷、节水型塑料造粒机的水循环冷却系统。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、使用便捷、节水型塑料造粒机的水循环冷却系统。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。一种塑料造粒机，其包括与塑料造粒机挤出端相连接的冷却装置、与冷却装置挤出端相连接的切粒装置、用于对冷却装置循环供应常温冷水的水箱，水箱的常温冷水输出端与冷却装置的输入端直接连接接通、水箱的常温冷水输入端与冷却装置的输出端之间设置有间接连接接通的散热装置，冷却装置用于接受塑料造粒机挤出的熔融条状塑料并且对其进行冷却处理，切粒装置用于接受冷却装置挤出条状硬质塑料并且对其进行切粒处理；所述的冷却装置包括竖直且相对布置的立板一与立板二，立板一与立板二之间设置有固定连接两者的连接板，连接板位于立板一与立板二的侧面且靠近其顶部布置，连接板上固定设置有位于立板一与立板二之间的中间立板且中间立板靠近立板二布置，所述的冷却装置还包括两个同轴布置的对接盘，其中一对接盘固定安装于中间立板上且该对接盘为输出盘、另一对接盘与塑料造粒机的挤出端相连接且该对接盘为输入盘，输入盘位于立板一背离中间立板一端的外侧，对接盘的外圆面上同轴固定设置有外置凸台一，外置凸台一与中间立板/塑料造粒机挤出端固定连接，对接盘相互靠近一端面开设有平行于其轴向布置的对接孔、相互背离一端面同轴开设有圆形安装槽一，安装槽一内设置有平行于其轴向的对接头一且对接头一与对接孔相接通，对接孔设置有若干并且与塑料造粒机的挤出孔一一对齐，对接头一设置有若干并且与对接孔一一对齐，输入盘上的对接头一与塑料造粒机挤出孔密封对接接通，输入盘上的对接孔与挤出盘上的对接孔之间设置有用于连接接通两者的水冷管，水冷管活动穿过立板一，水冷管的直径大于塑料造粒机挤出的熔融条状塑料的直径；所述对接盘的外圆面上同轴开设有环形凹槽，环形凹槽的槽口处设置有与其构成密封连接配合的密封环，环形凹槽与密封环共同构成了水腔室，水腔室与对接孔之间设置有沿对接盘径向布置且接通两者的连接孔，输入盘上的水腔室为冷却装置的输入端、输出端盘上的水腔室为冷却装置的输出端；所述的冷却装置还包括固定安装于立板二上的挤出盘，挤出盘的轴向平行于对接盘的轴向并且挤出盘轴心线位于对接盘轴心线的正上方，挤出盘的外圆面上同轴固定设置有外置凸台二，外置凸台二与立板二固定连接，挤出盘靠近对接盘一端面同轴开设有圆形安装槽二，安装槽二内设置有平行于其轴向布置对接头二，对接头二设置有若干并且与输出盘上的对接头一一一匹配，相互匹配的对接头二的轴心线位于对接头一的正上方，相互匹配的对接头二与对接头一之间设置有用于连接接通两者的弯曲管，弯曲管包括与对接头二同轴接通的水平段二、与对接头一同轴接通的水平段一以及设置于水平段一与水平段二之间且用于连接接通两者的倾斜段，弯曲管的倾斜段的倾斜角度大于30°小于45°，倾斜段由水平段一指向水平段二逐渐向上翘起布置，挤出盘背离对接盘一端面设置成切粒端面，切粒端面上开设有与对接头二一一对应接通的输出孔。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的水冷管包括与输出盘上的对接孔同轴接通的管道一、与输入盘上的对接孔同轴接通的管道二以及设置于管道一与管道二之间且用于连接接通两者的中间铜管，若干中间铜管的外部套设有呈矩形且上下两端开口布置的散热通道，散热通道内设置有竖直布置的散热片且中间铜管垂直于散热片所在平面，散热片等间距设置有若干，散热片与中间铜管相接触。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的水箱固定安装于立板一与立板二之间，所述输入盘上的水腔室连接设置有竖直向下布置的进水管，所述输出盘上的水腔室连接设置有竖直向下布置的排水管，水箱设置成矩形结构且密闭布置，水箱上端面固定安装有第一水泵，第一水泵输入端插入至水箱内并且延伸至其底部，第一水泵的输出端与进水管连接接通，排水管的输出端与散热装置的输入端连接接通，散热装置的输出端插入至水箱内。作为本方案进一步的优化或者改进。所述水箱沿其长度方向的一端面设置有与其底部连接接通的阀门，阀门设置成可相互切换至的打开状态与关闭状态并且初始状态为关闭状态，水箱上端面开设有与其内部接通的注水孔。作为本方案进一步的优化或者改进。所述立板二背离立板一一端面固定设置有凸起一与凸起二，凸起一位于挤出盘上方，凸起二位于挤出盘的下方，凸起二设置有两个并且沿平行于挤出盘的轴向左右对称布置，所述的切粒装置包括固定安装于凸起一与凸起二之间且轴向竖直布置的导杆，导杆设置有两个并且与凸起一一一对应，导杆上活动套设有升降块，升降块与导杆沿竖直方向构成滑动导向配合，两升降块之间固定设置有切刀，切刀的上侧与下侧均为刀刃且刀刃与切粒端面相齐平；所述的切粒装置还包括开口向上布置的方形架，方形架开出口处与升降块的外侧面固定连接，方形架的底部开设有垂直于挤出盘轴向且水平布置的导槽，所述的切粒装置还包括转动设置于立板二背离立板一一端面上的转盘，转盘的轴向平行于挤出盘的轴向并且转盘位于挤出盘的正下方，转盘背离立板二一端面的边缘处固定设置有凸头，凸头插接于导槽内并且凸头可沿着导槽的引导方向进行滑动，所述的切粒装置还包括固定安装于水箱上端面上的切粒电机，切粒电机的输出轴轴向平行于转盘的轴向，切粒电机输出轴与转盘之间设置有用于连接两者的带传动组件一，带传动组件一包括同轴固定套接于切粒电机输出轴上的主动带轮一、同轴固定套接于转盘上的从动带轮一以及设置于主动带轮一与从动带轮一之间且用于连接两者的皮带一；所述的切粒装置还包括固定安装于立板二上的引导料斗，引导料斗位于挤出盘的下方，引导料斗沿挤出盘输出条状硬质塑料的方向逐渐向下倾斜布置且倾斜端指向颗粒收集箱。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的散热装置包括涡轮散热机构、热交换散热机构以及设置于涡轮散热机构、热交换散热机构之间的第二水泵，涡轮散热机构的输入端与排水管的输出端连接接通，热交换散热机构的输出端与水箱连接接通，第二水泵用于将涡轮散热机构输出端与热交换散热机构的输入端连接接通，涡轮散热机构用于对高温热水进行散热并且将高温热水转变为低温热水，热交换散热机构用于将低温热水进行散热并且将低温热水转变为常温冷水排出至水箱内。本专利技术与现有技术相比的有益效果在于结构巧妙、原理简单、使用便捷，其通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料造粒机，其特征在于：其包括与塑料造粒机挤出端相连接的冷却装置、与冷却装置挤出端相连接的切粒装置、用于对冷却装置循环供应常温冷水的水箱，水箱的常温冷水输出端与冷却装置的输入端直接连接接通、水箱的常温冷水输入端与冷却装置的输出端之间设置有间接连接接通的散热装置，冷却装置用于接受塑料造粒机挤出的熔融条状塑料并且对其进行冷却处理，切粒装置用于接受冷却装置挤出条状硬质塑料并且对其进行切粒处理；/n所述的冷却装置包括竖直且相对布置的立板一与立板二，立板一与立板二之间设置有固定连接两者的连接板，连接板位于立板一与立板二的侧面且靠近其顶部布置，连接板上固定设置有位于立板一与立板二之间的中间立板且中间立板靠近立板二布置，所述的冷却装置还包括两个同轴布置的对接盘，其中一对接盘固定安装于中间立板上且该对接盘为输出盘、另一对接盘与塑料造粒机的挤出端相连接且该对接盘为输入盘，输入盘位于立板一背离中间立板一端的外侧，对接盘的外圆面上同轴固定设置有外置凸台一，外置凸台一与中间立板/塑料造粒机挤出端固定连接，对接盘相互靠近一端面开设有平行于其轴向布置的对接孔、相互背离一端面同轴开设有圆形安装槽一，安装槽一内设置有平行于其轴向的对接头一且对接头一与对接孔相接通，对接孔设置有若干并且与塑料造粒机的挤出孔一一对齐，对接头一设置有若干并且与对接孔一一对齐，输入盘上的对接头一与塑料造粒机挤出孔密封对接接通，输入盘上的对接孔与挤出盘上的对接孔之间设置有用于连接接通两者的水冷管，水冷管活动穿过立板一，水冷管的直径大于塑料造粒机挤出的熔融条状塑料的直径；/n所述对接盘的外圆面上同轴开设有环形凹槽，环形凹槽的槽口处设置有与其构成密封连接配合的密封环，环形凹槽与密封环共同构成了水腔室，水腔室与对接孔之间设置有沿对接盘径向布置且接通两者的连接孔，输入盘上的水腔室为冷却装置的输入端、输出端盘上的水腔室为冷却装置的输出端；/n所述的冷却装置还包括固定安装于立板二上的挤出盘，挤出盘的轴向平行于对接盘的轴向并且挤出盘轴心线位于对接盘轴心线的正上方，挤出盘的外圆面上同轴固定设置有外置凸台二，外置凸台二与立板二固定连接，挤出盘靠近对接盘一端面同轴开设有圆形安装槽二，安装槽二内设置有平行于其轴向布置对接头二，对接头二设置有若干并且与输出盘上的对接头一一一匹配，相互匹配的对接头二的轴心线位于对接头一的正上方，相互匹配的对接头二与对接头一之间设置有用于连接接通两者的弯曲管，弯曲管包括与对接头二同轴接通的水平段二、与对接头一同轴接通的水平段一以及设置于水平段一与水平段二之间且用于连接接通两者的倾斜段，弯曲管的倾斜段的倾斜角度大于30°小于45°，倾斜段由水平段一指向水平段二逐渐向上翘起布置，挤出盘背离对接盘一端面设置成切粒端面，切粒端面上开设有与对接头二一一对应接通的输出孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒机，其特征在于：其包括与塑料造粒机挤出端相连接的冷却装置、与冷却装置挤出端相连接的切粒装置、用于对冷却装置循环供应常温冷水的水箱，水箱的常温冷水输出端与冷却装置的输入端直接连接接通、水箱的常温冷水输入端与冷却装置的输出端之间设置有间接连接接通的散热装置，冷却装置用于接受塑料造粒机挤出的熔融条状塑料并且对其进行冷却处理，切粒装置用于接受冷却装置挤出条状硬质塑料并且对其进行切粒处理；
所述的冷却装置包括竖直且相对布置的立板一与立板二，立板一与立板二之间设置有固定连接两者的连接板，连接板位于立板一与立板二的侧面且靠近其顶部布置，连接板上固定设置有位于立板一与立板二之间的中间立板且中间立板靠近立板二布置，所述的冷却装置还包括两个同轴布置的对接盘，其中一对接盘固定安装于中间立板上且该对接盘为输出盘、另一对接盘与塑料造粒机的挤出端相连接且该对接盘为输入盘，输入盘位于立板一背离中间立板一端的外侧，对接盘的外圆面上同轴固定设置有外置凸台一，外置凸台一与中间立板/塑料造粒机挤出端固定连接，对接盘相互靠近一端面开设有平行于其轴向布置的对接孔、相互背离一端面同轴开设有圆形安装槽一，安装槽一内设置有平行于其轴向的对接头一且对接头一与对接孔相接通，对接孔设置有若干并且与塑料造粒机的挤出孔一一对齐，对接头一设置有若干并且与对接孔一一对齐，输入盘上的对接头一与塑料造粒机挤出孔密封对接接通，输入盘上的对接孔与挤出盘上的对接孔之间设置有用于连接接通两者的水冷管，水冷管活动穿过立板一，水冷管的直径大于塑料造粒机挤出的熔融条状塑料的直径；
所述对接盘的外圆面上同轴开设有环形凹槽，环形凹槽的槽口处设置有与其构成密封连接配合的密封环，环形凹槽与密封环共同构成了水腔室，水腔室与对接孔之间设置有沿对接盘径向布置且接通两者的连接孔，输入盘上的水腔室为冷却装置的输入端、输出端盘上的水腔室为冷却装置的输出端；
所述的冷却装置还包括固定安装于立板二上的挤出盘，挤出盘的轴向平行于对接盘的轴向并且挤出盘轴心线位于对接盘轴心线的正上方，挤出盘的外圆面上同轴固定设置有外置凸台二，外置凸台二与立板二固定连接，挤出盘靠近对接盘一端面同轴开设有圆形安装槽二，安装槽二内设置有平行于其轴向布置对接头二，对接头二设置有若干并且与输出盘上的对接头一一一匹配，相互匹配的对接头二的轴心线位于对接头一的正上方，相互匹配的对接头二与对接头一之间设置有用于连接接通两者的弯曲管，弯曲管包括与对接头二同轴接通的水平段二、与对接头一同轴接通的水平段一以及设置于水平段一与水平段二之间且用于连接接通两者的倾斜段，弯曲管的倾斜段的倾斜角度大于30°小于45°，倾斜段由水平段一指向水平段二逐渐向上翘起布置，挤出盘背离对接盘一端面设置成切粒端面，切粒端面上开设有与对接头二一一对应接通的输出孔。


2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述的水冷管包括与输出盘上的对接孔同轴接通的管道一、与输入盘上的对接孔同轴接通的管道二以及设置于管道一与管道二之间且用于连接接通两者的中间铜管，若干中间铜管的外部套设有呈矩形且上下两端开口布置的散热通道，散热通道内设置有竖直布置的散热片且中间铜管垂直于散热片所在平面，散热片等间距设置有若干，散热片与中间铜管相接触。


3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述的水箱固定安装于立板一与立板二之间，所述输入盘上的水腔室连接设置有竖直向下布置的进水管，所述输出盘上的水腔室连接设置有竖直向下布置的排水管，水箱设置成矩形结构且密闭布置，水箱上端面固定安装有第一水泵，第一水泵输入端插入至水箱内并且延伸至其底部，第一水泵的输出端与进水管连接接通，排水管的输出端与散热装置的输入端连接接通，散热装置的输出端插入至水箱内。


4.根据权利要求3所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述水箱沿其长度方向的一端面设置有与其底部连接接通的阀门，阀门设置成可相互切换至的打开状态与关闭状态并且初始状态为关闭状态，水箱上端面开设有与其内部接通的注水孔。


5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述立板二背离立板一一端面固定设置有凸起一与凸起二，凸起一位于挤出盘上方，凸起二位于挤出盘的下方，凸起二设置有两个并且沿平行于挤出盘的轴向左右对称布置，所述的切粒装置包括固定安装于凸起一与凸起二之间且轴向竖直布置的导杆，导杆设置有两个并且与凸起一一一对应，导杆上活动套设有升降块，升降块与导杆沿竖直方向构成滑动导向配合，两升降块之间固定设置有切刀，切刀的上侧与下侧均为刀刃且刀刃与切粒端面相齐平；
所述的切粒装置还包括开口向上布置的方形架，方形架开出口处与升降块的外侧面固定连接，方形架的底部开设有垂直于挤出盘轴向且水平布置的导槽，所述的切粒装置还包括转动设置于立板二背离立板一一端面上的转盘，转盘的轴向平行于挤出盘的轴向并且转盘位于挤出盘的正下方，转盘背离立板二一端面的边缘处固定设置有凸头，凸头插接于导槽内并且凸头可沿着导槽的引导方向进行滑动，所述的切粒装置还包括固定安装于水箱上端面上的切粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁先虎，
申请(专利权)人：六安正辉优产机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34