对晾晒或烘干脱水后种子进行快速收集以及分离除杂方法技术

本发明专利技术公布了对晾晒或烘干脱水后种子进行快速收集以及分离除杂方法，其步骤在于：聚拢输送构件跟随行进车体直线移动过程中，聚拢板将种子聚拢至引导板附近；推送电机驱使转轴/推送叶片转动，进而将种子推送至输送组件进料端；输送组件牵引种子向种子除尘装置内输送；种子输送至运输筒壳内，绞龙转动并牵引种子至离心罩壳内，离心轴转动并牵引风扇/离心外壳同步转动，离心外壳将种子甩出至除尘壳体内，甩出过程中，风扇对种子进行除尘；种子掉落至密封板上，转圈转动并通过推送板牵引种子同步转动，种子转动至出料筒所在位置时，种子经出料筒掉落至种子储存外壳内；行进车体换向并且本设备继续对相邻待收集种子进行直线移动收集，如此往复。

Fast collection and separation of seeds after drying or dehydration

【技术实现步骤摘要】
对晾晒或烘干脱水后种子进行快速收集以及分离除杂方法
本专利技术涉及农作物领域，具体涉及一种对种子进行除尘收集的方法。
技术介绍
种子在晒干后，在自由水几乎尽失的情况下，种子的生命活动基本停止，但胚性细胞的原生质结构不会被破坏，细胞还未失去活性，当种子吸水后就很快恢复生命活动。种子如果没有被晒干，就会进行呼吸作用（其呼吸作用强度在一定范围内与种子内的含水量成正比），消耗种子中贮存的有机物，还有可能因有氧呼吸的而产生的产物与环境中的物质发生反应而霉变，从而缩短种子的贮存寿命。为了延长种子的存储时间并且保证种子的质量，需要在存储之前对种子进行晒干或者烘干处理。为此，本专利技术有必要提出一种种子自动收集设备，其可自动对晾晒于地面的种子进行聚拢收集储存并在收集储存过程中对种子进行碎稻叶灰尘等杂质去除，大大降低了农民的劳动强度并提高了工作效率；聚拢收集过程中，其通过抵触构件一/二的配合能够使聚拢输送构件/种子推送构件的自由端均紧贴地面，不仅能够有效对地面种子进行聚拢收集，而且环境适应性较强；收集储存过程中，其通过风力吹送方式对经离心甩出原理被甩出的种子进行杂质分离，去除效果更佳。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种对种子进行除尘收集的方法，其可自动对晾晒于地面的种子进行聚拢收集储存并在收集储存过程中对种子进行碎稻叶灰尘等杂质去除，大大降低了农民的劳动强度并提高了工作效率。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。对晾晒或烘干脱水后种子进行快速收集以及分离除杂方法，其步骤在于：（一）聚拢收集阶段；S1：行进车体直线移动并牵引安装于行进车体底盘上的种子收集装置同步移动；所述的种子收集装置包括聚拢输送机构、种子推送机构，聚拢输送机构包括聚拢输送构件、抵触构件一，聚拢输送构件包括固定支架、安装外壳、输送组件、输送电机，固定支架固定安装于底盘上，固定支架设置有两组并且两组固定支架之间的距离方向平行于直线移动状态下的行进车体的车轴轴向；安装外壳包括底板、竖直板，底板呈倾斜布置且底板在地面的水平投影延伸方向平行于行进车体的直线移动方向，竖直板垂直固定于底板上斜面，竖直板设置有两组并分别位于底板沿自身宽度方向的一侧，安装外壳设置于两组固定支架之间且安装外壳的底板宽度方向平行于两组固定支架之间的距离方向，安装外壳与两组固定支架之间铰接连接且安装外壳竖直板底端紧贴地面；安装外壳的两组竖直板底端均延伸有聚拢板，聚拢板大面垂直于地面且聚拢板与竖直板之间呈夹角布置，两组聚拢板之间的距离沿安装外壳在地面的投影延伸方向并由远离安装外壳至靠近安装外壳的方向递减，聚拢板底部紧贴地面，安装外壳的两组竖直板底端之间还倾斜固定有引导板且引导板大面平行于安装外壳底板大面，输送组件设置于安装外壳内且输送组件的进料端位于引导板正下方、出料端位于安装外壳顶端所在位置处，输送电机固定于竖直板上且输送电机动力输出端与输送组件动力输入端之间同轴固定连接；聚拢输送构件跟随行进车体直线移动的过程中，聚拢板会将该直线轨迹上的种子聚拢至引导板附近，该过程中，抵触构件一能够使聚拢输送构件的安装外壳竖直板底端紧贴地面；S2：种子推送机构运行；所述的种子推送机构包括种子推送构件、抵触构件二，种子推送构件包括安装板、转轴、推送叶片、推送电机，安装板大面平行于安装外壳竖直板大面且安装板的一端与安装外壳竖直板铰接连接、另一端位于聚拢板正上方，安装板设置有两组并分别位于安装外壳沿自身延伸方向的一侧，转轴轴向平行于两组固定支架之间的距离方向，转轴活动安装于两组安装板之间并可绕自身轴向转动，推送叶片设置于转轴外部且推送叶片沿转轴圆周方向阵列设置有若干组，推送叶片为橡胶等软材料制成，转轴与地面之间的距离小于推送叶片宽度，推送电机固定于安装板上且推送电机的动力输出端与转轴之间同轴固定连接；推送电机运行并驱使转轴以及推送叶片转动，进而将集聚至两组聚拢板之间区域内的种子沿引导板上斜面推送至输送组件的进料端；S3：输送电机运行并驱使输送组件运行，输送组件运行并牵引种子向自身出料端方向输送，种子最终被输送至种子除尘装置内；（二）除尘储存阶段；S4：所述的种子除尘装置包括支架体、动力电机、除尘壳体、种子除尘机构、种子储存外壳，支架体固定安装于底盘上端面，种子储存外壳固定于底盘上端面，除尘外壳为上下两端开口的圆柱形壳体结构且除尘外壳固定于支架体上，除尘外壳上开口端设置有固定端盖，固定端盖连接接通有除尘管道，除尘外壳内设置有隔离罩壳，隔离罩壳为与除尘外壳同轴布置且上下两端开口的圆形壳体结构，隔离罩壳外圆面与除尘外壳内壁之间设置有支撑架且隔离罩壳通过支撑架固定于除尘外壳内；所述的种子除尘机构包括运输除尘构件、种子引导构件、动力连接构件一、动力连接构件二，运输除尘构件包括进料外壳、运输筒壳、离心组件、风扇、绞龙，运输筒壳为轴向垂直于地面且下端封闭、上端开口的圆柱形壳体结构，运输筒壳固定于支架体上且运输筒壳上开口端同轴位于隔离罩壳内，进料外壳为上下两端开口的壳体结构且进料外壳固定于支架体上，进料外壳上开口端位于输送组件出料端正下方、下开口端与运输筒壳之间连接接通，进料外壳沿输送组件出料端与运输筒壳之间距离方向的腔壁呈倾斜布置；离心组件包括离心轴、离心外壳，离心轴为圆环轴结构且离心轴通过轴承同轴安装于运输筒壳外部，离心轴顶端与运输筒壳上开口端位于同一水平面内，风扇同轴固定于离心轴外部，离心外壳为上端开口、下端封闭且下端尺寸小于上端尺寸的圆台形壳体结构，离心外壳下封闭端与离心轴顶端之间同轴固定连接，离心外壳下封闭端还开设有贯穿其轴向厚度的通孔且通孔与运输筒壳上开口端之间相互接通，离心外壳上开口端位于隔离罩壳上开口端正上方，隔离罩壳上开口端与离心外壳外圆面之间相互靠近并且两者之间的区域为进风区域，离心外壳腔壁设置有延伸方向平行于离心外壳外圆面倾斜方向的牵引板，牵引板沿离心外壳的圆周方向阵列设置有若干组；绞龙同轴活动安装于运输筒壳内并可绕自身轴向转动，绞龙底端穿过运输筒壳下封闭端并位于运输筒壳正下方、顶端穿过运输筒壳上开口端并位于离心外壳内；种子经输送组件输送至进料外壳内并经进料外壳的倾斜腔壁引导滑落至运输筒壳内，同时，动力电机通过动力连接构件一牵引绞龙低速转动、离心轴高速转动，绞龙转动并牵引种子至离心罩壳内，离心轴转动并牵引风扇以及离心外壳同步高速转动，离心外壳高速转动并以离心甩出原理使种子经牵引板引导甩出至除尘壳体内，种子甩出过程中，风扇转动产生的风通过进风区域吹向种子，故而种子内的碎稻叶灰尘等杂质会经固定端盖、排尘管道被风力吹送出去；S5：所述的种子引导构件包括密封板、转圈，转圈包括内圈、外圈，内圈同轴固定于隔离罩壳外部且内圈下端面位于隔离罩壳下开口端下方，外圈同轴环绕设置于内圈外部，外圈与内圈之间设置有推送板且两者之间通过推送板进行固定连接，推送板沿内圈的圆周方向阵列设置有若干组，密封板为与除尘壳体同轴布置的圆环形板体结构，密封板设置于内圈下端面与除尘壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.对晾晒或烘干脱水后种子进行快速收集以及分离除杂方法，其步骤在于：/n（一）聚拢收集阶段；/nS1：行进车体直线移动并牵引安装于行进车体底盘上的种子收集装置同步移动；/n所述的种子收集装置包括聚拢输送机构、种子推送机构，聚拢输送机构包括聚拢输送构件、抵触构件一，聚拢输送构件包括固定支架、安装外壳、输送组件、输送电机，固定支架固定安装于底盘上，固定支架设置有两组并且两组固定支架之间的距离方向平行于直线移动状态下的行进车体的车轴轴向；/n安装外壳包括底板、竖直板，底板呈倾斜布置且底板在地面的水平投影延伸方向平行于行进车体的直线移动方向，竖直板垂直固定于底板上斜面，竖直板设置有两组并分别位于底板沿自身宽度方向的一侧，安装外壳设置于两组固定支架之间且安装外壳的底板宽度方向平行于两组固定支架之间的距离方向，安装外壳与两组固定支架之间铰接连接且安装外壳竖直板底端紧贴地面；/n安装外壳的两组竖直板底端均延伸有聚拢板，聚拢板大面垂直于地面且聚拢板与竖直板之间呈夹角布置，两组聚拢板之间的距离沿安装外壳在地面的投影延伸方向并由远离安装外壳至靠近安装外壳的方向递减，聚拢板底部紧贴地面，安装外壳的两组竖直板底端之间还倾斜固定有引导板且引导板大面平行于安装外壳底板大面，输送组件设置于安装外壳内且输送组件的进料端位于引导板正下方、出料端位于安装外壳顶端所在位置处，输送电机固定于竖直板上且输送电机动力输出端与输送组件动力输入端之间同轴固定连接；/n聚拢输送构件跟随行进车体直线移动的过程中，聚拢板会将该直线轨迹上的种子聚拢至引导板附近，该过程中，抵触构件一能够使聚拢输送构件的安装外壳竖直板底端紧贴地面；/nS2：种子推送机构运行；/n所述的种子推送机构包括种子推送构件、抵触构件二，种子推送构件包括安装板、转轴、推送叶片、推送电机，安装板大面平行于安装外壳竖直板大面且安装板的一端与安装外壳竖直板铰接连接、另一端位于聚拢板正上方，安装板设置有两组并分别位于安装外壳沿自身延伸方向的一侧，转轴轴向平行于两组固定支架之间的距离方向，转轴活动安装于两组安装板之间并可绕自身轴向转动，推送叶片设置于转轴外部且推送叶片沿转轴圆周方向阵列设置有若干组，推送叶片为橡胶等软材料制成，转轴与地面之间的距离小于推送叶片宽度，推送电机固定于安装板上且推送电机的动力输出端与转轴之间同轴固定连接；/n推送电机运行并驱使转轴以及推送叶片转动，进而将集聚至两组聚拢板之间区域内的种子沿引导板上斜面推送至输送组件的进料端；/nS3：输送电机运行并驱使输送组件运行，输送组件运行并牵引种子向自身出料端方向输送，种子最终被输送至种子除尘装置内；/n（二）除尘储存阶段；/nS4：所述的种子除尘装置包括支架体、动力电机、除尘壳体、种子除尘机构、种子储存外壳，支架体固定安装于底盘上端面，种子储存外壳固定于底盘上端面，除尘外壳为上下两端开口的圆柱形壳体结构且除尘外壳固定于支架体上，除尘外壳上开口端设置有固定端盖，固定端盖连接接通有除尘管道，除尘外壳内设置有隔离罩壳，隔离罩壳为与除尘外壳同轴布置且上下两端开口的圆形壳体结构，隔离罩壳外圆面与除尘外壳内壁之间设置有支撑架且隔离罩壳通过支撑架固定于除尘外壳内；/n所述的种子除尘机构包括运输除尘构件、种子引导构件、动力连接构件一、动力连接构件二，运输除尘构件包括进料外壳、运输筒壳、离心组件、风扇、绞龙，运输筒壳为轴向垂直于地面且下端封闭、上端开口的圆柱形壳体结构，运输筒壳固定于支架体上且运输筒壳上开口端同轴位于隔离罩壳内，进料外壳为上下两端开口的壳体结构且进料外壳固定于支架体上，进料外壳上开口端位于输送组件出料端正下方、下开口端与运输筒壳之间连接接通，进料外壳沿输送组件出料端与运输筒壳之间距离方向的腔壁呈倾斜布置；/n离心组件包括离心轴、离心外壳，离心轴为圆环轴结构且离心轴通过轴承同轴安装于运输筒壳外部，离心轴顶端与运输筒壳上开口端位于同一水平面内，风扇同轴固定于离心轴外部，离心外壳为上端开口、下端封闭且下端尺寸小于上端尺寸的圆台形壳体结构，离心外壳下封闭端与离心轴顶端之间同轴固定连接，离心外壳下封闭端还开设有贯穿其轴向厚度的通孔且通孔与运输筒壳上开口端之间相互接通，离心外壳上开口端位于隔离罩壳上开口端正上方，隔离罩壳上开口端与离心外壳外圆面之间相互靠近并且两者之间的区域为进风区域，离心外壳腔壁设置有延伸方向平行于离心外壳外圆面倾斜方向的牵引板，牵引板沿离心外壳的圆周方向阵列设置有若干组；/n绞龙同轴活动安装于运输筒壳内并可绕自身轴向转动，绞龙底端穿过运输筒壳下封闭端并位于运输筒壳正下方、顶端穿过运输筒壳上开口端并位于离心外壳内；/n种子经输送组件输送至进料外壳内并经进料外壳的倾斜腔壁引导滑落至运输筒壳内，同时，动力电机通过动力连接构件一牵引绞龙低速转动、离心轴高速转动...

【技术特征摘要】
1.对晾晒或烘干脱水后种子进行快速收集以及分离除杂方法，其步骤在于：
（一）聚拢收集阶段；
S1：行进车体直线移动并牵引安装于行进车体底盘上的种子收集装置同步移动；
所述的种子收集装置包括聚拢输送机构、种子推送机构，聚拢输送机构包括聚拢输送构件、抵触构件一，聚拢输送构件包括固定支架、安装外壳、输送组件、输送电机，固定支架固定安装于底盘上，固定支架设置有两组并且两组固定支架之间的距离方向平行于直线移动状态下的行进车体的车轴轴向；
安装外壳包括底板、竖直板，底板呈倾斜布置且底板在地面的水平投影延伸方向平行于行进车体的直线移动方向，竖直板垂直固定于底板上斜面，竖直板设置有两组并分别位于底板沿自身宽度方向的一侧，安装外壳设置于两组固定支架之间且安装外壳的底板宽度方向平行于两组固定支架之间的距离方向，安装外壳与两组固定支架之间铰接连接且安装外壳竖直板底端紧贴地面；
安装外壳的两组竖直板底端均延伸有聚拢板，聚拢板大面垂直于地面且聚拢板与竖直板之间呈夹角布置，两组聚拢板之间的距离沿安装外壳在地面的投影延伸方向并由远离安装外壳至靠近安装外壳的方向递减，聚拢板底部紧贴地面，安装外壳的两组竖直板底端之间还倾斜固定有引导板且引导板大面平行于安装外壳底板大面，输送组件设置于安装外壳内且输送组件的进料端位于引导板正下方、出料端位于安装外壳顶端所在位置处，输送电机固定于竖直板上且输送电机动力输出端与输送组件动力输入端之间同轴固定连接；
聚拢输送构件跟随行进车体直线移动的过程中，聚拢板会将该直线轨迹上的种子聚拢至引导板附近，该过程中，抵触构件一能够使聚拢输送构件的安装外壳竖直板底端紧贴地面；
S2：种子推送机构运行；
所述的种子推送机构包括种子推送构件、抵触构件二，种子推送构件包括安装板、转轴、推送叶片、推送电机，安装板大面平行于安装外壳竖直板大面且安装板的一端与安装外壳竖直板铰接连接、另一端位于聚拢板正上方，安装板设置有两组并分别位于安装外壳沿自身延伸方向的一侧，转轴轴向平行于两组固定支架之间的距离方向，转轴活动安装于两组安装板之间并可绕自身轴向转动，推送叶片设置于转轴外部且推送叶片沿转轴圆周方向阵列设置有若干组，推送叶片为橡胶等软材料制成，转轴与地面之间的距离小于推送叶片宽度，推送电机固定于安装板上且推送电机的动力输出端与转轴之间同轴固定连接；
推送电机运行并驱使转轴以及推送叶片转动，进而将集聚至两组聚拢板之间区域内的种子沿引导板上斜面推送至输送组件的进料端；
S3：输送电机运行并驱使输送组件运行，输送组件运行并牵引种子向自身出料端方向输送，种子最终被输送至种子除尘装置内；
（二）除尘储存阶段；
S4：所述的种子除尘装置包括支架体、动力电机、除尘壳体、种子除尘机构、种子储存外壳，支架体固定安装于底盘上端面，种子储存外壳固定于底盘上端面，除尘外壳为上下两端开口的圆柱形壳体结构且除尘外壳固定于支架体上，除尘外壳上开口端设置有固定端盖，固定端盖连接接通有除尘管道，除尘外壳内设置有隔离罩壳，隔离罩壳为与除尘外壳同轴布置且上下两端开口的圆形壳体结构，隔离罩壳外圆面与除尘外壳内壁之间设置有支撑架且隔离罩壳通过支撑架固定于除尘外壳内；
所述的种子除尘机构包括运输除尘构件、种子引导构件、动力连接构件一、动力连接构件二，运输除尘构件包括进料外壳、运输筒壳、离心组件、风扇、绞龙，运输筒壳为轴向垂直于地面且下端封闭、上端开口的圆柱形壳体结构，运输筒壳固定于支架体上且运输筒壳上开口端同轴位于隔离罩壳内，进料外壳为上下两端开口的壳体结构且进料外壳固定于支架体上，进料外壳上开口端位于输送组件出料端正下方、下开口端与运输筒壳之间连接接通，进料外壳沿输送组件出料端与运输筒壳之间距离方向的腔壁呈倾斜布置；
离心组件包括离心轴、离心外壳，离心轴为圆环轴结构且离心轴通过轴承同轴安装于运输筒壳外部，离心轴顶端与运输筒壳上开口端位于同一水平面内，风扇同轴固定于离心轴外部，离心外壳为上端开口、下端封闭且下端尺寸小于上端尺寸的圆台形壳体结构，离心外壳下封闭端与离心轴顶端之间同轴固定连接，离心外壳下封闭端还开设有贯穿其轴向厚度的通孔且通孔与运输筒壳上开口端之间相互接通，离心外壳上开口端位于隔离罩壳上开口端正上方，隔离罩壳上开口端与离心外壳外圆面之间相互靠近并且两者之间的区域为进风区域，离心外壳腔壁设置有延伸方向平行于离心外壳外圆面倾斜方向的牵引板，牵引板沿离心外壳的圆周方向阵列设置有若干组；
绞龙同轴活动安装于运输筒壳内并可绕自身轴向转动，绞龙底端穿过运输筒壳下封闭端并位于运输筒壳正下方、顶端穿过运输筒壳上开口端并位于离心外壳内；
种子经输送组件输送至进料外壳内并经进料外壳的倾斜腔壁引导滑落至运输筒壳内，同时，动力电机通过动力连接构件一牵引绞龙低速转动、离心轴高速转动，绞龙转动并牵引种子至离心罩壳内，离心轴转动并牵引风扇以及离心外壳同步高速转动，离心外壳高速转动并以离心甩出原理使种子经牵引板引导甩出至除尘壳体内，种子甩出过程中，风扇转动产生的风通过进风区域吹向种子，故而种子内的碎稻叶灰尘等杂质会经固定端盖、排尘管道被风力吹送出去；
S5：所述的种子引导构件包括密封板、转圈，转圈包括内圈、外圈，内圈同轴固定于隔离罩壳外部且内圈下端面位于隔离罩壳下开口端下方，外圈同轴环绕设置于内圈外部，外圈与内圈之间设置有推送板且两者之间通过推送板进行固定连接，推送板沿内圈的圆周方向阵列设置有若干组，密封板为与除尘壳体同轴布置的圆环形板体结构，密封板设置于内圈下端面与除尘壳体腔壁之间并用于对两者之间的区域进行密封，密封板位于种子储存外壳正上方的部分下端面竖直设置有出料筒，出料筒与除尘壳体内腔之间相互接通；
种子经离心外壳高速转动离心甩出至除尘壳体内后最终掉落至密封板上，同时，动力电机通过动力连接构件二牵引转圈转动，转圈转动并通过推送板牵引种子同步转动，当种子转动至出料筒所在位置时，种子会通过出料筒向下掉落至种子储存外壳内；
S6：当行进车体直线移动轨迹上的种子均被收集完毕后，行进车体进行换向处理并最终使本设备整体一百八十度掉头、使本设备向相邻待收集种子方向移动且移动距离等于聚拢输送构件宽度，随后，行进车体继续直线移动并对种子进行收集，如此往复。


2.根据权利要求1所述的对晾晒或烘干脱水后种子进行快速收集以及分离除杂方法，所述的行进车体包括底盘、行进机构、驱动机构，底盘为水平布置的矩形板体结构并且行进机构以及驱动机构均安装于底盘上，行进机构用于被使用者手动操控并进行直线前...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继美，王艳，
申请(专利权)人：六安正辉优产机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34