用于不锈钢管道切割的环绕构件制造技术

本发明专利技术提供了用于不锈钢管道切割的环绕构件，切割机构、压紧机构、驱动部件、旋转驱动机构以及过孔滑环组件，切割机构设置于该方框形驱动部件的内侧并且对称设置有两个，压紧机构设置于该驱动部件的内侧并且对称设置有两个，该驱动部件可驱动切割机构相互靠近运动、可驱动压紧机构相互靠近运动并且使其对穿过的管件进行抱紧处理，旋转驱动机构可驱动该驱动部件以及切割机构、压紧机构绕着管件的轴向进行同步转动，显著性在于，采用两个切割刀片对管件进行环绕切割，即切割刀片可绕着自身轴向进行转动同时绕着管件的轴向进行旋转，切割刀片相互靠近运动实现径向进给，切断后的端面平整度高，无需反复修整，避免了管件材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
用于不锈钢管道切割的环绕构件
本专利技术涉及一种切割机，具体涉及用于不锈钢管道切割的环绕构件。
技术介绍
现有普通切割机对管件进行切割，存在明显的弊端，具体来说，通过切割片对管件进行切割切断时，切割的端面难以到达平整，因此在切断后还需要对切割端面进行修整，一方面浪费了作业人员的时间，另一方面将浪费一定的管件材料，尤其是对大直径的管件进行切割时该技术问题更为突出，为了克服上述的弊端，针对大直径管件的切割处理，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、自动化程度高、切割端面平整度高的管件的环绕切割构件。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、自动化程度高、切割端面平整度高的管件的环绕切割构件。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。用于不锈钢管道切割的环绕构件，切割机构（310）、压紧机构（320）、驱动部件（330）、旋转驱动机构（340）以及过孔滑环组件（350），切割机构（310）设置于该方框形驱动部件（330）的内侧并且对称设置有两个，压紧机构（320）设置于该驱动部件（330）的内侧并且对称设置有两个，该驱动部件（330）可驱动切割机构（310）相互靠近运动、可驱动压紧机构（320）相互靠近运动并且使其对穿过的管件进行抱紧处理，旋转驱动机构（340）可驱动该驱动部件（330）以及切割机构（310）、压紧机构（320）绕着管件的轴向进行同步转动；所述的切割机构（310）包括活动设置于第二驱动部件内侧的矩形安装箱（311），安装箱（311）的长度方向平行于管件的轴向、宽度方向平行于第二驱动部件对应的边长方向，安装箱（311）内转动设置有可绕自身轴向转动的主轴（312）且主轴（312）的轴向平行于安装箱（311）的长度方向，主轴（312）由安装箱（311）的端部向外伸出且该伸出端上同轴固定套设有圆形的切割刀片（313），所述安装箱（311）靠近第二驱动部件内侧一端面上固定设置有与其错开布置的切割电机（314），切割电机（314）的输出轴延伸至安装箱（311）内且该输出轴的轴向垂直于主轴（312）的轴向，切割电机（314）输出轴与主轴（312）之间设置有用于连接两者的锥齿轮组二（315），锥齿轮组二（315）可将切割电机（314）输出轴上的动力传递至主轴（312）上并且带动主轴（312）进行转动。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的压紧机构（320）包括活动设置于第二驱动部件内侧的矩形保持架（321），保持架（321）的长度方向平行于管件的轴向、宽度方向平行于第二驱动部件对应的边长方向，保持架（321）靠近第二驱动部件内侧一端面上开设有矩形的卡槽（322），卡槽（322）设置有四个并且分别位于保持架（321）的四个边角处，卡槽（322）贯穿至保持架（321）的侧面，保持架（321）的侧面活动设置有活动臂（323）且活动臂（323）由L型臂与倾斜臂固接而成，其中L型臂位于卡槽（322）内并且其弯折处与卡槽（322）的内壁转动连接配合，该转动连接配合处构成的转动轴的轴向平行于保持架（321）的长度方向，倾斜臂位于保持架（321）的侧下方并且与L型臂的端部固定连接，对称布置的倾斜臂之间的距离沿第二驱动部件的边长位置指向中心位置方向逐渐增大，沿平行于保持架（321）长度方向对应的两保持架（321）之间转动设置有带凸起纹的压紧轮（324）且压紧轮（324）的轴向平行于安装箱（311）的长度方向。作为本方案进一步的优化或者改进。所述L型臂背离活动臂一端固定设置有凸块（325）且凸块（325）的凸出方向沿保持架（321）的宽度方向相互靠拢，凸块（325）位于卡槽（322）的开口处，所述卡槽（322）内滑动设置有可沿其槽深方向浮动的顶杆（326）且顶杆（326）的轴向平行于卡槽（322）的槽深方向，顶杆（326）背离卡槽（322）槽底一端固定设置有顶块（327），顶块（327）位于凸块（325）与卡槽（322）的槽底之间并且顶块（327）与凸块（325）相抵触，所述顶杆（326）上套接设置有压缩弹簧（328），压缩弹簧（328）一端与卡槽（322）的槽底抵触、另一端与顶块（327）抵触并且压缩弹簧（328）的弹力始终有卡槽（322）的槽底指向顶块（327）。作为本方案进一步的优化或者改进。所述驱动部件（330）中与安转箱（311）相对应的支撑臂另一端与该安装箱（311）铰接连接并且该铰接连接处构成的铰接轴的轴向平行于管件的轴向，所述驱动部件（300）中与保持架（321）相对应的支撑臂另一端与该安装箱（311）铰接连接并且该铰接连接处构成的铰接轴的轴向平行于管件的轴向，通过驱动部件（330）可驱动切割机构（310）相互靠近运动并且使切割刀片（313）与管件进行抵触抱紧，通过驱动部件（330）还可以驱动压紧机构（320）相互靠近运动并且使压紧轮（324）与管件进行抵触抱紧。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的旋转驱动机构（340）包括轴心线与第二驱动部件中心线相重合的旋转环（341），安装架（100）上固定设置有直角形的角支架（342），角支架（342）设置有四个并且分别位于旋转环（341）的外侧，角支架（342）位于正方形的四个直角处且角支架（342）的拐角处朝内侧布置，角支架（342）的拐角处固定安装有可转动的导轮（343）内且导轮（343）的轴向平行于管件的轴向，所述的旋转环（341）活动卡接于导轮（343）的凹槽内并且旋转环（341）可绕着自身轴向进行转动，所述第二驱动部件与旋转环（341）的其中一端面固定连接。作为本方案进一步的优化或者改进。所述旋转驱动机构（340）还包括固定设置于安装架（100）上的固定板（344）且固定板（344）位于旋转环（341）的上方，固定板（344）上转动设置有轴向平行于旋转环（341）轴向的传动轴二（345），传动轴二（345）的输出端同轴固定套设有主动齿轮（346），所述旋转环（341）背离第二驱动部件的一端面上同轴固定设置有环形的从动齿圈（347），主动齿轮（346）与从动齿圈（347）相啮合，所述固定板（344）上固定设置有旋转驱动电机（348），旋转驱动电机（348）的输出轴轴向平行于传动轴二（345）的轴向，旋转驱动电机（348）输出轴与传动轴二（345）的驱动端之间设置有用于连接两者的传动组件四（349），传动组件四（349）为带传动，传动组件四（349）可将旋转驱动电机（348）输出轴上的动力传递至传动轴二（345）上并且带动传动轴二（345）进行转动。作为本方案进一步的优化或者改进。过孔滑环组件（350）包括套接于第二驱动部件外部的环形活动部（351）、与安装架（100）固定连接的固定部（352），该活动部（351）与管件同轴布置，活动部（351）与第二驱动部件固定连接并且可随着其进行同步转动，该固定部（352）位于活动部（351）的底部并且与其滑动抵触电连接，所述的活动部（351）的输出端与切割电机（314本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于不锈钢管道切割的环绕构件，其特征在于：切割机构（310）、压紧机构（320）、驱动部件（330）、旋转驱动机构（340）以及过孔滑环组件（350），切割机构（310）设置于该方框形驱动部件（330）的内侧并且对称设置有两个，压紧机构（320）设置于该驱动部件（330）的内侧并且对称设置有两个，该驱动部件（330）可驱动切割机构（310）相互靠近运动、可驱动压紧机构（320）相互靠近运动并且使其对穿过的管件进行抱紧处理，旋转驱动机构（340）可驱动该驱动部件（330）以及切割机构（310）、压紧机构（320）绕着管件的轴向进行同步转动；/n所述的切割机构（310）包括活动设置于第二驱动部件内侧的矩形安装箱（311），安装箱（311）的长度方向平行于管件的轴向、宽度方向平行于第二驱动部件对应的边长方向，安装箱（311）内转动设置有可绕自身轴向转动的主轴（312）且主轴（312）的轴向平行于安装箱（311）的长度方向，主轴（312）由安装箱（311）的端部向外伸出且该伸出端上同轴固定套设有圆形的切割刀片（313），所述安装箱（311）靠近第二驱动部件内侧一端面上固定设置有与其错开布置的切割电机（314），切割电机（314）的输出轴延伸至安装箱（311）内且该输出轴的轴向垂直于主轴（312）的轴向，切割电机（314）输出轴与主轴（312）之间设置有用于连接两者的锥齿轮组二（315），锥齿轮组二（315）可将切割电机（314）输出轴上的动力传递至主轴（312）上并且带动主轴（312）进行转动。/n...

【技术特征摘要】
1.用于不锈钢管道切割的环绕构件，其特征在于：切割机构（310）、压紧机构（320）、驱动部件（330）、旋转驱动机构（340）以及过孔滑环组件（350），切割机构（310）设置于该方框形驱动部件（330）的内侧并且对称设置有两个，压紧机构（320）设置于该驱动部件（330）的内侧并且对称设置有两个，该驱动部件（330）可驱动切割机构（310）相互靠近运动、可驱动压紧机构（320）相互靠近运动并且使其对穿过的管件进行抱紧处理，旋转驱动机构（340）可驱动该驱动部件（330）以及切割机构（310）、压紧机构（320）绕着管件的轴向进行同步转动；
所述的切割机构（310）包括活动设置于第二驱动部件内侧的矩形安装箱（311），安装箱（311）的长度方向平行于管件的轴向、宽度方向平行于第二驱动部件对应的边长方向，安装箱（311）内转动设置有可绕自身轴向转动的主轴（312）且主轴（312）的轴向平行于安装箱（311）的长度方向，主轴（312）由安装箱（311）的端部向外伸出且该伸出端上同轴固定套设有圆形的切割刀片（313），所述安装箱（311）靠近第二驱动部件内侧一端面上固定设置有与其错开布置的切割电机（314），切割电机（314）的输出轴延伸至安装箱（311）内且该输出轴的轴向垂直于主轴（312）的轴向，切割电机（314）输出轴与主轴（312）之间设置有用于连接两者的锥齿轮组二（315），锥齿轮组二（315）可将切割电机（314）输出轴上的动力传递至主轴（312）上并且带动主轴（312）进行转动。


2.根据权利要求1所述的用于不锈钢管道切割的环绕构件，其特征在于：所述的压紧机构（320）包括活动设置于第二驱动部件内侧的矩形保持架（321），保持架（321）的长度方向平行于管件的轴向、宽度方向平行于第二驱动部件对应的边长方向，保持架（321）靠近第二驱动部件内侧一端面上开设有矩形的卡槽（322），卡槽（322）设置有四个并且分别位于保持架（321）的四个边角处，卡槽（322）贯穿至保持架（321）的侧面，保持架（321）的侧面活动设置有活动臂（323）且活动臂（323）由L型臂与倾斜臂固接而成，其中L型臂位于卡槽（322）内并且其弯折处与卡槽（322）的内壁转动连接配合，该转动连接配合处构成的转动轴的轴向平行于保持架（321）的长度方向，倾斜臂位于保持架（321）的侧下方并且与L型臂的端部固定连接，对称布置的倾斜臂之间的距离沿第二驱动部件的边长位置指向中心位置方向逐渐增大，沿平行于保持架（321）长度方向对应的两保持架（321）之间转动设置有带凸起纹的压紧轮（324）且压紧轮（324）的轴向平行于安装箱（311）的长度方向。


3.根据权利要求2所述的用于不锈钢管道切割的环绕构件，其特征在于：所述L型臂背离活动臂一端固定设置有凸块（325）且凸块（325）的凸出方向沿保持架（321）的宽度方向相互靠拢，凸块（325）位于卡槽（322）的开口处，所述卡槽（322）内滑动设置有可沿其槽深方向浮动的顶杆（326）且顶杆（326）的轴向平行于卡槽（322）的槽深方向，顶杆（326）背离卡槽（322）槽底一端固定设置有顶块（327），顶块（327）位于凸块（325）与卡槽（322）的槽底之间并且顶块（327）与凸块（325）相抵触，所述顶杆（326）上套接设置有压缩弹簧（328），压缩弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁智，
申请(专利权)人：六安正辉优产机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34