本实用新型专利技术涉及一种鞋模脱模剂吹气装置，包括机架、设置在机架上的吹气管，机架上还设有安装台，安装台上设有用于控制吹气管的出气端来回摆动的摆动机构，摆动机构包括有电机和固定座，固定座内穿设传动轴，传动轴与电机的输出轴平行设置，传动轴上套设传动臂A，电机输出轴上套设传动臂B，传动臂A和传动臂B之间设有连杆，所述的连杆分别与传动臂A、传动臂B铰接，吹气管的出气端与传动臂A同步摆动。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供的鞋模脱模剂吹气装置，可以实现脱模剂的自动吹干，不需要人工操作。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋模脱模剂吹气装置
本技术涉及鞋模加工领域，特别是指一种鞋模脱模剂吹气装置。
技术介绍
现有的制鞋机，大多是呈环形流水线的工作方式，在环形工作台上摆放有各种规格的鞋模，当环形工作台转动一周时，各鞋模依次经过各处理工位，实现一次完整的循环，获得鞋类制品。其中，鞋模在合模注塑之前，需要吹干脱模剂，以便制品从鞋模中脱出。而目前的鞋模脱模剂吹干操作主要是通过人工手动完成，吹干操作劳动强度大，且效率低下。
技术实现思路
本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种可以实现脱模剂的自动吹干，不需要人工操作的鞋模脱模剂吹气装置。本技术的技术方案：一种鞋模脱模剂吹气装置，包括机架、设置在机架上的吹气管，机架上还设有安装台，安装台上设有用于控制吹气管的出气端来回摆动的摆动机构。采用上述技术方案，通过摆动机构实现吹气管的出气端来回摆动，以达到鞋模脱模剂的自动吹干。本技术的再进一步设置：所述的摆动机构包括有电机和固定座，固定座内穿设传动轴，传动轴与电机的输出轴平行设置，传动轴上套设传动臂A，电机输出轴上套设传动臂B，传动臂A和传动臂B之间设有连杆，所述的连杆分别与传动臂A、传动臂B铰接，吹气管的出气端与传动臂A同步摆动。采用上述再进一步设置，设计合理，所述摆动机构的电机作业，使得套设在电机输出轴上的传动臂随B随之旋转，而由于传动臂B与连杆一端铰接，所述的连杆随传动臂B摆动，使得铰接在连杆另一端的传动臂A摆动，带动吹气管的出气端与传动臂A同步摆动，从而实现吹气管的出气端位置调节，对应鞋模不同部位吹气，脱模剂的吹干效果好。本技术的再进一步设置：安装台上还设有用于在感应到工件通过时，驱动电机工作的感应器。采用上述再进一步设置，实现电机的自动工作，智能化。本技术的再更进一步设置：所述的感应器经安装架装设在安装台上，所述的安装架包括有横杆和竖杆，横杆固定设置在安装台上与竖杆配合构成“7”字形。采用上述再更进一步设置，结构简单、设计合理，感应器的安装方便，便于感应工件。本技术的再更进一步设置：感应器装设在吹气管的前侧。采用上述再更进一步设置，工件在环形工作台上移动时，感应器先感应到工件通过，然后驱动电机工作实现吹气管的出气端来回摆动，可以实现在工件未到达或正好到达吹气管下方时，其出气端就已经来回摆动，脱模剂的吹干效果好。本技术的再更进一步设置：所述的安装台与机架沿纵向滑动配合，还包括有用于驱动安装台沿纵向滑动的驱动组件。采用上述再更进一步设置，驱动组件可驱动安装台沿纵向滑动，从而实现安装台的纵向高度调节，以适应不同规格工件的工作需要，适配度高，通用性强。本技术的再更进一步设置：所述的驱动组件包括有驱动杆、螺母以及驱动手轮，所述的螺母套设在驱动杆上，与其螺纹配合，所述的驱动杆沿纵向设置在机架上，驱动手轮固定设置在驱动杆的上端部，所述的安装台与螺母固定连接或一体设置。采用上述再更进一步设置，驱动结构简单、直接有效，转动驱动手轮，带动驱动杆旋转，所述的螺母在驱动杆上纵向滑动，从而带动与螺母固定连接或一体设置的安装台纵向滑动。本技术的再更进一步设置：所述的吹气管上连接有电磁阀。采用上述再更进一步设置，通过电磁阀来控制吹气管的关闭与导通，从而实现对吹气管中气体的控制，自动化程度高。本技术的再更进一步设置：机架上还装设有变速器，所述的变速器与电机电连接。采用上述再更进一步设置，在不同的工作条件下，变速器发挥作用，改变传动比，从而使得电机可以满足不同的工作条件需要，维持最好的工作状态。本技术的再更进一步设置：所述的传动臂A上设有安装套，所述吹气管的出气端穿设安装套设置。采用上述再更进一步设置，便于对吹气管出气端的固定，实现吹气管的出气端与传动臂A同步摆动。附图说明图1为本技术具体实施例的结构图；图2为本技术具体实施例的中驱动组件一侧的结构图；图3为本技术具体实施例的中摆动机构一侧的结构图。具体实施方式下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术中如涉及“A”、“B”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。如图1-3所示，本技术的一种鞋模脱模剂吹气装置，包括机架1、设置在机架1上的吹气管2，机架1上还设有安装台3，安装台3上设有用于控制吹气管2的出气端21来回摆动的摆动机构4；所述的摆动机构4包括有电机41和固定座42，固定座42内穿设传动轴5，传动轴5与电机41的输出轴平行设置，传动轴5上套设传动臂A51，电机41输出轴上套设传动臂B411，传动臂A51和传动臂B411之间设有连杆6，所述的连杆6分别与传动臂A51、传动臂B411铰接，吹气管2的出气端21与传动臂A51同步摆动。在本鞋模脱模剂吹气装置使用时，通过摆动机构4实现吹气管2的出气端21来回摆动，以达到鞋模脱模剂的自动吹干。摆动机构4的电机41作业，使得套设在电机41输出轴上的传动臂随B411随之旋转，而由于传动臂B411与连杆6一端铰接，所述的连杆6随传动臂B411摆动，使得铰接在连杆6另一端的传动臂A51摆动，带动吹气管2的出气端21与传动臂A51同步摆动，从而实现吹气管2的出气端21的位置调节，出气端21的气体与鞋模充分接触，脱模剂的吹干效果好。本技术的具体实施例，安装台3上还设有用于在感应到工件通过时，驱动电机41工作的感应器7；所述的感应器7经安装架8装设在安装台3上，所述的安装架8包括有横杆81和竖杆82，横杆81固定设置在安装台3上与竖杆82配合构成“7”字形；感应器7装设在吹气管2的前侧，该前侧为工件进入环形工作台的一侧。工件鞋模在环形工作台上移动时，感应器7先感应到工件通过，然后驱动电机41工作实现吹气管2的出气端21来回摆动，可以实现在工件未到达或正好到达吹气管2下方时，其出气端21就已经来回摆动，脱模剂的吹干效果好，电机41自动化工作。具体的，所述的感应器7可以是红外线感应器，也可以是光电感应器。本技术的具体实施例，所述的安装台3与机架1沿纵向滑动配合，还包括有用于驱动安装台3沿纵向滑动的驱动组件9；所述的驱动组件9包括有驱动杆91、螺母92以及驱动手轮93，所述的螺母92套设在驱动杆91上，与其螺纹配合，所述的驱动杆91沿纵向设置在机架1上，驱动手轮93固定设置在驱动杆91的上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种鞋模脱模剂吹气装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的吹气管，机架上还设有安装台，安装台上设有用于控制吹气管的出气端来回摆动的摆动机构，所述的摆动机构包括有电机和固定座，固定座内穿设传动轴，传动轴与电机的输出轴平行设置，传动轴上套设传动臂A，电机输出轴上套设传动臂B，传动臂A和传动臂B之间设有连杆，所述的连杆分别与传动臂A、传动臂B铰接，吹气管的出气端与传动臂A同步摆动。/n
【技术特征摘要】
1.一种鞋模脱模剂吹气装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的吹气管，机架上还设有安装台，安装台上设有用于控制吹气管的出气端来回摆动的摆动机构，所述的摆动机构包括有电机和固定座，固定座内穿设传动轴，传动轴与电机的输出轴平行设置，传动轴上套设传动臂A，电机输出轴上套设传动臂B，传动臂A和传动臂B之间设有连杆，所述的连杆分别与传动臂A、传动臂B铰接，吹气管的出气端与传动臂A同步摆动。
2.根据权利要求1所述的鞋模脱模剂吹气装置，其特征在于，安装台上还设有用于在感应到工件通过时，驱动电机工作的感应器。
3.根据权利要求2所述的鞋模脱模剂吹气装置，其特征在于，所述的感应器经安装架装设在安装台上，所述的安装架包括有横杆和竖杆，横杆固定设置在安装台上与竖杆配合构成“7”字形。
4.根据权利要求3所述的鞋模脱模剂吹气装置，其特征在于，感应器装设在吹气管的前侧。
【专利技术属性】
技术研发人员：祝安田，
申请(专利权)人：祝安田，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。