一种脱模剂吹气装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种脱模剂吹气装置，包括机架、吹气管、用于安装吹气管的气管安装座、驱动气管安装座沿工件传输方向来回滑动的第一驱动件以及在感应到工件通过时实现第一驱动件工作驱动吹气管在工件传输方向上随工件同步向前滑动的第一感应器。采用上述技术方案，本发明专利技术提供了一种脱模剂吹气装置，第一感应器感应到工件通过后使得第一驱动件开启驱动吹气管在工件传输方向上随工件同步向前滑动，在吹气管向前滑动一段设定距离后，第一驱动件反向工作驱动吹气管向后滑动，等待下一工件的吹气作业，结构简单，实现自动往复吹气，效率高，且吹气管可跟随工件向前同步滑动一段设定距离，对脱模剂的吹干效果好。

A blowing device for mold release agent

The invention relates to a mold release agent blowing device, which comprises a frame, a blowing gas pipe, a gas pipe mounting base for installing the blowing gas pipe, a first driving member for driving the gas pipe mounting base to slide back and forth along the workpiece transmission direction, and a first sensor for realizing the first driving member to work and driving the blowing gas pipe to slide forward synchronously with the workpiece in the workpiece transmission direction when sensing the workpiece passing. By adopting the above technical scheme, the invention provides a mold release agent blowing device. The first sensor senses that the workpiece passes through, so that the first driving part opens and drives the blowing gas pipe to slide forward synchronously with the workpiece in the workpiece transmission direction. After the blowing gas pipe slides forward for a set distance, the first driving part reversely drives the blowing gas pipe to slide backward, waiting for the blowing operation of the next workpiece. The utility model has the advantages of simple structure, automatic reciprocating air blowing, high efficiency, and the air blowing pipe can synchronously slide forward with the workpiece for a set distance, which has good drying effect on the release agent.

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂吹气装置
本专利技术涉及一种脱模剂吹气装置。
技术介绍
现有的工件加工设备，大多是呈环形流水线的工作方式，在环形工作台上摆放有各种规格的工件（如鞋模)，当环形工作台转动一周时，各鞋模依次经过各处理工位，实现一次完整的循环，获得鞋类制品。其中，鞋模包括有下模和上盖，所述的下模与上盖铰接，且下模与上盖一左一右设置，上盖向上翘起与下模之间形成有夹角，在下模和上盖合模注塑之前，需要分别吹干下模和上盖上的脱模剂，以便制品从鞋模中脱出。而目前的鞋模脱模剂吹干操作主要是通过人工手动完成，吹干操作劳动强度大，且效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种可以实现脱模剂的自动吹干，不需要人工操作的脱模剂吹气装置。本专利技术的技术方案：一种脱模剂吹气装置，包括机架、吹气管、用于安装吹气管的气管安装座、驱动气管安装座沿工件传输方向来回滑动的第一驱动件以及在感应到工件通过时实现第一驱动件工作驱动吹气管在工件传输方向上随工件同步向前滑动的第一感应器。采用上述技术方案，第一感应器感应到工件通过后使得第一驱动件开启驱动吹气管在工件传输方向上随工件同步向前滑动，在吹气管向前滑动一段设定距离后，第一驱动件反向工作驱动吹气管向后滑动，等待下一工件的吹气作业，结构简单，实现自动往复吹气，效率高，且吹气管可跟随工件向前同步滑动一段设定距离，对脱模剂的吹干效果好。本专利技术的进一步设置：气管安装座包括有定位座和摆臂，所述的摆臂一端与定位座铰接，吹气管固定设置在摆臂上，第一驱动件驱动定位座沿工件传输方向来回滑动，定位座与摆臂之间设有用于控制摆臂沿前后方向来回摆动的摆动机构。采用上进一步设置，通过摆动机构实现吹气管沿前后方向来回摆动，加速脱模剂的吹干。本专利技术的再进一步设置：所述的摆动机构包括有设置在定位座上的电机，定位座上穿设第一连接轴，摆臂转动套设在第一连接轴上，电机输出轴上固定套设有传动臂，所述的摆臂和传动臂一前一后设置，摆臂和传动臂之间设有联动杆，所述的联动杆分别与摆臂、传动臂铰接，联动杆与摆臂之间设有第二连接轴，联动杆套设在第二连接轴上，摆臂上开设有供第二连接轴滑动的滑道。采用上再进一步设置，结构简单，设计合理，所述摆动机构的电机作业，使得套设在电机输出轴上的传动臂随之旋转，而由于联动杆分别与摆臂、传动臂铰接，第二连接轴滑动设置在滑道内，使得摆臂绕第一连接轴前后摆动，带动吹气管与摆臂同步摆动，从而实现吹气管的出气端位置调节，对应工件前后方向的部位吹气，脱模剂的吹干效果好。本专利技术的再更进一步设置：在机架上沿前后方向滑动设置有安装架，所述的定位座沿前后方向与安装架同步滑动，所述的第一驱动件驱动安装架滑动，第一感应器设置在安装架上，所述机架位于安装架的前方还设有用于在感应到安装架时控制第一驱动件停止工作的第二感应器，机架位于安装架的后方上设有在到安装架时控制第一驱动件停止工作的第三感应器。采用上再更进一步设置，所述的定位座经安装架沿前后方向滑动设置在机架上，零件加工、安装方便，整体结构简单、空间布局合理；第二感应器在感应到安装架时控制第一驱动件停止工作，限制安装架继续向前移动位移过量，第三感应器在感应到安装架时控制第一驱动件停止工作，限制安装架继续向后移动位移过量。本专利技术的再更进一步设置：定位座与安装架之间设有安装臂，所述的安装臂与安装架沿左右方向滑动配合，定位座与安装臂沿左右方向同步滑动，安装架上还设有用于驱动安装臂滑动的第二驱动件。采用上再更进一步设置，第二驱动件可驱动定位座沿左右方向来回滑动，从而带动吹气管在左右方向上来回滑动，对应工件左右方向的部位吹气，加速脱模剂的吹干。本专利技术的再更进一步设置：所述的定位座经安装板设置在安装臂上，定位座与安装板经第三连接轴铰接，所述的第三连接轴沿前后方向设置，安装板与安装臂沿上下方向滑动配合，安装臂上设有用于驱动安装板滑动的第三驱动件，在定位座与安装板之间还设有用于驱动定位座向上方翻转的第四驱动件。采用上再更进一步设置，所述的第三驱动件驱动安装板向上滑动，从而带动与安装板铰接的定位座同步向上滑动，实现吹气管向上滑动，第四驱动件驱动定位座向上方翻转，实现吹气管向上翻转，从而使得吹气管在向上抬起后翻转或在向上抬起的同时翻转，吹气管适应上盖的倾斜角度与上盖平齐吹气，对上盖脱模剂的吹干效果好。本专利技术的再更进一步设置：所述机架上设有用于在感应到下一工件时限制安装架向后滑动的急刹件。采用上再更进一步设置，防止吹气管向后滑动时位移过量。本专利技术的再更进一步设置：所述的第四驱动件为伸缩气缸，伸缩气缸上驱动连接有第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆与安装板铰接，第二连杆与定位座铰接，所述的第一连杆位于第二连杆的上方。采用上再更进一步设置，结构简单，伸缩气缸作业带动第一连杆和第二连杆摆动，从而实现定位座绕第三连接轴向上翻转。本专利技术的再更进一步设置：在第一驱动件与安装架之间、第二驱动件与安装臂之间以及第三驱动件与安装板之间均设有传动装置，所述的传动装置包括有丝杆、套设在丝杆上与其螺纹连接的丝杆螺母，位于第一驱动件与安装架之间的传动装置的丝杆沿前后方向转动设置在机架上，第一驱动件驱动丝杆转动，丝杆螺母与安装架固定连接或一体设置，位于第二驱动件与安装臂之间的传动装置的丝杆沿左右方向转动设置在安装架上，第二驱动件驱动丝杆转动，丝杆螺母与安装臂固定连接或一体设置，位于第三驱动件与安装板之间的传动装置的丝杆沿上下方向转动设置在安装臂上，第三驱动件驱动丝杆转动，丝杆螺母与安装板固定连接或一体设置。采用上再更进一步设置，结构简单，驱动件通过驱动丝杆转动，使得套设在丝杆上的丝杆螺母在丝杆上滑动，从而实现安装架的前后滑动、安装臂的左右滑动以及安装板的上下滑动。本专利技术的再更进一步设置：所述机架上还设有用于控制吹气管出气的电磁阀。采用上再更进一步设置，由第一感应器感应到工件后驱动电磁阀工作使得吹气管出气，自动化程度高。附图说明图1为本专利技术具体实施例的结构图；图2为图1的主视图，其中箭头a所指示的方向为前，箭头b所指示的方向为上；图3为图1的左视图，其中箭头c所指示方向为右；图4为本专利技术具体实施例的内部结构图；图5为本专利技术具体实施例中安装架一侧的结构图；图6为图1中I部分的局部放大图；图7为图5中II部分的局部放大图。具体实施方式下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，在本专利技术的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后、左、右……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模剂吹气装置，其特征在于，包括机架、吹气管、用于安装吹气管的气管安装座、驱动气管安装座沿工件传输方向来回滑动的第一驱动件以及在感应到工件通过时实现第一驱动件工作驱动吹气管在工件传输方向上随工件同步向前滑动的第一感应器。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂吹气装置，其特征在于，包括机架、吹气管、用于安装吹气管的气管安装座、驱动气管安装座沿工件传输方向来回滑动的第一驱动件以及在感应到工件通过时实现第一驱动件工作驱动吹气管在工件传输方向上随工件同步向前滑动的第一感应器。


2.根据权利要求1所述的脱模剂吹气装置，其特征在于，气管安装座包括有定位座和摆臂，所述的摆臂一端与定位座铰接，吹气管固定设置在摆臂上，第一驱动件驱动定位座沿工件传输方向来回滑动，定位座与摆臂之间设有用于控制摆臂沿前后方向来回摆动的摆动机构。


3.根据权利要求2所述的脱模剂吹气装置，其特征在于，所述的摆动机构包括有设置在定位座上的电机，定位座上穿设第一连接轴，摆臂转动套设在第一连接轴上，电机输出轴上固定套设有传动臂，所述的摆臂和传动臂一前一后设置，摆臂和传动臂之间设有联动杆，所述的联动杆分别与摆臂、传动臂铰接，联动杆与摆臂之间设有第二连接轴，联动杆套设在第二连接轴上，摆臂上开设有供第二连接轴滑动的滑道。


4.根据权利要求1或2或3所述的脱模剂吹气装置，其特征在于，在机架上沿前后方向滑动设置有安装架，所述的定位座沿前后方向与安装架同步滑动，所述的第一驱动件驱动安装架滑动，第一感应器设置在安装架上，所述机架位于安装架的前方还设有用于在感应到安装架时控制第一驱动件停止工作的第二感应器，机架位于安装架的后方上设有在到安装架时控制第一驱动件停止工作的第三感应器。


5.根据权利要求4所述的脱模剂吹气装置，其特征在于，定位座与安装架之间设有安装臂，所述的安装臂与安装架沿左右方向滑动配合，定位座与安装臂沿左右方向同步滑动，安装架上还设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝安田，
申请(专利权)人：祝安田，
类型：发明
国别省市：四川;51