铣面机输送涨紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铣面机输送涨紧装置，包括撑紧座、法兰、芯杆导轨、多个楔形块和油缸连杆，撑紧座具有中空圆管状座主体、连接于座主体一轴端上的连接环部和设于座主体侧壁上的多个长条状滑孔，法兰连接于连接环部一侧上，法兰还与撑紧座合围成收容通道；芯杆导轨具有圆锥状基体、连接于基体轴向一端上的衔接部和设于基体侧壁上的多个滑槽，芯杆导轨内置于收容通道中，多个楔形块的一侧对应穿过多个长条状滑孔后，并对应滑动安装于多个滑槽中；油缸连杆的一轴端插置于收容通道中，并与衔接部定位连接，即油缸连杆能带动多个楔形块协同处于涨紧状态或者松脱状态。该铣面机输送涨紧装置的操控可靠性和精准性高，可满足大规模自动化生产要求。

Conveying tension device of milling machine

【技术实现步骤摘要】
铣面机输送涨紧装置
本专利技术涉及涨紧装置
，具体提供一种铣面机输送涨紧装置。
技术介绍
在铜管材加工行业中，从熔铸炉中铸造成型的空心管坯需经过的第一道加工工序便是去除外表面氧化层，这道工序通常是由铣面机组来完成的，而且，因为空心管坯铣面加工的固有特点，还会导致空心管坯在外表面铣削过程中的夹持方式也存在局限性。附图1示出了目前常见的用于加工空心管坯表面氧化层的输送涨紧装置的结构示意图，该输送涨紧装置的主要结构为：包括撑紧座*1A、法兰*2A、芯杆3A、两个楔形块*4A、油缸连杆*5A和芯杆头9A，其中，所述撑紧座*1A具有一为中空圆管状的座主体*10A和一自所述座主体*10A的一轴端边缘并径向朝外延伸形成的连接环部*11A，且所述座主体*10A上形成有二分叉结构，所述法兰*2A锁固连接于所述连接环部*11A背向所述座主体*10A的一侧面上，且所述法兰*2A还与所述撑紧座*1A一起合围成一收容通道*；所述芯杆3A活动插置于所述收容通道*中，且在所述芯杆3A侧壁上还形成有两个分别与该二分叉结构相对应的倾斜面，两个所述楔形块*4A分别活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣面机输送涨紧装置，其特征在于：包括撑紧座(1)、法兰(2)、芯杆导轨(3)、多个楔形块(4)和油缸连杆(5)，其中，所述撑紧座(1)具有一为中空圆管状的座主体(10)和一自所述座主体(10)的一轴端边缘并径向朝外延伸形成的连接环部(11)，在所述座主体(10)的侧壁上还开设有多个沿其轴向延伸的长条状滑孔(12)，且多个所述长条状滑孔(12)还以所述座主体(10)的轴线为圆心线、并均匀环列分布；所述法兰(2)同轴连接于所述连接环部(11)背向所述座主体(10)的一侧面上，且所述法兰(2)还与所述撑紧座(1)一起合围成一收容通道；/n所述芯杆导轨(3)具有一为圆锥形状的基体(30)和一体...

【技术特征摘要】
1.一种铣面机输送涨紧装置，其特征在于：包括撑紧座(1)、法兰(2)、芯杆导轨(3)、多个楔形块(4)和油缸连杆(5)，其中，所述撑紧座(1)具有一为中空圆管状的座主体(10)和一自所述座主体(10)的一轴端边缘并径向朝外延伸形成的连接环部(11)，在所述座主体(10)的侧壁上还开设有多个沿其轴向延伸的长条状滑孔(12)，且多个所述长条状滑孔(12)还以所述座主体(10)的轴线为圆心线、并均匀环列分布；所述法兰(2)同轴连接于所述连接环部(11)背向所述座主体(10)的一侧面上，且所述法兰(2)还与所述撑紧座(1)一起合围成一收容通道；
所述芯杆导轨(3)具有一为圆锥形状的基体(30)和一体连接于所述基体(30)轴向一端面上的衔接部(31)，所述基体(30)连同所述衔接部(31)一起活动内置于所述收容通道中，所述基体(30)的侧壁上还设置有多个沿其母线延伸的滑槽(32)，且多个所述滑槽(32)还与多个所述长条状滑孔(12)一一对应配合；多个所述楔形块(4)的一侧分别对应的活动穿设过多个所述长条状滑孔(12)后，并分别对应的滑动安装于多个所述滑槽(32)中；
所述油缸连杆(5)沿所述座主体(10)轴向延伸布置，且所述油缸连杆(5)的一轴端还活动插置于所述收容通道中，并与所述衔接部(31)定位连接；即所述油缸连杆(5)能够带动所述芯杆导轨(3)沿所述座主体(10)轴向进行往复移动，而所述芯杆导轨(3)的往复移动还能够带动多个所述楔形块(4)协同处于涨紧状态或者松脱状态。


2.根据权利要求1所述的铣面机输送涨紧装置，其特征在于：设有多个锁固件，每一所述锁固件各具有一螺钉(60)和一套接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫瑞，邝俊，
申请(专利权)人：苏州奥智智能设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32