一种能够快速拆接的铣头组件制造技术

本实用公开了一种能够快速拆接的铣头组件，具体涉及铣头领域，包括铣头主体，所述铣头主体底部设有移动定位机构；所述移动定位机构包括底板，所述底板与铣头主体焊接，所述底板底部设有连接板，所述连接板底部固定设有固定板，所述固定板底部固定设有定位块，所述定位块底部设有机床安装座，所述机床安装座表面设有定位槽，所述定位槽与定位块相匹配。本实用新型专利技术通过设置移动定位机构，底板通过滚珠在限位板表面滑动，提升了铣头主体的移动速度，底板和固定板形成的间隔空间对限位板的位置进行限定，通过两个限位板又对连接板的移动轨迹进行限定，提升了铣头主体固定的稳定性，同时可以方便快捷的对铣头主体进行拆卸处理。

A milling head assembly that can be quickly disassembled

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速拆接的铣头组件
本实用涉及铣头
，更具体地说，本实用涉及一种能够快速拆接的铣头组件。
技术介绍
铣头安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件之一，是机床附件的重要组成部分。专利申请公布号CN208195773U的技术专利公开了一种便于拆卸的数控机床用动力铣头，包括动力铣头和机床安装座，所述动力铣头位于机床安装座上，所述动力铣头包括底座、铣头和电机，所述铣头和电机均安装在底座上，且铣头和电机呈相邻设置，所述底座底端焊接有插柱，且插柱上穿设有一号插孔，所述机床安装座内部嵌设有插槽。有益效果：通过在底座上安装有插柱，并在机床安装座上对应安装有插槽，可以将插柱与插槽插接，同时利用连接杆穿过插柱与插槽，并且将连接杆一端设有的螺纹与机床安装座内设有的螺纹筒连接，连接紧密，且便于拆卸，不需要借助其他工具拆卸，通过设置减震座，可以在动力铣头工作时，对电机产生的震动进行削减，保证工作稳定。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该装置在使用时由于动力铣头的重量较重，使得动力铣头不能快速有效的进行水平移动，稳定性较差，使得动力铣头与机床安装座不能准确安装定位的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用的实施例提供一种能够快速拆接的铣头组件，通过设置移动定位机构，底板通过滚珠在限位板表面滑动，提升了铣头主体的移动速度，底板和固定板形成的间隔空间对限位板的位置进行限定，通过两个限位板又对连接板的移动轨迹进行限定，提升了铣头主体固定的稳定性，同时可以方便快捷的对铣头主体进行拆卸处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种能够快速拆接的铣头组件，包括铣头主体，所述铣头主体底部设有移动定位机构；所述移动定位机构包括底板，所述底板与铣头主体焊接，所述底板底部设有连接板，所述连接板底部固定设有固定板，所述固定板底部固定设有定位块，所述定位块底部设有机床安装座，所述机床安装座表面设有定位槽，所述定位槽与定位块相匹配，所述连接板两侧均设有限位板，所述限位板顶部表面设有滚珠，所述限位板一侧固定设有升降板。在一个优选地实施方式中，所述升降板一侧设有固定机构，所述固定机构包括固定孔，所述固定孔设置在升降板表面。在一个优选地实施方式中，所述固定孔一侧设有卡槽，所述机床安装座两侧表面均设有限位滑槽。在一个优选地实施方式中，所述限位滑槽与升降板滑动连接，所述限位滑槽一侧设有贯穿口。在一个优选地实施方式中，所述卡槽内部设有限位块，所述限位块一侧设有螺杆，所述限位块与卡槽相匹配。在一个优选地实施方式中，所述螺杆外侧设有蝶形螺母，所述蝶形螺母与螺杆螺纹连接，所述蝶形螺母一侧设有固定垫片。本实用的技术效果和优点：1、通过设置移动定位机构，将升降板和限位板固定在机床安装座移动高度，之后吊装铣头主体至机床安装座一侧，然后将限位板与连接板板接触，使得底板叠放在限位板上，之后推动铣头主体，底板通过滚珠在限位板表面滑动，提升了铣头主体的移动速度，当定位块处于定位槽上方时，对升降板进行调节下降，使得定位块卡合进定位槽内部，有效的对铣头主体的位置进行固定，提升了铣头主体固定的稳定性，同时可以方便快捷的对铣头主体进行拆卸处理；2、通过设置固定机构，蝶形螺母带动螺杆拉动限位块卡在卡槽内部，同时反向旋转蝶形螺母，使得升降板下降，当限位压在固定板上后旋转蝶形螺母，将升降板与机床安装座进行固定，有效的提升了铣头主体固定的稳定性，方便对铣头主体进行拆卸。附图说明图1为本实用的整体结构示意图。图2为本实用的侧视图。图3为本实用的图2中A部局部结构示意图。图4为本实用的图2中B部局部结构示意图。图5为本实用的固定垫片立体示意图。附图标记为：1铣头主体、2移动定位机构、3底板、4连接板、5固定板、6定位块、7机床安装座、8定位槽、9限位板、10滚珠、11升降板、12固定机构、13固定孔、14卡槽、15限位滑槽、16贯穿口、17限位块、18螺杆、19蝶形螺母、20固定垫片。具体实施方式下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。如附图1-5所示的一种能够快速拆接的铣头组件，包括铣头主体1，所述铣头主体1底部设有移动定位机构2；所述移动定位机构2包括底板3，所述底板3与铣头主体1焊接，所述底板3底部设有连接板4，所述连接板4底部固定设有固定板5，所述固定板5底部固定设有定位块6，所述定位块6底部设有机床安装座7，所述机床安装座7表面设有定位槽8，所述定位槽8与定位块6相匹配，所述连接板4两侧均设有限位板9，所述限位板9顶部表面设有滚珠10，所述限位板9一侧固定设有升降板11。实施方式具体为：通过设置移动定位机构2，将升降板11和限位板9固定在机床安装座7移动高度，之后吊装铣头主体1至机床安装座7一侧，然后将限位板9与连接板4板接触，使得底板3叠放在限位板9上，之后推动铣头主体1，底板3通过滚珠10在限位板9表面滑动，提升了铣头主体1的移动速度，底板3和固定板5形成的间隔空间对限位板9的位置进行限定，通过两个限位板9又对连接板4的移动轨迹进行限定，当定位块6处于定位槽8上方时，对升降板11进行调节下降，使得定位块6卡合进定位槽8内部，有效的对铣头主体1的位置进行固定，同时限位板9挤压固定板5，提升了铣头主体1固定的稳定性，同时可以方便快捷的对铣头主体1进行拆卸处理。如附图3所示的一种能够快速拆接的铣头组件，还包括固定机构12，所述固定机构12包括固定孔13，所述固定孔13设置在升降板11表面。所述固定孔13一侧设有卡槽14，所述机床安装座7两侧表面均设有限位滑槽15。所述限位滑槽15与升降板11滑动连接，所述限位滑槽15一侧设有贯穿口16。所述卡槽14内部设有限位块17，所述限位块17一侧设有螺杆18，所述限位块17与卡槽14相匹配。所述螺杆18外侧设有蝶形螺母19，所述蝶形螺母19与螺杆18螺纹连接，所述蝶形螺母19一侧设有固定垫片20。实施方式具体为：通过设置固定机构12，升降板11需要固定到一定高度时，升降板11在限位滑槽15内部滑动至指定高度，之后旋转蝶形螺母19，蝶形螺母19带动螺杆18拉动限位块17卡在卡槽14内部，同时反向旋转蝶形螺母19，使得升降板11下降，当限位压在固定板5上后旋转蝶形螺母19，将升降板11与机床安装座7进行固定，有效的提升了铣头主体1固定的稳定性，方便对铣头主体1进行拆卸。本实用工作原理：参照说明书附图1-5，通过设置移动定位机构2，底板3通过滚珠10在限位板9表面滑动，提升了铣头主体1的移动速度，底板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够快速拆接的铣头组件，包括铣头主体(1)，其特征在于：所述铣头主体(1)底部设有移动定位机构(2)；/n所述移动定位机构(2)包括底板(3)，所述底板(3)与铣头主体(1)焊接，所述底板(3)底部设有连接板(4)，所述连接板(4)底部固定设有固定板(5)，所述固定板(5)底部固定设有定位块(6)，所述定位块(6)底部设有机床安装座(7)，所述机床安装座(7)表面设有定位槽(8)，所述定位槽(8)与定位块(6)相匹配，所述连接板(4)两侧均设有限位板(9)，所述限位板(9)顶部表面设有滚珠(10)，所述限位板(9)一侧固定设有升降板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够快速拆接的铣头组件，包括铣头主体(1)，其特征在于：所述铣头主体(1)底部设有移动定位机构(2)；
所述移动定位机构(2)包括底板(3)，所述底板(3)与铣头主体(1)焊接，所述底板(3)底部设有连接板(4)，所述连接板(4)底部固定设有固定板(5)，所述固定板(5)底部固定设有定位块(6)，所述定位块(6)底部设有机床安装座(7)，所述机床安装座(7)表面设有定位槽(8)，所述定位槽(8)与定位块(6)相匹配，所述连接板(4)两侧均设有限位板(9)，所述限位板(9)顶部表面设有滚珠(10)，所述限位板(9)一侧固定设有升降板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种能够快速拆接的铣头组件，其特征在于：所述升降板(11)一侧设有固定机构(12)，所述固定机构(12)包括固定孔(13)，所述固定孔(13)设置在升降板(11)表面。

【专利技术属性】
技术研发人员：李传岭，
申请(专利权)人：大连华泰臣科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21