一种脱模装置制造方法及图纸

技术编号:23007844 阅读:33 留言:0更新日期:2020-01-03 14:05
本实用新型专利技术公开了一种脱模装置。其包括主机架、可移动地设在主机架上部的移动车、模具提升装置、砌块下压装置,移动车的车架上设有四组两两对称布置的同步升降机构,移动车的车架四角各固定设置有一导向套A,砌块下压装置包括压头架、连接在压头架下部的压头、压头升降油缸,压头架上设有四个分别与四组同步升降机构的齿轮相啮合的齿条,压头架上设有四个穿设在四个导向套A内的导向杆,压头升降油缸安装在移动车的车架中部,其活塞杆与压头架连接,模具提升装置包括两个安装在压头架的两侧的脱模油缸、分别设置在压头架两侧的两组提升脚机构,脱模油缸的活塞杆与提升脚机构的可沿导向轴上下移动的提升脚导向架连接,压头架的两侧分别固定有一定位杆。

A demoulding device

【技术实现步骤摘要】
一种脱模装置
本技术涉及一种脱模装置,主要用于将保温砌块脱模,属于保温砌块生产设备

技术介绍
随着经济的发展与社会的进步,节约能源已经成为共识,建筑节能是节能工作的一个重要领域。随着建筑节能标准要求的不断提高,保温砌块作为建筑节能材料,应用越来越广泛。随着保温砌块需求量的不断提高,为了提高生产效率,采用砌块自动生产线生产保温砌块成为许多生产厂家的首选。保温砌块自动生产线中,在模具内初成型的砌块需要进行脱模,使砌块与模具脱离。砌块脱模是依靠脱模机来实现砌块与模具的脱离。公开号为CN103240799A的中国专利申请公开了一种脱模装置,该脱模装置中其四个用于提升模具的模具提升装置分别安装在移动车的四角,每个模具提升装置中设置有一个脱模油缸,通过脱模油缸带动对应的提升脚升降,将模具提升起来,该四个模具提升装置分别单独动作。由于模具重量非常大,四个模具提升装置单独动作很容易导致提升动作不同步,导致油缸径向受力,油缸容易偏歪,油缸容易损坏,并且由于模具提升装置安装在移动车上,模具提升装置不易与模具车进行准确定位,导致压头与模具不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模装置,其特征是:包括主机架(1)、移动车(4)、模具提升装置、砌块下压装置,所述主机架(1)上部沿其长度方向的两侧分别设置有相平行的导轨(6),所述移动车(4)通过其车架下部设置的车轮可移动地设置在所述导轨(6)上,所述移动车(4)的车架上部设置有四组两两对称布置的同步升降机构,每组所述同步升降机构包括一齿轮(15)和一与所述齿轮(15)相对设置的导向轮(16),相互对称的两组同步升降机构中的两个齿轮(15)通过可转动的中间轴相连接,所述移动车(4)的车架上在其四角各固定设置有一导向套A(12),所述砌块下压装置包括设置在所述移动车(4)下部的压头架(22)、连接在所述压头架(22...

【技术特征摘要】
1.一种脱模装置,其特征是:包括主机架(1)、移动车(4)、模具提升装置、砌块下压装置,所述主机架(1)上部沿其长度方向的两侧分别设置有相平行的导轨(6),所述移动车(4)通过其车架下部设置的车轮可移动地设置在所述导轨(6)上,所述移动车(4)的车架上部设置有四组两两对称布置的同步升降机构,每组所述同步升降机构包括一齿轮(15)和一与所述齿轮(15)相对设置的导向轮(16),相互对称的两组同步升降机构中的两个齿轮(15)通过可转动的中间轴相连接,所述移动车(4)的车架上在其四角各固定设置有一导向套A(12),所述砌块下压装置包括设置在所述移动车(4)下部的压头架(22)、连接在所述压头架(22)下部的压头(23)、压头升降油缸(10),所述压头架(22)上竖向固定设置有四个齿条(7),四个所述齿条(7)分别与所述移动车(4)的车架上的四组同步升降机构的齿轮(15)相啮合,四个所述同步升降机构的导向轮(16)分别与对应的齿条(7)相配合,所述压头架(22)上竖向固定设置有四个导向杆(21),四个所述导向杆(21)分别穿设在所述移动车(4)的车架上设置的四个导向套A(12)内,所述压头升降油缸(10)的缸体固定安装在所述移动车(4)的车架中部,所述压头升降油缸(10)的活塞杆与所述压头架(22)连接,所述模具提升装置包括两个脱模油缸(24)、分别设置在所述压头架(22)相对两侧的两组提升脚机构,两个所述脱模油缸(24)分别竖向固定安装在所述压头架(22)的两侧,在所述压头架(22)的两侧分别固定连接有一竖向设置的定位杆(27),每组所述提升脚机构包括提升脚支架(31)、提升脚导向架(32)、两个提升脚油缸(42),所述提升脚支架(31)固定安装在所述压头架(22)的两侧,所述提升脚支架(31)上竖向固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏锋刘磊
申请(专利权)人:山东祀方机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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