【技术实现步骤摘要】
模板定位装置
本申请涉及模板定位装置领域，具体而言，涉及一种模板定位装置。
技术介绍
在布线生产线上，需要对布线模板进行夹紧定位，夹紧：以保证模板在布线过程中不会受到线的拉力而随意窜动。定位：保证模板每次的装卡的位置固定，否则每次装卡后布线程序不能试用。现状：布线模板的定位夹紧在部分场合仍然采用人工操作来对布线模板进行定位夹紧，这就导致了效率低下，且效果远不如机器夹紧。针对现有布线模板安装固定无法保证每次放置模板的位置都是固定的，同时定位夹紧程序控制上的繁琐，人工操作工作复杂，且重复性高。针对相关技术中存在的诸多的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种模板定位装置，以解决
技术介绍
中存在的人工进行模板固定时，操作繁琐的问题。为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种模板定位装置。根据本申请的模板定位装置包括：固定框架、纵向夹紧机构和横向夹紧机构；所述纵向夹紧机构固定设于所述固定框架上，且为纵向设置，用于配合所述固...
【技术保护点】
1.一种模板定位装置，其特征在于，包括：固定框架(1)、纵向夹紧机构(2)和横向夹紧机构(3)；/n所述纵向夹紧机构(2)固定设于所述固定框架(1)上，且为纵向设置，用于配合所述固定框架(1)的尾端对模板进行纵向夹紧；/n所述横向夹紧机构(3)固定设于所述固定框架(1)上的一侧，且为横向设置，用于配合所述固定框架(1)另一侧的侧边对所述模板进行横向夹紧。/n
【技术特征摘要】
1.一种模板定位装置，其特征在于，包括：固定框架(1)、纵向夹紧机构(2)和横向夹紧机构(3)；
所述纵向夹紧机构(2)固定设于所述固定框架(1)上，且为纵向设置，用于配合所述固定框架(1)的尾端对模板进行纵向夹紧；
所述横向夹紧机构(3)固定设于所述固定框架(1)上的一侧，且为横向设置，用于配合所述固定框架(1)另一侧的侧边对所述模板进行横向夹紧。
2.根据权利要求1所述的模板定位装置，其特征在于，所述纵向夹紧机构(2)包括：纵向定位框架和纵向活动机构；所述纵向定位框架包括：前安装板(221)和后安装板(222)；所述前安装板(221)和后安装板(222)之间的左右两侧分别设有一个第一光轴(223)；所述纵向活动机构包括：固定设于所述前安装板(221)和后安装板(222)之间的第一轴状气缸(24)，与所述第一轴状气缸(24)的第一气缸滑块(25)固定连接的纵向压紧机构(21)，用于与所述第一光轴(223)滑动连接的第一直线轴承(26)；所述纵向压紧机构(21)的两侧分别设有一个所述第一直线轴承(26)。
3.根据权利要求2所述的模板定位装置，其特征在于，所述纵向压紧机构(21)包括：第一滑块安装板(211)、角度限位块(212)和推块(213)；
所述第一滑块安装板(211)设于所述第一气缸滑块(25)的上方；
所述角度限位块(212)设于所述第一滑块安装板(211)的上方，且所述角度限位块(212)上限位设有所述推块(213)。
4.根据权利要求3所述的模板定位装置，其特征在于，所述纵向压紧机构(21)还包括：扭簧(214)和顶轮(215)；所述后安装板(222)上还设有压板(224)和压轮(225)；
所述角度限位块(212)和推块(213)之间设有用于向所述推块(213)提供向上回复力的扭簧(214)；
所述顶轮(215)设有一个或多个，并均匀设于所述推块(213)的上表面，且所述顶轮(215)的垂直方向边缘超出于所述推块(213)朝向前安装板(221)一侧的垂直面；
所述压板(224)水平固定设于所述后安装板(222)朝向角度限位块(212)一面上；
所述压轮(225)设于所述压板(224)朝向角度限位块(212)一侧的边缘。
5.根据权利要求2所述的模板定位装置，其特征在于，所述纵向夹紧机构(2)还包括：第一限位块(27)；所述第一限位块(27)设有两组，分别对称设于两条第一光轴(223)上，位于同一条第一光轴(223)上的两个第一限位块(27)之间设有一个所述第一直线轴承(26)。
6.根据...
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