一种连铸机火切机车体的行走控制装置制造方法及图纸

本申请公开了一种连铸机火切机车体的行走控制装置，所述装置包括：PLC控制器、驱动组件、传动组件和支撑架，其中：驱动组件包括：变频器、驱动电机、减速机和驱动辊，PLC控制器与变频器通讯连接，变频器与驱动电机电连接，支撑架用于支撑驱动组件和传动组件；传动组件包括：传动杆、传动齿轮及移动齿轮，驱动电机通过减速机连接于驱动辊的一端，驱动辊的另一端活动连接于传动杆的一端，传动杆的另一端与传动齿轮传动连接，传动齿轮与移动齿轮传动连接，移动齿轮设置于火切机车体上。本申请能够确保火切机车体的正常行走，从而确保切割枪正常切坯，提高了火切机系统的稳定性，最大限度地满足连铸机生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机火切机车体的行走控制装置
本申请涉及冶金行业控制
，尤其涉及一种连铸机火切机车体的行走控制装置。
技术介绍
连铸机是能够将高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产设备。火切机系统是整个连铸生产线的核心系统之一，在连铸机的生产过程中，是通过火切机将钢坯切割成一定定长的钢坯。火切机系统能否正常运行，直接影响到连铸机的正常生产与切割。目前，连铸机火切机通常都是采用自动切割，火切机车体在切割原位等待，当接收到切割钢坯的命令后，火切机车体前进至切割前位进行钢坯的切割。切割完成后火切机车体需要返回至切割原位等待切割下支铸坯的命令。火切机车体上安装有电机等驱动设备，火切机车体的前后移动通常是由电机等驱动设备控制。在电机等驱动设备的驱动下，火切机车体实现切割原位至切割前位之间的行走。由于火切机车体环境温度达到七八十度，长时间的烘烤会导致车体上的电机及抱闸使用寿命缩短。长此以往，电机或抱闸就容易损坏，进而导致火切机车体无法正常行走，并且由于现场环境温度和火切机车体的温度过高，当电机或者抱闸损坏后，检修人员无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸机火切机车体的行走控制装置，其特征在于，所述装置包括：PLC控制器(1)、驱动组件(2)、传动组件(3)和支撑架(4)，其中：/n所述驱动组件(2)包括：变频器(21)、驱动电机(22)、减速机(23)和驱动辊(24)，所述PLC控制器(1)与所述变频器(21)通讯连接，所述变频器(21)与所述驱动电机(22)电连接，所述支撑架(4)用于支撑所述驱动组件(2)和传动组件(3)；/n所述传动组件(3)包括：传动杆(31)、传动齿轮(32)及移动齿轮(33)，所述驱动电机(22)通过所述减速机(23)连接于所述驱动辊(24)的一端，所述驱动辊(24)的另一端活动连接于所述传动杆(31)...

【技术特征摘要】
1.一种连铸机火切机车体的行走控制装置，其特征在于，所述装置包括：PLC控制器(1)、驱动组件(2)、传动组件(3)和支撑架(4)，其中：
所述驱动组件(2)包括：变频器(21)、驱动电机(22)、减速机(23)和驱动辊(24)，所述PLC控制器(1)与所述变频器(21)通讯连接，所述变频器(21)与所述驱动电机(22)电连接，所述支撑架(4)用于支撑所述驱动组件(2)和传动组件(3)；
所述传动组件(3)包括：传动杆(31)、传动齿轮(32)及移动齿轮(33)，所述驱动电机(22)通过所述减速机(23)连接于所述驱动辊(24)的一端，所述驱动辊(24)的另一端活动连接于所述传动杆(31)的一端，所述传动杆(31)的另一端与所述传动齿轮(32)传动连接，所述传动齿轮(32)与所述移动齿轮(33)传动连接，所述移动齿轮(33)设置于火切机(5)车体上。


2.根据权利要求1所述的连铸机火切机车体的行走控制装置，其特征在于，所述装置还包括电磁阀，所述PLC控制器(1)连接于所述电磁阀，所述电磁阀连接于气缸，所述气缸用于控制所述驱动辊(24)与所述传动杆(31)的连接。


3.根据权利要求1所述的连铸机火切机车体的行走控制装置，其特征在于，所述装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀辉，蔡森，宋健，杜芳，丁梦怡，张蕾，李超，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37