本实用新型专利技术公开了一种用于铝板的裁剪装置,包括安装平台、进料装置、环形刀片、切割装置、接料装置、计米装置，环形刀片可拆卸安装在进料装置上，进料装置安装在安装平台上表面，且靠近安装平台的侧边的边缘处，进料装置的出料端安装有切割装置，进料装置的出料端和切割装置进料端之间安装有计米装置，切割装置的出料端安装有接料装置，接料装置出料端的下方安放有收料箱。装置能控制该铝板的裁剪装置的裁剪宽度和长度，可以使该铝板的裁剪装置能生产不同规格的产品，该裁剪装置设置有收料箱，收料箱不仅能对切割后产品进行规整收集，而且产品在该收料箱内便于取出，本装置操作简单，便于操作。
A cutting device for aluminum plate
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝板的裁剪装置
本技术涉及铝加工设备
，具体涉及一种用于铝板的裁剪装置。
技术介绍
铝材在加工制造的过程中，常常需要用切片机对塑料片材进行切断处理，现有专利号为201210079415.3的中国专利公开了一种自动切片机，主要包括台体、位于台体上的输送装置、纵向切片装置、横向切片装置，纵向切片装置和横向切片装置均与电气自动控制装置连接，且纵向切片装置与驱动装置连接。上述自动切片机虽然结构简单，可以自动对整片物料进行切割，但是该切割机的产品规格单一，切割后产品从接料装置上滑落，会杂乱无章大的堆放在接料装置下面。面对这种情况，因此需要进一步改善切片装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可以将铝板裁剪任意规格产品、便于接受裁剪后铝材的裁剪装置。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于铝板的裁剪装置,包括安装平台、进料装置、环形刀片、切割装置、接料装置、计米装置，所述环形刀片可拆卸安装在所述进料装置上，所述进料装置安装在所述安装平台上表面，且靠近所述安装平台的侧边的边缘处，所述进料装置的出料端安装有所述切割装置，所述进料装置的出料端和所述切割装置进料端之间安装有所述计米装置，所述切割装置的出料端安装有所述接料装置，所述接料装置出料端的下方安放有收料箱。进一步的技术方案是：所述进料装置包括第一安装座、带有转动轴的第一转动辊，所述第一安装座对称安装在所述安装平台上，且所述第一安装座上设置有两个安装孔，所述安装孔内均安装有轴承，所述第一转动辊的转动轴两端可转动安装在所述安装孔内。进一步的技术方案是：所述第一转动辊上沿轴线方向上开设有V型槽，所述环形刀片两侧环形边上开设有对称的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉抵在所述V型槽内，所述环形刀片通过紧固螺钉套装在所述第一转动辊上。进一步的技术方案是：所述切割装置包括液压升降缸、立柱、上固定板、下固定板、开有导向孔的升降板、导向柱、刀具、和与刀具配合使用的刀槽，所述立柱垂直安装于所述安装平台上，所述立柱上水平安装有所述上固定板和位于上固定板下方且与之平行的下固定板，所述下固定板上竖直安装有所述导向柱，所述导向柱上水平安装有所述升降板，所述立柱等的中间还安装有所述液压升降缸，所述液压升降缸的活塞头穿过下固定板与升降板下表面连接，所述升降板上表面上安装有所述刀具，所述刀槽安装在上固定板的下表面上。进一步的技术方案是：所述接料装置包括带有轴承的第二安装座、带有转动轴的第二转动辊、过渡板，所述第二安装座对称固定在所述安装平台上，所述第二安装座上可转动安装有所述第二转动辊，所述过渡板倾斜安装在所述安装平台的侧面上，其较远的高度一端低于所述安装平台的高度。。更进一步的技术方案是：所述计米装置采用非接触式激光计米器。本技术还可以：所述收料箱的进料端安放在所述接料装置的出料端的下方，且所述收料箱与所述接料装置相对的一侧设置有若干个竖直的挡块，所述收料箱的底部还设置有若干个条形凸起。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一：1、本技术设置有可调节的环形刀片和切割装置，同时控制该铝板的裁剪装置的裁剪宽度和长度，可以使该铝板的裁剪装置能生产不同规格的产品。2、本技术的结构更加优化，该铝板的裁剪装置在第一转动辊上安装有环形刀片，将纵向切割与进料装置相结合，优化了铝板的裁剪装置的结构。3、本技术还设置有收料箱，收料箱不仅能对切割后产品进行规整收集，而且产品在该收料箱内便于取出。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的第一转动辊的结构示意图。图3为本技术的切割装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1示出了实施1：一种用于铝板的裁剪装置,包括安装平台1、进料装置2、环形刀片3、切割装置4、接料装置5、计米装置，所述环形刀片3可拆卸安装在所述进料装置2上，所述进料装置2安装在所述安装平台1上表面，且靠近所述安装平台1的侧边的边缘处，所述进料装置2的出料端安装有所述切割装置4，所述进料装置2的出料端和所述切割装置4进料端之间安装有所述计米装置，所述切割装置4的出料端安装有所述接料装置5，所述接料装置5出料端的下方安放有收料箱6。进料装置可拆卸装有环形刀片，进料装置工作时，将物料送进切割装置的同时，也对物料进行纵向剪切，切割装置对铝材进行横向剪切，剪切后的铝材通过接料装置滑落到收料箱内。本装置能控制该铝板的裁剪装置的裁剪宽度和长度，可以使该铝板的裁剪装置能生产不同规格的产品，本装置操作简单，便于操作。实施例2：实施例2在实施例1的基础上进一步限定了：所述进料装置2包括第一安装座21、带有转动轴的第一转动辊22，所述第一安装座对称安装在所述安装平台1上，且所述第一安装座21上设置有两个安装孔23，所述安装孔23内均安装有轴承，所述第一转动辊22的转动轴两端可转动安装在所述安装孔23内的轴承上。该进料装置设置有两个第一转动辊，上下设置的两个第一转动辊转动时可夹带铝板前进，防止铝板因为自重而跌落在安装平台上。实施例3：图2示出了实施例3：所述第一转动辊22上沿轴线方向上开设有V型槽221，所述环形刀片3两侧环形边上开设有对称的螺纹孔31，所述螺纹孔31内螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉抵在所述V型槽内，所述环形刀片3通过紧固螺钉套装在所述第一转动辊22上。环形刀片可任意调节套在第一转动辊上，螺钉穿在螺纹孔螺紧在V型槽内，进而将环形刀片固定在第一转动辊上。实施例4：实施例4在实施例1的基础上进一步限定了：所述切割装置4包括液压升降缸41、立柱42、上固定板43、下固定板44、开有导向孔的升降板45、导向柱46、刀具47、和与刀具47配合使用的刀槽48，所述立柱42垂直安装于所述安装平台1上，所述立柱42上水平安装有所述上固定板43和位于上固定板43下方且与之平行的下固定板44，所述下固定板44上竖直安装有所述导向柱46，所述导向柱46上水平安装有所述升降板45，所述立柱42等的中间还安装有所述液压升降缸41，所述液压升降缸41的活塞头穿过下固定板44与升降板45下表面连接，所述升降板45上表面上安装有所述刀具47，所述刀槽48安装在上固定板43的下表面上。通过液压升降缸推动升降板上下移动，升降板带动刀具运动，刀具与与固定的刀槽做咬合动作，将铝板咬断，本装置通过液压驱动，行程可靠稳定，剪切力大。实施例5：实施例5在实施例1的基础上进一步限定了：所述接料装置5包括带有轴承的第二安装座51、带有转动轴的第二转动辊52、过渡板53本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铝板的裁剪装置,包括安装平台（1）、进料装置（2）、环形刀片（3）、切割装置（4）、接料装置（5）、计米装置，其特征在于：所述环形刀片（3）可拆卸安装在所述进料装置（2）上，所述进料装置（2）安装在所述安装平台（1）上表面，且靠近所述安装平台（1）的侧边的边缘处，所述进料装置（2）的出料端安装有所述切割装置（4），所述进料装置（2）的出料端和所述切割装置（4）进料端之间安装有所述计米装置，所述切割装置（4）的出料端安装有所述接料装置（5），所述接料装置(5)出料端的下方安放有收料箱（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铝板的裁剪装置,包括安装平台（1）、进料装置（2）、环形刀片（3）、切割装置（4）、接料装置（5）、计米装置，其特征在于：所述环形刀片（3）可拆卸安装在所述进料装置（2）上，所述进料装置（2）安装在所述安装平台（1）上表面，且靠近所述安装平台（1）的侧边的边缘处，所述进料装置（2）的出料端安装有所述切割装置（4），所述进料装置（2）的出料端和所述切割装置（4）进料端之间安装有所述计米装置，所述切割装置（4）的出料端安装有所述接料装置（5），所述接料装置(5)出料端的下方安放有收料箱（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝板的裁剪装置，其特征在于：所述进料装置（2）包括第一安装座（21）、带有转动轴的第一转动辊（22），所述第一安装座对称安装在所述安装平台（1）上，且所述第一安装座（21）上设置有两个安装孔（23），所述安装孔（23）内均安装有轴承，所述第一转动辊（22）的转动轴两端可转动安装在所述安装孔（23）内的轴承上。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝板的裁剪装置，其特征在于：所述第一转动辊（22）上沿轴线方向上开设有V型槽（221），所述环形刀片（3）两侧环形边上开设有对称的螺纹孔（31），所述螺纹孔（31）内螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉抵在所述V型槽内，所述环形刀片（3）通过紧固螺钉套装在所述第一转动辊（22）上。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝板的裁剪装置，其特征在于：所述切割装置（4）包括液压升降缸（41）、立柱（42）、上固定板（43）、下固定板（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振兴，刘成刚，邵亚雍，马延峰，周尚功，
申请(专利权)人：河南永通铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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