一种铝合金钣金件精密剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金钣金件精密剪板机，涉及铝合金生产与加工技术。本实用新型专利技术中，包括剪板箱和工作台，所述工作台的底部固定连接有固定垫的一侧，所述工作台的顶部两侧设置有滑槽，所述滑槽的顶部与托料盘的底部滑动连接，所述工作台的内部顶端两侧固定连接有气缸，本实用新型专利技术中，通过设置有上刀头和下刀头的配合操作方式，并在支架和调节轴的配合下，当铝合金放入剪切槽中，通过液压缸带动上刀头和下刀头的压缩，对铝合金进行剪切，通过第一刀片和第二刀片成三角状结构，可以快速对铝合金进行切割，而且不会磨损刀片，有效防止上刀头和下刀头发生磨损，避免经常更换刀头，方便实用，适合广泛推广。

A precision shearing machine for aluminum alloy sheet metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金钣金件精密剪板机
本技术涉及铝合金生产与加工
，具体为一种铝合金钣金件精密剪板机。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化.其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。现有的的铝合金在加工生产中，需要对合金进行剪切，但是现有的剪板机在剪板过程中，由于铝合金硬度大，刀头损坏严重，需要经常更换刀头，而且在剪切过程中，容易弹出废料，对周围人员造成危害。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的剪板机在剪板过程中，由于铝合金硬度大，刀头损坏严重，需要经常更换刀头，而且在剪切过程中，容易弹出废料，对周围人员造成危害的问题，提供一种铝合金钣金件精密剪板机。本技术采用的技术方案如下：一种铝合金钣金件精密剪板机，包括剪板箱和工作台，所述工作台的底部固定连接有固定垫的一侧，所述工作台的顶部两侧设置有滑槽，所述滑槽的顶部与托料盘的底部滑动连接，所述工作台的内部顶端两侧固定连接有气缸，所述气缸的一端与托料盘固定连接，所述工作台的顶部与剪板箱的一侧固定连接有挡板，所述剪板箱的正面与工作台顶部水平对齐位置开有剪切槽，所述剪切槽的顶部与防护栏的一侧铰接，所述剪切槽的上端固定连接有上刀头，所述剪切槽的下端固定连接有下刀头，所述上刀头与下刀头的结构相同，所述下刀头包括第一刀片、第二刀片、支架和调节轴，所述第一刀片和第二刀片均通过调节轴与支架铰接，所述剪切槽的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的外表面套接有支撑弹簧。其中，所述固定垫的另一侧通过紧固螺栓与地面固定连接，所述固定垫为L型结构，所述固定垫的材质为不锈钢，所述固定垫相对于工作台为可拆卸结构。其中，所述工作台与剪板箱的外表面两侧均固定连接有散热格栅，所述工作台与剪板箱均为方形空心结构，所述工作台的高度低于剪板箱的高度。其中，所述剪板箱的一侧外表面固定连接有电气控制箱，所述剪板箱的正面外表面设置有控制面板，所述控制面板与电气控制箱通过导线电性连接。其中，所述第一刀片和第二刀片的材质均为钛合金，所述第一刀片和第二刀片均为双刀刃结构，所述第一刀片和第二刀片成三角形结构。其中，所述支架的一侧与剪切槽的外表面固定连接，所述支架设置有四个，所述支架相对于第一刀片和第二刀片为可调节结构。其中，所述挡板设置有两个，所述挡板的材质为透明塑料，所述挡板为三角形结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置有上刀头和下刀头的配合操作方式，并在支架和调节轴的配合下，当铝合金放入剪切槽中，通过液压缸带动上刀头和下刀头的压缩，对铝合金进行剪切，通过第一刀片和第二刀片成三角状结构，可以快速对铝合金进行切割，而且不会磨损刀片，有效防止上刀头和下刀头发生磨损，避免经常更换刀头，方便实用。2、本技术中，通过防护栏和挡板的配合操作，当当铝合金放入剪切槽中裁剪时，此时放下防护栏，通过防护栏将剪切槽挡住，防止对铝合金进行剪切时发生废料弹出，危害周围人员，通过挡板的保护，防止废料从拐角处弹出伤害操作人员，有效提高了设备操作安全性能。3、本技术中，通过设置有托料盘，并在气缸和滑槽的配合下，当需要对铝合金进行剪切时，首先将铝合金放入托料盘中，通过气缸伸缩，将托料盘推送剪切槽口，将铝合金滑进剪切槽中进行剪切，这样可以避免人工放料带来的危险，而且提高了生产效率。附图说明图1为本技术的整体外部结构示意简图；图2为本技术的外部侧视结构示意图；图3为本技术工作台俯视结构示意图；图4为本技术下刀头结构示意图。图中标记：1、剪板箱；2、防护栏；3、剪切槽；4、挡板；5、托料盘；6、固定垫；7、工作台；8、紧固螺栓；9、下刀头；10、液压缸；11、支撑弹簧；12、上刀头；13、控制面板；14、电气控制箱；15、散热格栅；16、气缸；17、滑槽；18、第一刀片；19、第二刀片；20、支架；21、调节轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，一种铝合金钣金件精密剪板机，包括剪板箱1和工作台7，所述工作台7的底部固定连接有固定垫6的一侧，所述工作台7的顶部两侧设置有滑槽17，所述滑槽17的顶部与托料盘5的底部滑动连接，所述工作台7的内部顶端两侧固定连接有气缸16，所述气缸16的一端与托料盘5固定连接，所述工作台7的顶部与剪板箱1的一侧固定连接有挡板4，所述剪板箱1的正面与工作台7顶部水平对齐位置开有剪切槽3，所述剪切槽3的顶部与防护栏2的一侧铰接，所述剪切槽3的上端固定连接有上刀头12，所述剪切槽3的下端固定连接有下刀头9，所述上刀头12与下刀头9的结构相同，所述下刀头9包括第一刀片18、第二刀片19、支架20和调节轴21，所述第一刀片18和第二刀片19均通过调节轴21与支架20铰接，所述剪切槽3的内部固定连接有液压缸10，所述液压缸10的外表面套接有支撑弹簧11。其中，所述固定垫6的另一侧通过紧固螺栓8与地面固定连接，所述固定垫6为L型结构，所述固定垫6的材质为不锈钢，所述固定垫6相对于工作台7为可拆卸结构，通过固定垫6和紧固螺栓8的配合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金钣金件精密剪板机，包括剪板箱(1)和工作台(7)，其特征在于：所述工作台(7)的底部固定连接有固定垫(6)的一侧，所述工作台(7)的顶部两侧设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)的顶部与托料盘(5)的底部滑动连接，所述工作台(7)的内部顶端两侧固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的一端与托料盘(5)固定连接，所述工作台(7)的顶部与剪板箱(1)的一侧固定连接有挡板(4)，所述剪板箱(1)的正面与工作台(7)顶部水平对齐位置开有剪切槽(3)，所述剪切槽(3)的顶部与防护栏(2)的一侧铰接，所述剪切槽(3)的上端固定连接有上刀头(12)，所述剪切槽(3)的下端固定连接有下刀头(9)，所述上刀头(12)与下刀头(9)的结构相同，所述下刀头(9)包括第一刀片(18)、第二刀片(19)、支架(20)和调节轴(21)，所述第一刀片(18)和第二刀片(19)均通过调节轴(21)与支架(20)铰接，所述剪切槽(3)的内部固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的外表面套接有支撑弹簧(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金钣金件精密剪板机，包括剪板箱(1)和工作台(7)，其特征在于：所述工作台(7)的底部固定连接有固定垫(6)的一侧，所述工作台(7)的顶部两侧设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)的顶部与托料盘(5)的底部滑动连接，所述工作台(7)的内部顶端两侧固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的一端与托料盘(5)固定连接，所述工作台(7)的顶部与剪板箱(1)的一侧固定连接有挡板(4)，所述剪板箱(1)的正面与工作台(7)顶部水平对齐位置开有剪切槽(3)，所述剪切槽(3)的顶部与防护栏(2)的一侧铰接，所述剪切槽(3)的上端固定连接有上刀头(12)，所述剪切槽(3)的下端固定连接有下刀头(9)，所述上刀头(12)与下刀头(9)的结构相同，所述下刀头(9)包括第一刀片(18)、第二刀片(19)、支架(20)和调节轴(21)，所述第一刀片(18)和第二刀片(19)均通过调节轴(21)与支架(20)铰接，所述剪切槽(3)的内部固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的外表面套接有支撑弹簧(11)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金钣金件精密剪板机，其特征在于：所述固定垫(6)的另一侧通过紧固螺栓(8)与地面固定连接，所述固定垫(6)为L型结构，所述固定垫(6)的材质为不锈钢，所述固定垫(6)相对于工作台(7)为可拆卸结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：江小红，
申请(专利权)人：东莞市维朗五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44