【技术实现步骤摘要】
大口径弯头管件锻压机压合装置
本技术涉及一种大口径弯头管件锻压机压合装置，属于管件生产设备
技术介绍
目前，随着管道运输业的日益发展和科学技术的突飞猛进，对管道连接所需大口径弯头管件的技术要求也越来越高。在一些大型工程中(如石化行业)，管件道路运用非常广泛，在整个管件道路中大口径弯头是至关重要的部件，弯头的强度、刚度、弯度等特性的好坏直接影响整个管件道路的好坏，而在一些管件生产厂家中多采用模具锻压的方式生产大口径弯头。厂内原来所使用的弯头锻压机(液压机)采用的是固定式工作台，模具和管件的安放、取出都是靠叉车或人力完成的，对于小型模具和管件的安放、取出还可以做到，但是随着模具和管件规格的不断增大，紧靠叉车或人力就不足以对模具和管件安放、取出，使得模具和管件安放、取出出现费时费力且定位不准确等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种大口径弯头管件锻压机压合装置，它能够对移动工作台进行有效固定，防止移动工作台在锻压过程中产生移动，有效保证了最终管件的锻压精度和质量。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种大口径弯头管件锻压机压合装置，它包括固定座，所述固定座上设置有油缸，所述油缸前侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有楔形滑块，所述油缸活塞杆端与楔形滑块相连接，所述滑槽前侧设置有铰接座，所述铰接座上设置有压爪，所述压爪中部通过销轴与铰接座相铰接，所述压爪前端压合至压条上，所述压爪后端与楔形滑块的楔形面相配合。所述油缸活塞杆端设置有T形连接头，所述楔形滑块后...
【技术保护点】
1.一种大口径弯头管件锻压机压合装置，其特征在于：它包括固定座(81)，所述固定座(81)上设置有油缸(82)，所述油缸(82)前侧设置有滑槽(83)，所述滑槽(83)内设置有楔形滑块(84)，所述油缸(82)活塞杆端与楔形滑块(84)相连接，所述滑槽(83)前侧设置有铰接座(85)，所述铰接座(85)上设置有压爪(86)，所述压爪(86)中部通过销轴与铰接座(85)相铰接，所述压爪(86)后端与楔形滑块(84)的楔形面相配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种大口径弯头管件锻压机压合装置，其特征在于：它包括固定座(81)，所述固定座(81)上设置有油缸(82)，所述油缸(82)前侧设置有滑槽(83)，所述滑槽(83)内设置有楔形滑块(84)，所述油缸(82)活塞杆端与楔形滑块(84)相连接，所述滑槽(83)前侧设置有铰接座(85)，所述铰接座(85)上设置有压爪(86)，所述压爪...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇男，李晨东，怀崖荣，陈君华，陆浩良，
申请(专利权)人：江阴市高新管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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