金属、铝合金手电筒表面处理方法技术

本发明专利技术是一种金属、铝合金手电筒表面处理方法，其特点是将金属、铝合金的手电筒外壳浸泡在脱油剂与脱酸剂内，１０～２０分钟后捞起，再浸泡在清水１～５分钟，后浸泡在皮膜处理剂中，以扩张金属、铝合金表面的毛细孔，约１０～２０分钟后，用清水浸泡清洁后烘干，再用漆喷涂表面两次，每次均以１００～３００℃高温烘干，冷却，用预先设计的图案，纹路、线条的照相制版纸包紧手电筒外壳，经高温１５０～３００℃转印机处理后，再冷却，拆开制版纸，在手电筒上即有彩色图案、或线条、纹路。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。目前，人们使用的金属、铝合金手电筒为防止日后生铁锈、铝锈，在制造时是经脱酸与脱油工序后进行电镀，镀上一层色泽保护表面，都是一般单一色泽，色彩单调，无法提升其价值。本专利技术的目的是要提供一种，它不仅效益好，而且经济价值高。本专利技术的目的是这样实现的一种，包括毛细孔处理、一次烤漆处理、二次烤漆处理、美术印刷制板和热转印工艺a、毛细孔处理是将已脱酸、脱油的金属、铝合金手电筒浸泡在皮膜处理剂(磷酸+硌酸+硝酸)中10～20分钟，促其金属表面毛细孔扩张，以供一、二次烤漆处理时增强附着力，浸泡后，再浸于清水1～5分钟，烘干;b、一次烤漆处理是将压克力烤漆喷涂在金属、铝合金手电筒表面，经100～300℃高温烘干，再自然冷却;c、二次烤漆处理是在已具底色烤漆的金属、铝合金手电筒表面上再次喷涂稀释的压克力金油，经100～300℃高温烘干，自然冷却;d、美术印刷制板是将所需的图案、纹路、线条以照相制板的美术印刷印于纸张上，使纸张上有完整的图案、纹路、线条，以供转印;e、热转印是将美术印刷纸紧密包裹金属、铝合金手电筒表面，以高温150～300℃在输送式转印机上处理，使美术印刷纸张上的图案、纹路、线条渗透在手电筒表面上。由于采用上述方案，本专利技术使金属、铝合金手电筒表面有各种不同图案、色泽、线条，其效益与经济价值极高，可满足市场上各种用户的需求。下面通过附图与实施例对本专利技术进一步详细阐述。附图说明图1是本专利技术的表面处理过程示意图。图中1.清洗处理，2.毛细孔处理，3.一次烤漆，4.二次烤漆，5.美术印刷处理，6.热转印处理。参见附图，本方法系以金属、铝合金手电筒表面预先用脱酸剂加脱油剂浸泡10～20分钟，再浸清水1～5分钟，将表面油渍、杂质去除，作清洗处理1后，依序经毛细孔处理2、与一次烤漆3、二次烤漆4作底色处理，由一经照相制板的美术印刷处理5，与上述三道处理过的金属、铝合金手电筒作热转印处理6，使美术印刷纸张上的图案、纹路、线条渗透印刷在金属、铝合金手电筒上，使手电筒表面可根据不同图案、纹路、线条作美观、价值感的烤漆转印，其具体方法包括有毛细孔处理，将已清洗处理的金属、铝合金手电筒浸泡于皮膜处理剂(磷酸+硌酸+硝酸)中，通过皮膜处理剂促使金属、铝合金手电筒表面的毛细孔扩张，以利于下一道工序的烤漆处理，使其增强附着力，浸泡时间约10～20分钟，再取出，浸于清水1～5分钟，以去除表面上残留的皮膜处理剂，然后烘干。一次烤漆处理，将已经过毛细孔处理的金属、铝合金手电筒用具有色泽的压克力烤漆喷涂于表面，用100～300℃高温烘干，自然冷却，成为表面上具有颜色的底色烤漆。二次烤漆处理，将已具有底色烤漆的金属、铝合金手电筒再喷涂经稀释的压克力金油，用100～300℃高温烘干后，自然冷却，成为表面上具有光滑面烤漆。美术印刷处理，将所需的图案、纹路、线条，用照相制板的美术印刷印在纸张上，使纸张上有完整的图案、纹路、线条色彩，以供转印。热转印处理，将具有图案、纹路、线条色彩的纸张放在金属、铝合金手电筒表面上，紧密包裹，用150～300℃高温，在输送式转印机处理，使原本印制在纸张上的具有色彩的图案、纹路、线条的印刷油墨熔合于烤漆，使具有底色的烤漆与光滑面烤漆搭配有图案、纹路、线条的艺术画面，从而可展现手电筒的艺术感与经济价值。权利要求1.一种，其特征在于该法包括毛细孔处理、一次烤漆处理、二次烤漆处理、美术印刷制板和热转印工艺a、毛细孔处理是将已脱酸、脱油的金属、铝合金手电筒浸泡在皮膜处理剂(磷酸+硌酸+硝酸)中10～20分钟，促其金属表面毛细孔扩张，以供一、二次烤漆处理时增强附着力，浸泡后，再浸于清水1～5分钟，烘干；b、一次烤漆处理是将压克力烤漆喷涂在金属、铝合金手电筒表面，经100～300℃高温烘干，再自然冷却；c、二次烤漆处理是在已具底色烤漆的金属、铝合金手电筒表面上再次喷涂稀释的压克力金油，经100～300℃高温烘干，自然冷却；d、美术印刷制板是将所需的图案、纹路、线条以照相制板的美术印刷印于纸张上，使纸张上有完整的图案、纹路、线条，以供转印；e、热转印是将美术印刷纸紧密包裹金属、铝合金手电筒表面，以高温150～300℃在输送式转印机上处理，使美术印刷纸张上的图案、纹路、线条渗透在手电筒表面上。全文摘要本专利技术是一种，其特点是将金属、铝合金的手电筒外壳浸泡在脱油剂与脱酸剂内，10～20分钟后捞起，再浸泡在清水1～5分钟，后浸泡在皮膜处理剂中，以扩张金属、铝合金表面的毛细孔，约10～20分钟后，用清水浸泡清洁后烘干，再用漆喷涂表面两次，每次均以100～300℃高温烘干，冷却，用预先设计的图案，纹路、线条的照相制版纸包紧手电筒外壳，经高温150～300℃转印机处理后，再冷却，拆开制版纸，在手电筒上即有彩色图案、或线条、纹路。文档编号C23C22/33GK1094336SQ93104689公开日1994年11月2日 申请日期1993年4月24日 优先权日1993年4月24日专利技术者王国财 申请人:王国财本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属、铝合金手电筒表面处理方法，其特征在于该法包括毛细孔处理、一次烤漆处理、二次烤漆处理、美术印刷制板和热转印工艺：ａ、毛细孔处理是将已脱酸、脱油的金属、铝合金手电筒浸泡在皮膜处理剂（磷酸＋硌酸＋硝酸）中１０～２０分钟，促其金属表面 毛细孔扩张，以供一、二次烤漆处理时增强附着力，浸泡后，再浸于清水１～５分钟，烘干；ｂ、一次烤漆处理是将压克力烤漆喷涂在金属、铝合金手电筒表面，经１００～３００℃高温烘干，再自然冷却；ｃ、二次烤漆处理是在已具底色烤漆的金属、铝合金手电 筒表面上再次喷涂稀释的压克力金油，经１００～３００℃高温烘干，自然冷却；ｄ、美术印刷制板是将所需的图案、纹路、线条以照相制板的美术印刷印于纸张上，使纸张上有完整的图案、纹路、线条，以供转印；ｅ、热转印是将美术印刷纸紧密包裹金属、铝合 金手电筒表面，以高温１５０～３００℃在输送式转印机上处理，使美术印刷纸张上的图案、纹路、线条渗透在手电筒表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国财，
申请(专利权)人：王国财，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]