【技术实现步骤摘要】
一种狭缝涂布模头
本技术涉及一种涂布装置，尤其涉及一种狭缝涂布模头。
技术介绍
常规涂布模头结构大致由上下模头及一间隙片构成。液体从进胶口进入，流经歧管积液部，经压力作用下，在狭缝中挤出涂布液，最终涂布在基板上。在以往面板涂布工艺中，当首次启用涂布模头，利用供胶系统向涂布模头注胶时，通常需要排放空气，此时由于流道设计原因，同时也为了充分排除空气，需要排放较长时间，造成胶水的较大浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种狭缝涂布模头，优化模头结构，降低排气难度，控制模内胶体流速，快速排胶且保证涂层均匀。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种狭缝涂布模头，其包括第一模体、第二模体以及夹设在两者之间的垫片，垫片为“匚”形，于两模体之间形成狭缝流道，并形成出胶口，第一模体的内表面上开设有蓄液槽，流体在蓄液槽中流动的阻力小于其在缝隙中流动的阻力，第一模体的外表面上设置有进胶口和调节口，进胶口和调节口分别通过流道与蓄液槽连通，并于蓄液槽的壁上形成进胶孔和调节孔，调节孔有两个且分别位于蓄液槽的两端，进胶孔位于两个调节孔的中间位置，调节口外接溢流管路，且接口处设置有流量调节阀。综上，本技术的有益效果为，与现有技术相比，所述狭缝涂布模头通过设置额外的调节流道外加流量调节阀，使得模头内部胶体流量可控，排空气时，胶体从溢流管路回收，避免浪费，且针对液体粘度低、涂布速度快的情况，可以不更换模头的规格，只需控制流量调节阀，控制出胶流量，即可获得较为均匀的涂层。附图说明图1...
【技术保护点】
1.一种狭缝涂布模头，包括第一模体、第二模体以及夹设在两者之间的垫片，所述垫片为“匚”形，于两模体之间形成狭缝流道，并形成出胶口，其特征在于，所述第一模体的内表面上开设有蓄液槽，流体在蓄液槽中流动的阻力小于其在缝隙中流动的阻力，所述第一模体的外表面上设置有进胶口和调节口，所述进胶口和所述调节口分别通过流道与所述蓄液槽连通，并于所述蓄液槽的壁上形成进胶孔和调节孔，所述调节孔有两个且分别位于所述蓄液槽的两端，所述进胶孔位于两个调节孔的中间位置，所述调节口外接溢流管路，且接口处设置有流量调节阀。/n
【技术特征摘要】
1.一种狭缝涂布模头，包括第一模体、第二模体以及夹设在两者之间的垫片，所述垫片为“匚”形，于两模体之间形成狭缝流道，并形成出胶口，其特征在于，所述第一模体的内表面上开设有蓄液槽，流体在蓄液槽中流动的阻力小于其在缝隙中流动的阻力，所述第一模体的外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉正建，林少渊，
申请(专利权)人：昆山希盟自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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