一种用于油墨的预聚物原料制备的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及油墨生产设备领域，具体的说是一种用于油墨的预聚物原料制备的反应釜。包括反应釜的釜体，在釜体上设有排压装置；排压装置包括冷凝箱和多块冷凝板，冷凝箱的顶部设有乙酯蒸气进气管，冷凝箱的底部设有乙酯冷却液排出管；多块冷凝板两两交错分布于冷凝箱中，以使所有冷凝板之间的间隙连通并共同形成供乙酯蒸气由乙酯蒸气进气管位置沿之字形轨迹朝向乙酯冷却液排出管位置流动的冷却管路，在任意两块相邻的冷凝板之间还填充设有多个用于减缓乙酯蒸气流动速度的气流挡块。本实用新型专利技术用于供反应体反应过程中的乙酯溶剂在蒸发逸出釜体和冷凝回流入釜体之间达到动态平衡，从而避免反应釜内压过高导致的不安全生产因素。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨的预聚物原料制备的反应釜
本技术涉及油墨生产设备领域，具体的说是一种用于油墨的预聚物原料制备的反应釜。
技术介绍
油墨主要通过由有机溶剂、扩链剂和封端剂组成的A料和由预聚物（合成树脂）组成的B料在高温条件下反应制得。在预聚物的制备过程中，首先向反应釜中通入多元醇并加热，以使多元醇中所含水分脱出；然后加入异氢酸脂和乙酯与多元醇在高温条件下进行反应生成预聚物，其中的异氢酸脂和多元醇为反应体，乙酯为溶剂。而由于乙酯的沸点仅为54℃，低于多元醇和异氢酸脂的反应温度，故在油墨的预聚物制备过程中，作为溶剂的乙酯会不断的蒸发，使大量的乙酯蒸气汇聚与反应釜的顶部，从而导致反应釜内压力过高，反应釜本身、管道以及各类检测仪器仪表易损坏，且能够导致反应釜釜体爆炸，危险性较大。为解决上述乙酯蒸气导致的釜体内部压力过高的问题，现有技术中往往在釜体顶部安装安全阀，将超过釜体临界压力的蒸气部分从安全阀排空。但是却存在浪费乙酯原料或将乙酯蒸气二次收集重新利用中导致工艺复杂的问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于油墨的预聚物原料制备的反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油墨的预聚物原料制备的反应釜，包括反应釜的釜体（15），其特征在于：在釜体（15）上设有供乙酯冷凝并回流入釜体（15）中的排压装置；排压装置包括矩形的冷凝箱（1）和沿冷凝箱（1）的高度方向间隔分布于冷凝箱（1）中的多块冷凝板（3），冷凝箱（1）的顶部设有与釜体（15）相连的乙酯蒸气进气管（2），冷凝箱（1）的底部设有与釜体（15）相连的乙酯冷却液排出管（9）；多块冷凝板（3）两两交错分布于冷凝箱（1）中，以使所有冷凝板（3）之间的间隙连通并共同形成供乙酯蒸气由乙酯蒸气进气管（2）位置沿之字形轨迹朝向乙酯冷却液排出管（9）位置流动的冷却管路，在任意两块相邻的冷凝板（3）之间还填充设有...

【技术特征摘要】
1.一种用于油墨的预聚物原料制备的反应釜，包括反应釜的釜体（15），其特征在于：在釜体（15）上设有供乙酯冷凝并回流入釜体（15）中的排压装置；排压装置包括矩形的冷凝箱（1）和沿冷凝箱（1）的高度方向间隔分布于冷凝箱（1）中的多块冷凝板（3），冷凝箱（1）的顶部设有与釜体（15）相连的乙酯蒸气进气管（2），冷凝箱（1）的底部设有与釜体（15）相连的乙酯冷却液排出管（9）；多块冷凝板（3）两两交错分布于冷凝箱（1）中，以使所有冷凝板（3）之间的间隙连通并共同形成供乙酯蒸气由乙酯蒸气进气管（2）位置沿之字形轨迹朝向乙酯冷却液排出管（9）位置流动的冷却管路，在任意两块相邻的冷凝板（3）之间还填充设有多个用于减缓乙酯蒸气流动速度的气流挡块（14）；任意一块冷凝板（3）均具有用于容纳冷却乙酯蒸气的冷却水的空腔（13），在冷凝板（3）上连接有与空腔（13）分别相连的冷却水进管（4）和冷却水排管（6），在冷凝板（3）的空腔（13）中还设有供冷却水由冷却水进管（4）位置沿之字形轨迹朝向冷却水排管（6）位置流动的导流板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种用于油墨的预聚物原料制备的反应釜，其特征在于：气流挡块（14）为弧形条状。


3.根据权利要求1所述的一种用于油墨的预聚物原料制备的反应釜，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇强，马玉春，
申请(专利权)人：洛阳尚德印刷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41