一种金属中频熔炼炉制造技术

技术编号:22994984 阅读:20 留言:0更新日期:2020-01-01 05:29
本实用新型专利技术公开了一种金属中频熔炼炉,包括熔炼炉炉体,所述熔炼炉炉体两侧均连接有倾炉组件,且倾炉组件下方均安装有支架,并且两个支架之间安装有连接横梁,所述连接横梁上搭放有支撑底板,且支撑底板上方安装有脚踏式千斤顶,所述脚踏式千斤顶顶部连接有增高托板,且脚踏式千斤顶顶端位于增高托板对角线交点处。该金属中频熔炼炉在使用筒体承载金属时,无需额外寻找不同高度的增高块,节约时间。此金属中频熔炼炉令使用需要使用增高块放置金属承载筒体时,可以将支撑底板从连接横梁上取出放置于地面上,然后通过脚踏式千斤顶改变增高托板的高度,然后将金属承载筒体放于增高托板上,无需临时寻找增高块,较为便捷。

A medium frequency smelting furnace for metals

【技术实现步骤摘要】
一种金属中频熔炼炉
本技术涉及金属中频熔炼炉
,具体为一种金属中频熔炼炉。
技术介绍
中频熔炼炉是提供小型晶体管式中、高频感应加热的设备,其主要特点有:设备轻巧,加热速度快,效率高;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。全称“高频感应加热设备”,又名高频机、高频焊机、高频钎焊机、高频加热机、高周波加热机等。中频熔炼炉的组成分为两种,一种为铝壳结构,由中频电源柜,补偿电容器组,铝壳炉体及水冷电缆、减速机、倾炉操作盒等组成,另一种为钢壳结构,由中频电源柜,补偿电容器组,钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。现有的中频熔炼炉在倾倒内部熔炼金属时,需要使用筒体进行承接,但常会出现筒体高度不够,需要临时寻找增高块的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属中频熔炼炉,以解决上述
技术介绍
中提出的使用筒体承接金属时需要临时寻找增高块的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属中频熔炼炉,包括熔炼炉炉体,所述熔炼炉炉体两侧均连接有倾炉组件,且倾炉组件下方均安装有支架,并且两个支架之间安装有连接横梁,所述连接横梁上搭放有支撑底板,且支撑底板上方安装有脚踏式千斤顶,所述脚踏式千斤顶顶部连接有增高托板,且脚踏式千斤顶顶端位于增高托板对角线交点处。优选的,所述支撑底板为横向“𠄌”结构,且脚踏式千斤顶为最低高度时,增高托板顶面高度等于支撑底板斜面的顶部高度。优选的,所述增高托板底端四侧均连接有伸缩杆,且伸缩杆底部连接有支撑底板的水平面。优选的,所述支撑底板的长度等于连接横梁的长度,且熔炼炉炉体倾斜状态的最低点高度大于增高托板的顶端高度。优选的,所述连接横梁设有2个,且2个连接横梁以支架竖向平分线成左右对称结构。优选的,所述支撑底板的宽度大于2个连接横梁之间的距离,且支撑底板的宽度小于支架的最大宽度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该金属中频熔炼炉在使用筒体承载金属时,无需额外寻找不同高度的增高块,节约时间。此金属中频熔炼炉令使用者需要使用增高块放置金属承载筒体时,可以将支撑底板从连接横梁上取出放置于地面上,然后通过脚踏式千斤顶改变增高托板的高度,然后将金属承载筒体放于增高托板上,无需临时寻找增高块,较为便捷。附图说明图1为本技术一种金属中频熔炼炉的侧视图;图2为本技术一种金属中频熔炼炉的主视图;图3为本技术一种金属中频熔炼炉的连接横梁主视图;图4为本技术一种金属中频熔炼炉的熔炼炉炉体倾斜状态侧视图;图5为本技术一种金属中频熔炼炉的增高托板侧视图;图6为本技术一种金属中频熔炼炉的增高托板俯视图;图7为本技术一种金属中频熔炼炉的支撑底板侧视图。图中:1、熔炼炉炉体,2、支架,3、增高托板,4、伸缩杆,5、倾炉组件,6、支撑底板,7、脚踏式千斤顶,8、连接横梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:一种金属中频熔炼炉,包括熔炼炉炉体1,熔炼炉炉体1两侧均连接有倾炉组件5,且倾炉组件5下方均安装有支架2,并且两个支架2之间安装有连接横梁8,连接横梁8设有2个,且2个连接横梁8以支架2竖向平分线成左右对称结构,此结构使得2个支架2之间有2个连接横梁8进行连接,则令支撑底板6的底部两侧均可以搭放在连接横梁8上,令支撑底板6可以摆放的更加稳定,支撑底板6的宽度大于2个连接横梁8之间的距离,且支撑底板6的宽度小于支架2的最大宽度,此结构使得支撑底板6具有足够的宽度可以搭放在2个连接横梁8之上,又不会增大本熔炼炉整体的占地面积,连接横梁8上搭放有支撑底板6,且支撑底板6上方安装有脚踏式千斤顶7,支撑底板6为横向“𠄌”结构,且脚踏式千斤顶7为最低高度时,增高托板3顶面高度等于支撑底板6斜面的顶部高度,此结构使得脚踏式千斤顶7为最低高度时,增高托板3顶面上的金属承载筒体能够直接推移至支撑底板6的斜面上,然后可以沿着支撑底板6的斜面滑落至地面上,降低使用者的劳动强度,增高托板3底端四侧均连接有伸缩杆4,且伸缩杆4底部连接有支撑底板6的水平面,此结构使得增高托板3不仅被脚踏式千斤顶7支撑,增高托板3的底端四侧还能够被伸缩杆4支撑,令伸缩杆4被固定的更加平稳,且伸缩杆4能够随着脚踏式千斤顶7伸缩,不会对脚踏式千斤顶7的升降造成干涉,支撑底板6的长度等于连接横梁8的长度,且熔炼炉炉体1倾斜状态的最低点高度大于增高托板3的顶端高度,此结构使得支撑底板6搭放在连接横梁8上时能够嵌合在2个支架2之间,不会在支架2之间左右晃动,保持支撑底板6的稳定,且支撑底板6固定在连接横梁8上时,增高托板3不会对熔炼炉炉体1的倾斜造成干涉,脚踏式千斤顶7顶部连接有增高托板3,且脚踏式千斤顶7顶端位于增高托板3对角线交点处,此结构令使用者需要使用增高块放置金属承载筒体时,可以将支撑底板6从连接横梁8上取出放置于地面上,然后通过脚踏式千斤顶7改变增高托板3的高度,然后将金属承载筒体放于增高托板3上,无需临时寻找增高块,较为便捷。工作原理:在使用该金属中频熔炼炉时,首先将支架2稳固的摆放在地面之上,然后开始使用熔炼炉炉体1,在摆放金属承接筒体时若需要使用增高块,则将支撑底板6从连接横梁8上取出,摆放在熔炼炉炉体1前方合适位置的地面之上,然后将空的金属承接筒体提至增高托板3上,若空的金属承接筒体较重,可沿着支撑底板6的斜面将其推至增高托板3上,然后将脚踩在脚踏式千斤顶7上,以利用脚踏式千斤顶7将增高托板3升高至合适的高度,增高托板3升高时,伸缩杆4也会被拉扯升高对伸缩杆4的四侧进行支撑,当熔炼炉炉体1在倾炉组件5的作用下倾斜将金属倒至金属承接筒体内部后,使用者可以将脚踏式千斤顶7降低,于是增高托板3和伸缩杆4会随之降低,然后将装满金属的金属承接筒体沿着支撑底板6的斜面滑落至地面上进行下一步骤,从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属中频熔炼炉,包括熔炼炉炉体(1),其特征在于:所述熔炼炉炉体(1)两侧均连接有倾炉组件(5),且倾炉组件(5)下方均安装有支架(2),并且两个支架(2)之间安装有连接横梁(8),所述连接横梁(8)上搭放有支撑底板(6),且支撑底板(6)上方安装有脚踏式千斤顶(7),所述脚踏式千斤顶(7)顶部连接有增高托板(3),且脚踏式千斤顶(7)顶端位于增高托板(3)对角线交点处。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属中频熔炼炉,包括熔炼炉炉体(1),其特征在于:所述熔炼炉炉体(1)两侧均连接有倾炉组件(5),且倾炉组件(5)下方均安装有支架(2),并且两个支架(2)之间安装有连接横梁(8),所述连接横梁(8)上搭放有支撑底板(6),且支撑底板(6)上方安装有脚踏式千斤顶(7),所述脚踏式千斤顶(7)顶部连接有增高托板(3),且脚踏式千斤顶(7)顶端位于增高托板(3)对角线交点处。


2.根据权利要求1所述的一种金属中频熔炼炉,其特征在于:所述支撑底板(6)为横向“𠄌”结构,且脚踏式千斤顶(7)为最低高度时,增高托板(3)顶面高度等于支撑底板(6)斜面的顶部高度。


3.根据权利要求2所述的一种金属中频熔炼炉,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海涛
申请(专利权)人:吉安县开元精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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