一种便于维护的工频电炉制造技术

本实用新型专利技术涉及工业铸造的技术领域，特别是涉及一种便于维护的工频电炉，其上盖打开与关闭的过程和炉体的倾倒过程均采用液压结构控制，节省人力，提高可靠性和安全性；包括炉体、两组支板和底板，炉体的内部设置有腔体，腔体顶端连通该设置有放料口，两组支板分别位于炉体的前端和后端，炉体上侧的前端和后端分别与两组支板上侧可转动连接，两组支板的底端均与底板的顶端连接；还包括三组放点棒、上盖、下支架、第一液压杆、上支架和液压装置，上盖位于炉体上方，三组放点棒底端均穿过上盖顶端右侧并伸出至上盖底端外界，下支架安装在底板顶端左侧，第一液压杆底端与下支架上侧可转动连接。

A power frequency electric furnace easy to maintain

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的工频电炉
本技术涉及工业铸造的
，特别是涉及一种便于维护的工频电炉。
技术介绍
众所周知，工频电炉是一种用于金属熔炼的辅助装置，其在工业铸造的领域中得到了广泛的使用；现有的工频电炉包括炉体、放点棒、上盖、两组支板和底板，炉体的内部设置有腔体，腔体顶端连通该设置有放料口，放点棒固定在腔体后壁上，放点棒底端设置有放电头，上盖盖装在炉体顶端，两组支板分别位于炉体的前端和后端，炉体上侧的前端和后端分别与两组支板上侧可转动连接，底板的顶端均与两组支板的底端连接；现有的工频电炉使用时，首先打开上盖，将待冶炼金属放置于炉体腔体内部，然后将上盖改装在炉体顶端，对放点棒进行通电，放电头对腔体内金属进行放电作用，使腔体内金属融化，然后打开上盖，转动支板，使融化后的金属液流出即可；现有的工频电炉使用中发现，电炉冶炼过程中需人工将上盖打开和关闭，冶炼后上盖表面温度较高，人工打开存在危险性，导致可靠性和安全性较差，同时人工对炉体进行倾倒时，危险性较高，倾倒过程不易控制，导致实用性和安全性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种上盖打开与关闭的过程和炉体的倾倒过程均采用液压结构控制，节省人力，提高可靠性和安全性的工频电炉。本技术的一种便于维护的工频电炉，包括炉体、两组支板和底板，炉体的内部设置有腔体，腔体顶端连通该设置有放料口，两组支板分别位于炉体的前端和后端，炉体上侧的前端和后端分别与两组支板上侧可转动连接，两组支板的底端均与底板的顶端连接；还包括三组放点棒、上盖、下支架、第一液压杆、上支架和液压装置，上盖位于炉体上方，三组放点棒底端均穿过上盖顶端右侧并伸出至上盖底端外界，下支架安装在底板顶端左侧，第一液压杆底端与下支架上侧可转动连接，上支架右端与炉体左端下侧连接，第一液压杆顶端与上支架左侧可转动连接，液压装置位于底板左端外界，液压装置右端连通设置有第一油管和第二油管，第一油管和第二油管右侧均与第一液压杆左端下侧连通，支板的顶端设置有上支板，上支板底端前侧设置有第二液压杆，第二液压杆底端与上盖顶端连接，液压装置右端上侧连通设置有第三油管和第四油管，第三油管和第四油管右端均与第二液压杆左端上侧连通。本技术的一种便于维护的工频电炉，还包括第一固定块、三组电线和线路块，第一固定块安装在上盖顶端右侧，第一固定块的顶端设置有上下贯穿的三组通孔，第一固定块通过三组通孔套装在放点棒上，三组放点棒均与第一固定块通过螺栓紧固，第一固定块与上盖通过螺栓紧固，三组电线的底端分别于三组放点棒的顶端连接，线路块安装在支板右端上侧，三组电线的顶端均与线路块的底端连接。本技术的一种便于维护的工频电炉，还包括冷却装置、第一冷却管、第二冷却管和冷却盘，冷却装置位于炉体左端外界，第一冷却管和第二冷却管的左端均与冷却装置的右端连通，冷却盘缠绕在炉体外壁上，第一冷却管的右端与冷却盘的左端上侧连通，第二冷却管的右端与冷却盘的左端下侧连通。本技术的一种便于维护的工频电炉，还包括倾倒口，倾倒口安装在炉体右端上侧，倾倒口底端倾斜，倾倒口右端出口收拢。本技术的一种便于维护的工频电炉，还包括挡圈，挡圈的顶端与上盖的底端连接，挡圈的底端可深入至炉体腔体内部。本技术的一种便于维护的工频电炉，还包括温度计，温度计的底端穿过上盖的顶端并伸出至上盖底端外界。本技术的一种便于维护的工频电炉，还包括第二固定块、紧固螺栓和锁紧螺栓，第二固定块中部设置有上下贯穿的锁紧孔，第二固定块通过锁紧孔套装在温度计上并通过锁紧螺栓紧固连接，第二固定块的底端与上盖顶端左侧通过紧固螺栓固定连接。本技术的一种便于维护的工频电炉，还包括限位块，限位块的底端与底板的顶端右侧连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：调节液压装置，通过第三油管对第二液压杆内液压油进行抽离，使第二液压杆底端带动上盖向上运动打开炉体，停止对第二液压杆内液压油的抽离，然后将待冶炼金属放入炉体腔体内，调节液压装置，通过第四油管对第二液压杆内进行供油，使第二液压杆底端带动上盖向下运动关闭炉体，上盖带动三组上盖向下运动，使三组放点棒底端插入腔体内，上盖的打开和关闭采用液压结构控制，节省人力，提高可靠性和安全性，同时对三组放点棒进行供电，放点棒底端放电头放电使腔体内金属融化，融化后通过液压将上盖打开，然后调节液压装置，通过第一油管对第一液压杆内进行供油，第一液压杆顶端伸出并通过上支架带动炉体转动，使融化后金属倾倒出外界，然后调节液压装置通过第二油管对第一液压杆内油液进行抽离，使第一液压杆顶端下降，炉体回复至初始位置，倾倒过程由液压结构控制，节省人力，提高可靠性和安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部局部放大结构示意图；图3是图1中B部局部放大结构示意图；附图中标记：1、炉体；2、放点棒；3、上盖；4、支板；5、底板；6、下支架；7、第一液压杆；8、上支架；9、液压装置；10、第一油管；11、第二油管；12、上支板；13、第二液压杆；14、第三油管；15、第四油管；16、第一固定块；17、电线；18、线路块；19、冷却装置；20、第一冷却管；21、第二冷却管；22、冷却盘；23、倾倒口；24、挡圈；25、温度计；26、第二固定块；27、紧固螺栓；28、锁紧螺栓；29、限位块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种便于维护的工频电炉，包括炉体1、两组支板4和底板5，炉体1的内部设置有腔体，腔体顶端连通该设置有放料口，两组支板4分别位于炉体1的前端和后端，炉体1上侧的前端和后端分别与两组支板4上侧可转动连接，两组支板4的底端均与底板5的顶端连接；还包括三组放点棒2、上盖3、下支架6、第一液压杆7、上支架8和液压装置9，上盖3位于炉体1上方，三组放点棒2底端均穿过上盖3顶端右侧并伸出至上盖3底端外界，下支架6安装在底板5顶端左侧，第一液压杆7底端与下支架6上侧可转动连接，上支架8右端与炉体1左端下侧连接，第一液压杆7顶端与上支架8左侧可转动连接，液压装置9位于底板5左端外界，液压装置9右端连通设置有第一油管10和第二油管11，第一油管10和第二油管11右侧均与第一液压杆7左端下侧连通，支板4的顶端设置有上支板12，上支板12底端前侧设置有第二液压杆13，第二液压杆13底端与上盖3顶端连接，液压装置9右端上侧连通设置有第三油管14和第四油管15，第三油管14和第四油管15右端均与第二液压杆13左端上侧连通；调节液压装置，通过第三油管对第二液压杆内液压油进行抽离，使第二液压杆底端带动上盖向上运动打开炉体，停止对第二液压杆内液压油的抽离，然后将待冶炼金属放入炉体腔体内，调节液压装置，通过第四油管对第二液压杆内进行供油，使第二液压杆底端带动上盖向下运动关闭炉体，上盖带动三组上盖向下运动，使三组放点棒底端插入腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维护的工频电炉，包括炉体(1)、两组支板(4)和底板(5)，炉体(1)的内部设置有腔体，腔体顶端连通该设置有放料口，两组支板(4)分别位于炉体(1)的前端和后端，炉体(1)上侧的前端和后端分别与两组支板(4)上侧可转动连接，两组支板(4)的底端均与底板(5)的顶端连接；其特征在于，还包括三组放点棒(2)、上盖(3)、下支架(6)、第一液压杆(7)、上支架(8)和液压装置(9)，上盖(3)位于炉体(1)上方，三组放点棒(2)底端均穿过上盖(3)顶端右侧并伸出至上盖(3)底端外界，下支架(6)安装在底板(5)顶端左侧，第一液压杆(7)底端与下支架(6)上侧可转动连接，上支架(8)右端与炉体(1)左端下侧连接，第一液压杆(7)顶端与上支架(8)左侧可转动连接，液压装置(9)位于底板(5)左端外界，液压装置(9)右端连通设置有第一油管(10)和第二油管(11)，第一油管(10)和第二油管(11)右侧均与第一液压杆(7)左端下侧连通，支板(4)的顶端设置有上支板(12)，上支板(12)底端前侧设置有第二液压杆(13)，第二液压杆(13)底端与上盖(3)顶端连接，液压装置(9)右端上侧连通设置有第三油管(14)和第四油管(15)，第三油管(14)和第四油管(15)右端均与第二液压杆(13)左端上侧连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的工频电炉，包括炉体(1)、两组支板(4)和底板(5)，炉体(1)的内部设置有腔体，腔体顶端连通该设置有放料口，两组支板(4)分别位于炉体(1)的前端和后端，炉体(1)上侧的前端和后端分别与两组支板(4)上侧可转动连接，两组支板(4)的底端均与底板(5)的顶端连接；其特征在于，还包括三组放点棒(2)、上盖(3)、下支架(6)、第一液压杆(7)、上支架(8)和液压装置(9)，上盖(3)位于炉体(1)上方，三组放点棒(2)底端均穿过上盖(3)顶端右侧并伸出至上盖(3)底端外界，下支架(6)安装在底板(5)顶端左侧，第一液压杆(7)底端与下支架(6)上侧可转动连接，上支架(8)右端与炉体(1)左端下侧连接，第一液压杆(7)顶端与上支架(8)左侧可转动连接，液压装置(9)位于底板(5)左端外界，液压装置(9)右端连通设置有第一油管(10)和第二油管(11)，第一油管(10)和第二油管(11)右侧均与第一液压杆(7)左端下侧连通，支板(4)的顶端设置有上支板(12)，上支板(12)底端前侧设置有第二液压杆(13)，第二液压杆(13)底端与上盖(3)顶端连接，液压装置(9)右端上侧连通设置有第三油管(14)和第四油管(15)，第三油管(14)和第四油管(15)右端均与第二液压杆(13)左端上侧连通。


2.如权利要求1所述的一种便于维护的工频电炉，其特征在于，还包括第一固定块(16)、三组电线(17)和线路块(18)，第一固定块(16)安装在上盖(3)顶端右侧，第一固定块(16)的顶端设置有上下贯穿的三组通孔，第一固定块(16)通过三组通孔套装在放点棒(2)上，三组放点棒(2)均与第一固定块(16)通过螺栓紧固，第一固定块(16)与上盖(3)通过螺栓紧固，三组电线(17)的底端分别于三组放点棒(2)的顶端连接，线路块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会民，
申请(专利权)人：清苑县宏达金属有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13