液态排渣锅炉冲渣水闭式循环利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液态排渣锅炉冲渣水闭式循环利用系统，包括由上至下依次连接布置的旋风筒、熔渣池和粒化水箱，粒化水箱上设冲渣水出口和冲渣水入口，旋风筒的烟气经炉膛的排烟口排出，冲渣水出口与沉淀过滤池连接，沉淀过滤池的上部连接有冲渣水循环管道，冲渣水循环管道的另一端导向冲渣水出口；冲渣水循环管道处还连接有烟气余热制冷循环装置，烟气余热制冷循环装置包括发生室、吸收室、蒸发室和冷凝室。本实用新型专利技术利用液态排渣锅炉尾部烟气余热制取冷量，通过烟气余热制冷循环装置制取冷量，得到的冷量用来冷却旋风筒液态排渣冲渣水，既有效地利用了余热资源，减少了锅炉排烟热损失，又能使冲渣水多次循环使用，节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
液态排渣锅炉冲渣水闭式循环利用系统
本技术涉及液态排渣锅炉和电厂节水领域领域，具体涉及一种液态排渣锅炉冲渣水闭式循环利用系统。
技术介绍
旋风炉是一种液态排渣锅炉，多用于火电厂。旋风燃烧方式是在圆筒形燃烧室(旋风筒)中，利用空气流的高速旋转作用将煤粒抛向筒壁，煤粒在筒壁和筒壁附近的空间内燃烧，形成一个温度很高的区域，使灰渣溶化，部分熔渣黏在筒壁上，气流与黏附在液态渣膜上的煤粒之间有很高的相对速度，促使燃料与空气充分混合，强烈燃烧的方式。由于旋风炉其特有的液态排渣的方式，必须控制灰渣温度使其为熔融态，使灰渣附着在旋风筒壁面，在重力作用下自由排出，因此灰渣温度很高，必须采用合适的减温方式使灰渣温度下降，才能正常排出。液态渣粒化时会放出大量的热量，这些热量被冲渣水吸收会使冲渣水的温度急剧升高，最高达到85℃，粒化后的冲渣水由于温度太高，已经不再适合用来再次粒化液态灰渣，必须补充新的冲渣水使液态渣粒化，否则灰渣粒化温度太高可能导致粒化水箱内的结渣沾污，严重的甚至影响旋风炉的安全运行，因此必须使用合适的冲渣水。对液态排渣锅炉来说，其炉内燃烧剧烈，反应彻底，燃烧时温度也比普通的固态排渣锅炉要高，其锅炉尾部烟气温度也比其他锅炉高，若不对这部分烟气加以利用，将会造成大量的热量损失，影响锅炉的热效率。因此如何对这部分余热烟气进行利用，也是一个研究的热点。公开号为CN208536339U的技术专利公开了一种能量回收装置及能量回收方法，包括水循环单元，其还包括与能量发生装置连接且构成闭式循环水路的进水管道、出水管道以及中间管路；换热单元，与所述进水管道连接，能够进行管道内的多级热交换，并且输出热能供给用户使用。本技术的有益效果：通过对高温压缩空气的余热回收，产生了大量的热水可供厂区或居民区的供暖、浴池、食堂，将此部分能量回收回馈给用户，不仅提高了能源的再利用率，减少能源的浪费；同时有效解决了锅炉供暖、供热水时消耗大量煤炭或燃气等燃料把冷水加热时的能源消耗以及所带来的空气污染。公开号为CN109282280A的技术专利公开了一种循环流化床锅炉风水联合回收炉渣热量系统及其控制方法。风水联合回收炉渣热量系统包括闭式循环子系统、冷风加热子系统及空气预热器旁路子系统，其中闭式循环子系统通过循环装置将循环介质往复于冷渣器与冷风加热子系统的暖风器之间，使得炉渣与冷空气不断进行热交换，而升温后的冷空气输送至空气预热器中继续吸收来自锅炉排烟口的烟气热量，而多余的烟气热量依次传递输送至空气预热器旁路子系统中的给水换热器和凝结水换热器，使得烟气热量与给水及凝结水进行热交换。本技术提供的一种循环流化床锅炉风水联合回收炉渣热量系统及其控制方法，对炉渣热量回收利用率较高，从而提高了循环流化床锅炉的效率，降低了机组的发电耗煤。但是上述技术方案仍然不能实现排渣锅炉尾部烟气与液态排渣锅炉冲渣水的联动循环。
技术实现思路
本技术提供一种液态排渣锅炉冲渣水闭式循环利用系统，能够有效利用锅炉尾部余热烟气进行制冷，制取的冷量用于冷却液态排渣锅炉冲渣水，降低了锅炉的排烟热损失，同时还可以使冲渣水多次循环使用，节约水资源。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：液态排渣锅炉冲渣水闭式循环利用系统，包括由上至下依次连接布置的旋风筒、熔渣池和粒化水箱，粒化水箱上设冲渣水出口和冲渣水入口，旋风筒的烟气经炉膛的排烟口排出，还包括沉淀过滤池，冲渣水出口与沉淀过滤池连接，沉淀过滤池的上部连接有冲渣水循环管道，冲渣水循环管道的另一端导向冲渣水出口；冲渣水循环管道处还连接有烟气余热制冷循环装置，烟气余热制冷循环装置包括发生室、吸收室、蒸发室和冷凝室；发生室内设有发生换热器，发生换热器一端与炉膛的排烟口连接，烟气由炉膛的排烟口出来后经发生换热器内通过，发生室的腔室内还充有制冷剂-吸收剂溶液；发生室的顶部连接有高压制冷蒸汽管路，高压制冷蒸汽管路与冷凝室的进汽口连接，冷凝室的出液口与蒸发室通过制冷剂管路连接，且制冷剂管路上配设有膨胀阀；蒸发室与冲渣水循环管道换热连接，经膨胀阀后进入蒸发室的制冷剂-吸收剂溶液吸收冲渣水循环管道的热量，形成低压制冷剂蒸汽；发生室的底部连接有制冷剂-吸收剂浓溶液输送管道，制冷剂-吸收剂浓溶液输送管道与吸收室连接；蒸发室上部通过低压制冷剂蒸汽通道与吸收室汽体进口连接，进入吸收室中低压制冷剂蒸汽被制冷剂-吸收剂浓溶液吸收，在吸收室内形成制冷剂-吸收剂稀溶液，制冷剂-吸收剂稀溶液通过制冷剂-吸收剂稀溶液输送管道输送回流至发生室。所述冷凝室与发生换热器传热连接，冷凝室收集的热量输送至发生换热器。所述制冷剂-吸收剂稀溶液输送管道上配设有溶液循环泵。所述制冷剂-吸收剂浓溶液输送管道上配设有节流阀。所述冲渣水循环管道上配设有冲渣水循环泵。所述蒸发室和吸收室位于一个室体内，室体内设有隔板使其分隔为蒸发室和吸收室，且隔板的上部形成低压制冷剂蒸汽通道。所述低压制冷剂蒸汽通道处设有用于过滤杂质的过滤结构。所述冲渣水循环管道由蒸发室的壁面处接触通过，两者形成接触换热。所述旋风筒包括设于其上方的一次风入口和设于其壁面的二次风入口，一次风入口用来携带煤粉颗粒进入所述旋风筒内，二次风入口切向进入所述旋风筒，用来补充煤粉颗粒燃烧所需的氧气。所述炉膛在排烟口设有省煤器。本技术的有益效果是：本技术利用液态排渣锅炉尾部烟气余热制取冷量，通过烟气余热制冷循环装置制取冷量，得到的冷量用来冷却旋风筒液态排渣冲渣水，既有效地利用了余热资源，减少了锅炉排烟热损失，又能使冲渣水多次循环使用，节约了水资源。本技术将锅炉尾部烟气利用起来，用烟气余热制冷循环装置制取冷量，减小了锅炉排烟热损失，提高了锅炉的热效率。本技术用得到的冷量对温度逐渐升高的冲渣水进行降温处理，可以有效地提升冲渣水循环使用次数，节约水资源。本技术不仅可以保证冲渣水能够在锅炉正常安全运行的前提下长期使用，节约水资源，同时降低了锅炉排烟热损失，提高了锅炉效率。附图说明图1为本技术实施例的整体示意图。附图标号说明：1-旋风筒，2-炉膛，3-一次风口，4-二次风口，5-熔渣池，6-冲渣水入口，7-粒化水箱，8-冲渣水循环管道，9-冲渣水循环泵，10-沉淀过滤池，11-省煤器，12-发生室，13-冷凝室，14-蒸发室，15-吸收室，16-溶液循环泵，17-节流阀，18-壁面，19-隔板，20-膨胀阀，21-冲渣水出口。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1所示，本技术的液态排渣锅炉冲渣水闭式循环利用系统，包括由上至下依次连接布置的旋风筒1、熔渣池5、粒化水箱7和沉淀过滤池10。旋风筒1包括设于其上方的一次风入口3和设于其壁面的二次风入口4。一次风入口用来携带煤粉颗粒进入所述旋风筒1内，射流方式可以为多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液态排渣锅炉冲渣水闭式循环利用系统，包括由上至下依次连接布置的旋风筒、熔渣池和粒化水箱，粒化水箱上设冲渣水出口和冲渣水入口，旋风筒的烟气经炉膛的排烟口排出，其特征在于：还包括沉淀过滤池，冲渣水出口与沉淀过滤池连接，沉淀过滤池的上部连接有冲渣水循环管道，冲渣水循环管道的另一端导向冲渣水出口；/n冲渣水循环管道处还连接有烟气余热制冷循环装置，烟气余热制冷循环装置包括发生室、吸收室、蒸发室和冷凝室；/n发生室内设有发生换热器，发生换热器一端与炉膛的排烟口连接，烟气由炉膛的排烟口出来后经发生换热器内通过，发生室的腔室内还充有制冷剂-吸收剂溶液；/n发生室的顶部连接有高压制冷蒸汽管路，高压制冷蒸汽管路与冷凝室的进汽口连接，冷凝室的出液口与蒸发室通过制冷剂管路连接，且制冷剂管路上配设有膨胀阀；/n蒸发室与冲渣水循环管道换热连接，经膨胀阀后进入蒸发室的制冷剂-吸收剂溶液吸收冲渣水循环管道的热量，形成低压制冷剂蒸汽；/n发生室的底部连接有制冷剂-吸收剂浓溶液输送管道，制冷剂-吸收剂浓溶液输送管道与吸收室连接；蒸发室上部通过低压制冷剂蒸汽通道与吸收室汽体进口连接，进入吸收室中低压制冷剂蒸汽被制冷剂-吸收剂浓溶液吸收，在吸收室内形成制冷剂-吸收剂稀溶液，制冷剂-吸收剂稀溶液通过制冷剂-吸收剂稀溶液输送管道输送回流至发生室。/n...

【技术特征摘要】
1.液态排渣锅炉冲渣水闭式循环利用系统，包括由上至下依次连接布置的旋风筒、熔渣池和粒化水箱，粒化水箱上设冲渣水出口和冲渣水入口，旋风筒的烟气经炉膛的排烟口排出，其特征在于：还包括沉淀过滤池，冲渣水出口与沉淀过滤池连接，沉淀过滤池的上部连接有冲渣水循环管道，冲渣水循环管道的另一端导向冲渣水出口；
冲渣水循环管道处还连接有烟气余热制冷循环装置，烟气余热制冷循环装置包括发生室、吸收室、蒸发室和冷凝室；
发生室内设有发生换热器，发生换热器一端与炉膛的排烟口连接，烟气由炉膛的排烟口出来后经发生换热器内通过，发生室的腔室内还充有制冷剂-吸收剂溶液；
发生室的顶部连接有高压制冷蒸汽管路，高压制冷蒸汽管路与冷凝室的进汽口连接，冷凝室的出液口与蒸发室通过制冷剂管路连接，且制冷剂管路上配设有膨胀阀；
蒸发室与冲渣水循环管道换热连接，经膨胀阀后进入蒸发室的制冷剂-吸收剂溶液吸收冲渣水循环管道的热量，形成低压制冷剂蒸汽；
发生室的底部连接有制冷剂-吸收剂浓溶液输送管道，制冷剂-吸收剂浓溶液输送管道与吸收室连接；蒸发室上部通过低压制冷剂蒸汽通道与吸收室汽体进口连接，进入吸收室中低压制冷剂蒸汽被制冷剂-吸收剂浓溶液吸收，在吸收室内形成制冷剂-吸收剂稀溶液，制冷剂-吸收剂稀溶液通过制冷剂-吸收剂稀溶液输送管道输送回流至发生室。


2.根据权利要求1所述的液态排渣锅炉冲渣水闭式循环利用系统，其特征在于：所述冷凝室与发生换热器传热连接，冷凝室收集的热量输送至发生换热器。

【专利技术属性】
技术研发人员：王为术，刘军，姚明宇，廖义涵，郑毫楠，闫友志，
申请(专利权)人：华北水利水电大学，
类型：新型
国别省市：河南;41