一种基于斗轮机的大轴承的更换结构制造技术

技术编号:22993128 阅读:61 留言:0更新日期:2020-01-01 04:59
本实用新型专利技术公开了一种基于斗轮机的大轴承的更换结构,包括外圈和内圈,所述内圈的表面固定连接有保持架,并且保持架的表面与外圈的内壁之间设置有滚动体,所述内圈的内壁滑动连接有固定杆,所述固定杆表面的顶部与底部均活动连接有竖杆,两个所述竖杆相对的一端均贯穿固定杆并延伸至固定杆的内部,所述竖杆延伸至固定杆内部的一端固定连接有固定板,本实用新型专利技术涉及斗轮机零部件技术领域。该基于斗轮机的大轴承的更换结构,通过内圈的表面固定连接有保持架,损坏之后只需要对大轴承进行更换即可正常使用,而且更换的方式较为快捷,不影响正常操作,通过活动杆的表面固定连接有滑块,操作较为简单快捷,方便工作人员进行更换。

A replacement structure of large bearing based on bucket wheel machine

【技术实现步骤摘要】
一种基于斗轮机的大轴承的更换结构
本技术涉及斗轮机零部件
,具体为一种基于斗轮机的大轴承的更换结构。
技术介绍
斗轮机又叫斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备,目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦碳、砂石)存储料场的堆取作业,利用斗轮连续取料,用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械,它是散状物料(散料)储料场内的专用机械,是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的,可与卸车(船)机、带式输送机、装船(车)机组成储料场运输机械化系统,生产能力每小时可达1万多吨,斗轮堆取料机的作业有很强的规律性,易实现自动化,控制方式有手动、半自动和自动等,斗轮堆取料机按结构分臂架型和桥架型两类,有的设备只具有取料一种功能,称斗轮取料机。斗轮机上较多的部件都会使用到大轴承,但是大轴承在长期使用之后,表面受到磨损之后会损坏,往往进行更换的时候,需要对整个机构进行更换,造成了资源的浪费,而且在进行更换的时候操作较为繁琐,降低了更换的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于斗轮机的大轴承的更换结构,解决了对整个机构进行更换,造成了资源的浪费,而且在进行更换的时候操作较为繁琐,降低了更换效率的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种基于斗轮机的大轴承的更换结构,包括外圈和内圈,所述内圈的表面固定连接有保持架,并且保持架的表面与外圈的内壁之间设置有滚动体,所述内圈的内壁滑动连接有固定杆,所述固定杆表面的顶部与底部均活动连接有竖杆,两个所述竖杆相对的一端均贯穿固定杆并延伸至固定杆的内部,所述竖杆延伸至固定杆内部的一端固定连接有固定板,并且两个固定板相对一面的两侧均活动连接有活动杆,两个所述活动杆相对的一端均活动连接有竖板,两个所述竖板相背离的一侧均固定连接有卡杆,所述卡杆的一端贯穿内圈并延伸至内圈的内部。优选的,所述活动杆的表面固定连接有滑块,并且内圈的内壁开设有与滑块相适配的滑槽。优选的,所述活动杆远离固定杆的一端固定连接有挡块,并且内圈的表面开设有与竖杆相适配的活动槽。优选的,所述活动杆的表面固定连接有挡板,并且挡板一侧的顶部与底部均螺纹连接有螺钉,所述螺钉的一端贯穿内圈并延伸至内圈的内部。优选的,两个所述固定板相对的一侧之间固定连接有弹簧,所述内圈的内壁开设有与卡杆相适配的卡槽。优选的,所述外圈一侧的四周均螺纹连接有固定螺钉。有益效果本技术提供了一种基于斗轮机的大轴承的更换结构。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该基于斗轮机的大轴承的更换结构,通过内圈的表面固定连接有保持架,并且保持架的表面与外圈的内壁之间设置有滚动体,内圈的内壁滑动连接有固定杆,固定杆表面的顶部与底部均活动连接有竖杆,两个竖杆相对的一端均贯穿固定杆并延伸至固定杆的内部,竖杆延伸至固定杆内部的一端固定连接有固定板,并且两个固定板相对一面的两侧均活动连接有活动杆,两个活动杆相对的一端均活动连接有竖板,两个竖板相背离的一侧均固定连接有卡杆,卡杆的一端贯穿内圈并延伸至内圈的内部,损坏之后只需要对大轴承进行更换即可正常使用,而且更换的方式较为快捷,不影响正常操作。(2)、该基于斗轮机的大轴承的更换结构,通过活动杆的表面固定连接有滑块,并且内圈的内壁开设有与滑块相适配的滑槽,活动杆远离固定杆的一端固定连接有挡块,并且内圈的表面开设有与竖杆相适配的活动槽,活动杆的表面固定连接有挡板,并且挡板一侧的顶部与底部均螺纹连接有螺钉,螺钉的一端贯穿内圈并延伸至内圈的内部,两个固定板相对的一侧之间固定连接有弹簧,内圈的内壁开设有与卡杆相适配的卡槽,操作较为简单快捷,方便工作人员进行更换,减少了更换的时间。附图说明图1为本技术结构的正视图;图2为本技术结构的侧视图;图3为本技术固定杆内部结构的侧视图。图中:1外圈、2内圈、3保持架、4滚动体、5固定杆、6竖杆、7固定板、8活动杆、9竖板、10卡杆、11滑块、12滑槽、13挡块、14活动槽、15挡板、16螺钉、17弹簧、18卡槽、19固定螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种基于斗轮机的大轴承的更换结构,包括外圈1和内圈2,外圈1一侧的四周均螺纹连接有固定螺钉19,内圈2的表面固定连接有保持架3,并且保持架3的表面与外圈1的内壁之间设置有滚动体4,损坏之后只需要对大轴承进行更换即可正常使用,而且更换的方式较为快捷,不影响正常操作,内圈2的内壁滑动连接有固定杆5,固定杆5表面的顶部与底部均活动连接有竖杆6,两个竖杆6相对的一端均贯穿固定杆5并延伸至固定杆5的内部,竖杆6延伸至固定杆5内部的一端固定连接有固定板7,两个固定板7相对的一侧之间固定连接有弹簧17,内圈2的内壁开设有与卡杆10相适配的卡槽18,并且两个固定板7相对一面的两侧均活动连接有活动杆8,活动杆8的表面固定连接有滑块11,并且内圈2的内壁开设有与滑块11相适配的滑槽12,操作较为简单快捷,方便工作人员进行更换,减少了更换的时间,活动杆8远离固定杆5的一端固定连接有挡块1保持架3,并且内圈2的表面开设有与竖杆6相适配的活动槽14,活动槽14是为了方便竖杆6进行移动,活动杆8的表面固定连接有挡板15,并且挡板15一侧的顶部与底部均螺纹连接有螺钉16,螺钉16的一端贯穿内圈2并延伸至内圈2的内部,两个活动杆8相对的一端均活动连接有竖板9,两个竖板9相背离的一侧均固定连接有卡杆10,卡杆10的一端贯穿内圈2并延伸至内圈2的内部。使用时,将固定杆5上的滑块11对准滑槽12,将固定杆5插进内圈2中,在弹簧17的弹力下使得卡杆10插进卡槽18中,对固定杆5进行固定,当活动杆8上的挡板15紧贴内圈2的时候,通过螺钉16将挡板15固定在内圈2上,最后通过固定螺钉19将外圈1固定在需要使用的地方,需要拆卸的时候,就将固定螺钉19和螺钉16拆下,然后捏住挡块13将竖杆6往相反的运动拔动,将卡杆10从卡槽18中拔出,就可以将轴承进行更换。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于斗轮机的大轴承的更换结构,包括外圈(1)和内圈(2),所述内圈(2)的表面固定连接有保持架(3),并且保持架(3)的表面与外圈(1)的内壁之间设置有滚动体(4),其特征在于:所述内圈(2)的内壁滑动连接有固定杆(5),所述固定杆(5)表面的顶部与底部均活动连接有竖杆(6),两个所述竖杆(6)相对的一端均贯穿固定杆(5)并延伸至固定杆(5)的内部,所述竖杆(6)延伸至固定杆(5)内部的一端固定连接有固定板(7),并且两个固定板(7)相对一面的两侧均活动连接有活动杆(8),两个所述活动杆(8)相对的一端均活动连接有竖板(9),两个所述竖板(9)相背离的一侧均固定连接有卡杆(10),所述卡杆(10)的一端贯穿内圈(2)并延伸至内圈(2)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于斗轮机的大轴承的更换结构,包括外圈(1)和内圈(2),所述内圈(2)的表面固定连接有保持架(3),并且保持架(3)的表面与外圈(1)的内壁之间设置有滚动体(4),其特征在于:所述内圈(2)的内壁滑动连接有固定杆(5),所述固定杆(5)表面的顶部与底部均活动连接有竖杆(6),两个所述竖杆(6)相对的一端均贯穿固定杆(5)并延伸至固定杆(5)的内部,所述竖杆(6)延伸至固定杆(5)内部的一端固定连接有固定板(7),并且两个固定板(7)相对一面的两侧均活动连接有活动杆(8),两个所述活动杆(8)相对的一端均活动连接有竖板(9),两个所述竖板(9)相背离的一侧均固定连接有卡杆(10),所述卡杆(10)的一端贯穿内圈(2)并延伸至内圈(2)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种基于斗轮机的大轴承的更换结构,其特征在于:所述活动杆(8)的表面固定连接有滑块(11),并且内圈(2)的内壁开设有与滑块(11)相适配的滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敏惠乐竞辉费红军王婷艾青富卓黎清
申请(专利权)人:上海港南机电设备集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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