一种基于港口机械的门座起重机制造技术

技术编号:22989555 阅读:19 留言:0更新日期:2020-01-01 03:55
本实用新型专利技术公开了一种基于港口机械的门座起重机,包括门架、立架、转盘和臂架系统,所述立架的底部与门架的顶部固定连接,并且转盘的底部与立架的顶部转动连接,所述臂架系统设置在转盘的顶部,所述转盘顶部的右侧与臂架系统的底部转动连接,所述转盘的顶部设置有机器房,本实用新型专利技术涉及门座起重机技术领域。该基于港口机械的门座起重机,通过转盘顶部的右侧与臂架系统的底部转动连接,转盘的顶部设置有机器房,设置多个吊具,无需改变转盘结构的配重即可针对多种类型货物进行起重操作,大大提高起重效率,降低设备局限性,转盘与门架中心轴线偏离式设计,有效利用机器房及机器设备自身重量实现配重,减少专用配重的使用。

A gantry crane based on Port Machinery

【技术实现步骤摘要】
一种基于港口机械的门座起重机
本技术涉及门座起重机
,具体为一种基于港口机械的门座起重机。
技术介绍
门座起重机为安装在码头岸边轨道上的移动式起重机,能够使用抓斗和吊钩作业,起重机能做起升、旋转、变幅及行走等运动,主要适用于港口杂货、散货、集装箱、成套设备等装卸和转载作业,是目前建设综合性码头最主要的设备之一,随着集装运输业和港口的飞速发展,港口的各种货物装卸量是逐年增加,港口可停靠的船型也越来越大,对门座式起重机装卸臂架变幅范围提出了更高的要求。现有技术中,门座式起重机吊具往往针对性较强,只设置有一个吊具,只能吊单一的货物,整体的局限性较强,传统的门座式起重机中,其旋转台中心位置和门架的中心位置是相重合,起重机整体变幅小。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于港口机械的门座起重机,解决了现有技术中门座式起重机设置单个吊具局限性大和变幅小的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种基于港口机械的门座起重机,包括门架、立架、转盘和臂架系统,所述立架的底部与门架的顶部固定连接,并且转盘的底部与立架的顶部转动连接,所述臂架系统设置在转盘的顶部,所述转盘顶部的右侧与臂架系统的底部转动连接,所述转盘的顶部设置有机器房,并且机器房的内部分别设置有主勾起升机构、翻身勾起升机构、小勾起升机构和变幅机构,并且机器房内部的正面设置有电气设备,所述机器房与臂架系统之间设置有钢丝绳缠绕系统,并且臂架系统底部的中部设置有第一吊钩,所述臂架系统底部的右侧分别设置有第二吊钩和第三吊钩,并且第一吊钩、第二吊钩和第三吊钩均与钢丝绳缠绕系统固定连接。优选的,所述机器房顶部的左侧与臂架系统左侧的顶部之间固定连接有人字架,并且臂架系统与人字架之间设置有重量传感装置。优选的,所述转盘顶部的右侧设置有驾驶室。优选的,所述门架底部的两侧均设置有顶升装置,并且顶升装置的外侧设置有防风拉索。优选的,所述顶升装置的表面设置有行走机构,并且行走机构顶部的一侧设置有电缆卷筒。优选的,所述顶升装置的中部设置有防爬器装置。有益效果本技术提供了一种基于港口机械的门座起重机。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该基于港口机械的门座起重机,通过转盘顶部的右侧与臂架系统的底部转动连接,转盘的顶部设置有机器房,并且机器房的内部分别设置有主勾起升机构、翻身勾起升机构、小勾起升机构和变幅机构,并且机器房内部的正面设置有电气设备,机器房与臂架系统之间设置有钢丝绳缠绕系统,并且臂架系统底部的中部设置有第一吊钩,臂架系统底部的右侧分别设置有第二吊钩和第三吊钩,并且第一吊钩、第二吊钩和第三吊钩均与钢丝绳缠绕系统固定连接,设置多个吊具,无需改变转盘结构的配重即可针对多种类型货物进行起重操作,大大提高起重效率,降低设备局限性,转盘与门架中心轴线偏离式设计,有效利用机器房及机器设备自身重量实现配重,减少专用配重的使用。(2)、该基于港口机械的门座起重机,通过机器房顶部的左侧与臂架系统左侧的顶部之间固定连接有人字架,并且臂架系统与人字架之间设置有重量传感装置,转盘顶部的右侧设置有驾驶室,门架底部的两侧均设置有顶升装置,并且顶升装置的外侧设置有防风拉索,顶升装置的表面设置有行走机构,并且行走机构顶部的一侧设置有电缆卷筒,顶升装置的中部设置有防爬器装置,利用重量传感装置可对其中物品重量进行监测,避免超重起重,顶升装置与行走机构相配合可实现设备的移动和固定,防风拉索提高设备的稳定性。附图说明图1为本技术结构的主视图;图2为本技术结构的侧视图;图3为本技术机器房内部结构的俯视图;图4为本技术图1中A处的局部放大图;图5为本技术图1中B处的局部放大图;图6为本技术图2中C处的局部放大图。图中:1-门架、2-立架、3-转盘、4-臂架系统、5-机器房、6-主勾起升机构、7-翻身勾起升机构、8-小勾起升机构、9-变幅机构、10-电气设备、11-钢丝绳缠绕系统、12-第一吊钩、13-第二吊钩、14-第三吊钩、15-人字架、16-重量传感装置、17-驾驶室、18-顶升装置、19-防风拉索、20-行走机构、21-电缆卷筒、22-防爬器装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种基于港口机械的门座起重机,包括门架1、立架2、转盘3和臂架系统4,立架2顶部与转盘3底部的右侧转动连接,立架2的底部与门架1的顶部固定连接,并且转盘3的底部与立架2的顶部转动连接,臂架系统4设置在转盘3的顶部,转盘3顶部的右侧设置有驾驶室17,门架1底部的两侧均设置有顶升装置18,并且顶升装置18的外侧设置有防风拉索19,顶升装置18的表面设置有行走机构20,并且行走机构20顶部的一侧设置有电缆卷筒21,顶升装置18的中部设置有防爬器装置22,转盘3顶部的右侧与臂架系统4的底部转动连接,转盘3的顶部设置有机器房5,机器房5顶部的左侧与臂架系统4左侧的顶部之间固定连接有人字架15,人字架15加强设备的稳定性,并且臂架系统4与人字架15之间设置有重量传感装置16,并且机器房5的内部分别设置有主勾起升机构6、翻身勾起升机构7、小勾起升机构8和变幅机构9,并且机器房5内部的正面设置有电气设备10,机器房5与臂架系统4之间设置有钢丝绳缠绕系统11,并且臂架系统4底部的中部设置有第一吊钩12,臂架系统4底部的右侧分别设置有第二吊钩13和第三吊钩14,并且第一吊钩12、第二吊钩13和第三吊钩14均与钢丝绳缠绕系统11固定连接,第一吊钩12、第二吊钩13和第三吊钩14的起重能力逐次减小。使用时,通过行走机构20与顶升装置18的配合实现设备的移动和固定操作,起重操作时操作人员通过驾驶室17控制机器房5内设备运行,通过钢丝绳缠绕系统11和臂架系统4的配合实现对臂架系统4的伸展和起重操作,并通过转盘3的转动实现起重机构的回转,该装置起重效率高,有效利用机器房及机器设备自身重量实现配重,减少专用配重的使用,提高了设备的变幅幅度。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于港口机械的门座起重机,包括门架(1)、立架(2)、转盘(3)和臂架系统(4),所述立架(2)的底部与门架(1)的顶部固定连接,并且转盘(3)的底部与立架(2)的顶部转动连接,所述臂架系统(4)设置在转盘(3)的顶部,其特征在于:所述转盘(3)顶部的右侧与臂架系统(4)的底部转动连接,所述转盘(3)的顶部设置有机器房(5),并且机器房(5)的内部分别设置有主勾起升机构(6)、翻身勾起升机构(7)、小勾起升机构(8)和变幅机构(9),并且机器房(5)内部的正面设置有电气设备(10),所述机器房(5)与臂架系统(4)之间设置有钢丝绳缠绕系统(11),并且臂架系统(4)底部的中部设置有第一吊钩(12),所述臂架系统(4)底部的右侧分别设置有第二吊钩(13)和第三吊钩(14),并且第一吊钩(12)、第二吊钩(13)和第三吊钩(14)均与钢丝绳缠绕系统(11)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于港口机械的门座起重机,包括门架(1)、立架(2)、转盘(3)和臂架系统(4),所述立架(2)的底部与门架(1)的顶部固定连接,并且转盘(3)的底部与立架(2)的顶部转动连接,所述臂架系统(4)设置在转盘(3)的顶部,其特征在于:所述转盘(3)顶部的右侧与臂架系统(4)的底部转动连接,所述转盘(3)的顶部设置有机器房(5),并且机器房(5)的内部分别设置有主勾起升机构(6)、翻身勾起升机构(7)、小勾起升机构(8)和变幅机构(9),并且机器房(5)内部的正面设置有电气设备(10),所述机器房(5)与臂架系统(4)之间设置有钢丝绳缠绕系统(11),并且臂架系统(4)底部的中部设置有第一吊钩(12),所述臂架系统(4)底部的右侧分别设置有第二吊钩(13)和第三吊钩(14),并且第一吊钩(12)、第二吊钩(13)和第三吊钩(14)均与钢丝绳缠绕系统(11)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种基于港口...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敏惠乐竞辉费红军王婷王凌云陈敬春
申请(专利权)人:上海港南机电设备集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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