一种淬火残渣收集装置制造方法及图纸

技术编号:22990389 阅读:35 留言:0更新日期:2020-01-01 04:06
本实用新型专利技术公开了一种淬火残渣收集装置,属于淬火设备技术领域。它包括淬火槽,淬火槽的内部设置有矩形框,矩形框的四个外侧壁均转动连接有刮板,四个刮板的一端均与淬火槽的内壁相接触,矩形框的下方设置有安装框,安装框的内壁固定连接有滤网,安装框的外侧壁固定套接有橡胶圈,橡胶圈与淬火槽的内壁相接触,矩形框的四个拐角处均滑动套接有传动杆,且四个传动杆的底端均与安装框可拆卸连接。本实用新型专利技术通过在淬火槽底部设置滤网,滤网能够将整个淬火槽内的残渣一次性捞起进行清除,有效地减少了工人的劳动强度,并且清理效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火残渣收集装置
本技术涉及一种淬火残渣收集装置,属于淬火设备

技术介绍
淬火是工件加工处理中的必要工艺之一,现有的淬火工艺往往基于淬火槽以及其内部的淬火介质完成,在淬火过程中,工件表面所沾附的部分金属细屑等杂物会漂浮于淬火介质中,并且工件在高温状态下产生的氧化皮在淬火介质中急冷时也会剥落,长时间过后,淬火槽内积攒有大量残渣,影响淬火介质的纯度,并且会阻碍淬火介质的流动,进而对其淬火效果造成影响,现有的处理办法一般是定期停炉,抽干淬火槽内的淬火介质,然后人工爬到淬火槽中进行清理,不仅工人劳动强度高,并且清理效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种淬火残渣收集装置,它解决了人工清理淬火池内残渣劳动强度高,并且清理效率低下的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:一种淬火残渣收集装置,包括淬火槽,所述淬火槽的内部设置有矩形框,所述矩形框的四个外侧壁均转动连接有刮板,四个所述刮板的一端均与淬火槽的内壁相接触,所述矩形框的下方设置有安装框,所述安装框的内壁固定连接有滤网,所述安装框的外侧壁固定套接有橡胶圈,所述橡胶圈与淬火槽的内壁相接触,所述矩形框的四个拐角处均滑动套接有传动杆,且四个所述传动杆的底端均与安装框可拆卸连接。作为优选实例,所述矩形框的顶部固定连接有多个固定轴,多个所述固定轴上均套接有扭簧,多个所述扭簧的一端均与矩形框的顶部固定连接,多个所述扭簧的另一端均与刮板的侧壁固定连接。作为优选实例,所述矩形框与淬火槽之间的间隙为15~30mm。本技术的有益效果是:本技术通过在淬火槽底部设置滤网,滤网能够将整个淬火槽内的残渣一次性捞起进行清除,有效地减少了工人的劳动强度,并且清理效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A部分的结构示意图;图3为图1的B-B向截面图。图中:淬火槽1、传动杆2、刮板3、矩形框4、橡胶圈5、滤网6、安装框7、扭簧8。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种淬火残渣收集装置,包括淬火槽1,淬火槽1的内部设置有矩形框4,矩形框4的四个外侧壁均转动连接有刮板3,四个刮板3的一端均与淬火槽1的内壁相接触,矩形框4的下方设置有安装框7,安装框7的内壁固定连接有滤网6,安装框7的外侧壁固定套接有橡胶圈5,橡胶圈5与淬火槽1的内壁相接触,矩形框4的四个拐角处均滑动套接有传动杆2,且四个传动杆2的底端均与安装框7可拆卸连接。采用上述方案,滤网6采用金属丝编织而成,且网孔目数为25~35目,确保淬火槽1中的残渣能够被捞起,传动杆2的底部设置有螺纹,并且传动杆2的底部贯穿安装框7,安装框7的上下两端通过螺母锁紧传动杆2,从而使得安装框7能够方便的从传动杆2上拆除下来。矩形框4的顶部固定连接有多个固定轴,多个固定轴上均套接有扭簧8,多个扭簧8的一端均与矩形框4的顶部固定连接,多个扭簧8的另一端均与刮板3的侧壁固定连接。采用上述方案,扭簧8对刮板3施加向淬火槽1内壁方向上的压力,使得刮板3能够将淬火槽1内壁粘黏的残渣刮掉,防止淬火槽1在清理过后,残渣仍然留在淬火槽1内。矩形框4与淬火槽1之间的间隙为15~30mm,矩形框4与安装框7的开口方向相对应,使得矩形框4不会阻挡工件进入淬火槽1中。淬火槽1的外部还设置有用于上下驱动传动杆2的动力机构,动力机构可以为市售的电动推杆、气动推杆或液压推杆,推杆的活动端与传动杆2固定,用于带动矩形框4和安装框7上下移动。工作原理:在淬火槽1正常使用时,安装框7和矩形框4在动力机构的作用下移动至淬火槽1的底部,当淬火槽1需要清理残渣时,动力机构带动传动杆2向上移动,传动杆2移动带动矩形框4和安装框7向上移动,矩形框4外侧壁的刮板3在移动的过程中,将淬火槽1内壁粘黏的残渣刮下,安装框7上的滤网6在上升过程中,淬火介质可以通过滤网6,淬火介质内悬浮的残渣则被滤网6捞起,当滤网6从淬火槽1中脱离时,直接将安装框7从传动杆2上拆卸,清理滤网6上的残渣后,重新在传动杆2上装上安装框7,并将安装框7和矩形框4重新沉入淬火槽1的底部。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火残渣收集装置,包括淬火槽(1),其特征在于:所述淬火槽(1)的内部设置有矩形框(4),所述矩形框(4)的四个外侧壁均转动连接有刮板(3),四个所述刮板(3)的一端均与淬火槽(1)的内壁相接触,所述矩形框(4)的下方设置有安装框(7),所述安装框(7)的内壁固定连接有滤网(6),所述安装框(7)的外侧壁固定套接有橡胶圈(5),所述橡胶圈(5)与淬火槽(1)的内壁相接触,所述矩形框(4)的四个拐角处均滑动套接有传动杆(2),且四个所述传动杆(2)的底端均与安装框(7)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种淬火残渣收集装置,包括淬火槽(1),其特征在于:所述淬火槽(1)的内部设置有矩形框(4),所述矩形框(4)的四个外侧壁均转动连接有刮板(3),四个所述刮板(3)的一端均与淬火槽(1)的内壁相接触,所述矩形框(4)的下方设置有安装框(7),所述安装框(7)的内壁固定连接有滤网(6),所述安装框(7)的外侧壁固定套接有橡胶圈(5),所述橡胶圈(5)与淬火槽(1)的内壁相接触,所述矩形框(4)的四个拐角处均滑动套接有传动杆(2),且四个所述传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵清
申请(专利权)人:上海专一热处理有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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