一种钳刃激光热处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钳刃激光热处理机，针对现有的激光热处理机不便于调节角度的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的内壁开设有横向设置的转动槽，所述转动槽的内部转动连接有横向设置的转动块，所述转动块为凸形结构，所述底座的上方设有横向设置的安装座，所述转动块的顶部延伸出转动槽的外部并与安装座的底部焊接，所述安装座两端的内壁开设有安装槽。本实用新型专利技术结构合理，可快速便捷的对激光热处理机的角度进行调节，可简单方便的对钳刃进行固定夹持，可对激光热处理机的固定部件进行拆装更换，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

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【技术实现步骤摘要】
一种钳刃激光热处理机
本技术涉及激光热处理机
，尤其涉及一种钳刃激光热处理机。
技术介绍
激光热处理也称激光淬火或激光相变硬化，是以高能量激光束快速扫描工件，使被照射的金属或合金表面温度以极快速度升高到相变点以上，激光束离开被照射部位时，由于热传导作用，处于冷态的基体使其迅速冷却而进行自冷淬火，得到较细小的硬化层组织，硬度一般高于常规淬火硬度。在钳刃的加工过程中，需要使用相应的激光热处理机对钳刃的半成品进行激光热处理加工，现有的激光热处理机虽然可以很好的对钳刃的半成品进行激光热处理加工，但是在使用时大多已经固定好相应的角度，当使用者使用激光热处理机时，想要对激光热处理机的角度进行调整时，往往只能将激光热处理机从相应的固定设备上拆卸下来，再对激光热处理机的角度进行调节，之后再将调节好的激光热处理机装载在相应的固定设备上，在此过程中不仅费时费力，且对激光热处理机来回拆卸的过程中，非常容易损伤到激光热处理机，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种钳刃激光热处理机。
技术实现思路
本技术提出的一种钳刃激光热处理机，解决了激光热处理机不便于调节角度的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钳刃激光热处理机，包括底座，所述底座的内壁开设有横向设置的转动槽，所述转动槽的内部转动连接有横向设置的转动块，所述转动块为凸形结构，所述底座的上方设有横向设置的安装座，所述转动块的顶部延伸出转动槽的外部并与安装座的底部焊接，所述安装座两端的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部活动套设有竖向设置的支撑块，所述安装座两端的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓，位于安装槽内部的支撑块开设有连接孔，所述螺栓活动套设在连接孔的内部，所述安装座的上方设有横向设置的螺杆，所述安装座的顶部设有两个竖向设置的限位块，所述限位块的中部开设有活动孔，所述螺杆转动套设在活动孔的内部，所述螺杆两端的外壁螺纹套接有套筒，两个所述限位块的相对侧焊接有横向设置的定位块，所述螺杆的上方设有横向设置的钳刃主体，所述安装座的顶部螺钉固定有竖向设置的激光热处理机主体，所述激光热处理机主体的输出端与钳刃主体相对应。优选的，所述螺杆中部的外壁固定套接有固定块，所述螺杆位于固定块的两侧均设有螺纹，且螺纹方向相反，所述固定块的外壁固定套接有橡胶套。优选的，所述底座顶部两端的内壁螺纹连接有竖向设置的紧固螺栓，所述转动块的顶部沿周向开设有多个螺纹槽，所述紧固螺栓与螺纹槽螺纹配合工作。优选的，所述螺杆的两端与支撑块焊接。优选的，两个所述套筒与限位块相接触。优选的，所述钳刃主体的两端与限位块相接触，所述钳刃主体的底部与定位块相接触。本技术中：通过底座、转动槽、转动块、安装座、安装槽、支撑块、螺栓、连接孔、螺杆、限位块、活动孔、套筒、定位块、固定块、紧固螺栓和螺纹槽的配合工作，一方面可根据使用者的需求，快速便捷的对激光热处理机的角度进行调节，方便使用者对激光热处理机进行使用灵活度高；另一方面可快速便捷的对钳刃进行固定夹持，方便使用者对钳刃进行热处理加工，工作性能高，且可在激光热处理机的固定部件出现磨损或者破损时，快速便捷的对激光热处理机的固定部件进行拆装更换，续航能力强。综上所述，本技术结构合理，可快速便捷的对激光热处理机的角度进行调节，可简单方便的对钳刃进行固定夹持，可对激光热处理机的固定部件进行拆装更换，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大图。图3为图1中B部分的局部放大图。图4为本技术中转动块的结构示意图。图中标号：1底座、2转动槽、3转动块、4安装座、5安装槽、6支撑块、7螺栓、8连接孔、9螺杆、10限位块、11活动孔、12套筒、13定位块、14钳刃主体、15激光热处理机主体、16固定块、17紧固螺栓、18螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参见附图1-4，一种钳刃激光热处理机，包括底座1，底座1的内壁开设有横向设置的转动槽2，转动槽2的内部转动连接有横向设置的转动块3，转动块3为凸形结构，底座1的上方设有横向设置的安装座4，转动块3的顶部延伸出转动槽2的外部并与安装座4的底部焊接，安装座4两端的内壁开设有安装槽5，安装槽5的内部活动套设有竖向设置的支撑块6，安装座4两端的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓7，位于安装槽5内部的支撑块6开设有连接孔8，螺栓7活动套设在连接孔8的内部，安装座4的上方设有横向设置的螺杆9，安装座4的顶部设有两个竖向设置的限位块10，限位块10的中部开设有活动孔11，螺杆9转动套设在活动孔11的内部，螺杆9两端的外壁螺纹套接有套筒12，两个限位块10的相对侧焊接有横向设置的定位块13，螺杆9的上方设有横向设置的钳刃主体14，安装座4的顶部螺钉固定有竖向设置的激光热处理机主体15，激光热处理机主体15的输出端与钳刃主体14相对应，螺杆9中部的外壁固定套接有固定块16，螺杆9位于固定块16的两侧均设有螺纹，且螺纹方向相反，固定块16的外壁固定套接有橡胶套，底座1顶部两端的内壁螺纹连接有竖向设置的紧固螺栓17，转动块3的顶部沿周向开设有多个螺纹槽18，紧固螺栓17与螺纹槽18螺纹配合工作，螺杆9的两端与支撑块6焊接，两个套筒12与限位块10相接触，钳刃主体14的两端与限位块10相接触，钳刃主体14的底部与定位块13相接触。工作原理：当使用者需要使用激光热处理机时，可根据使用者的需求对激光热处理机主体15的角度进行调节，此时可转动紧固螺栓17，带动紧固螺栓17脱离螺纹槽18的内部，此时可推动激光热处理机主体4，通过转动槽2和转动块3的配合工作，带动激光热处理机主体4进行缓慢的转动，当激光热处理机主体4的角度调节好之后，此时使用者可转动紧固螺栓17，带动紧固螺栓17进入相应的螺纹槽18内部，此时激光热处理机主体4被固定在安装座4的顶部，此时使用者可舒适的使用激光热处理机主体4，当使用者需要对钳刃主体14进行热处理加工时，此时使用者可根据钳刃主体14的尺寸对两块支撑块6的间距进行调整，此时可推动限位块10，通过活动孔11和螺杆9的配合工作，带动限位块10进行水平位移，当两块限位块10的间距适宜时，此时可将钳刃主体14放置在定位块13的顶部，此时使用者可转动套筒12，带动两块限位块10进行水平位移，当两块限位块10与钳刃主体14相接触时，此时停止转动套筒12，此时钳刃主体14被固定在安装座4的上方，此时使用者可使用激光热处理机主15对钳刃主体14进行热处理加工，且当加工装置经过长时间的工作后，其固定部件出现磨损或者破损需要进行更换时，此时可转动螺栓7，带动螺栓7脱离连接孔8的内部，此时使用者可拉动支撑块6，带动支撑块6脱离安装座4的内部，此时使用者可对支撑块6上的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钳刃激光热处理机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内壁开设有横向设置的转动槽(2)，所述转动槽(2)的内部转动连接有横向设置的转动块(3)，所述转动块(3)为凸形结构，所述底座(1)的上方设有横向设置的安装座(4)，所述转动块(3)的顶部延伸出转动槽(2)的外部并与安装座(4)的底部焊接，所述安装座(4)两端的内壁开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部活动套设有竖向设置的支撑块(6)，所述安装座(4)两端的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓(7)，位于安装槽(5)内部的支撑块(6)开设有连接孔(8)，所述螺栓(7)活动套设在连接孔(8)的内部，所述安装座(4)的上方设有横向设置的螺杆(9)，所述安装座(4)的顶部设有两个竖向设置的限位块(10)，所述限位块(10)的中部开设有活动孔(11)，所述螺杆(9)转动套设在活动孔(11)的内部，所述螺杆(9)两端的外壁螺纹套接有套筒(12)，两个所述限位块(10)的相对侧焊接有横向设置的定位块(13)，所述螺杆(9)的上方设有横向设置的钳刃主体(14)，所述安装座(4)的顶部螺钉固定有竖向设置的激光热处理机主体(15)，所述激光热处理机主体(15)的输出端与钳刃主体(14)相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钳刃激光热处理机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内壁开设有横向设置的转动槽(2)，所述转动槽(2)的内部转动连接有横向设置的转动块(3)，所述转动块(3)为凸形结构，所述底座(1)的上方设有横向设置的安装座(4)，所述转动块(3)的顶部延伸出转动槽(2)的外部并与安装座(4)的底部焊接，所述安装座(4)两端的内壁开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部活动套设有竖向设置的支撑块(6)，所述安装座(4)两端的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓(7)，位于安装槽(5)内部的支撑块(6)开设有连接孔(8)，所述螺栓(7)活动套设在连接孔(8)的内部，所述安装座(4)的上方设有横向设置的螺杆(9)，所述安装座(4)的顶部设有两个竖向设置的限位块(10)，所述限位块(10)的中部开设有活动孔(11)，所述螺杆(9)转动套设在活动孔(11)的内部，所述螺杆(9)两端的外壁螺纹套接有套筒(12)，两个所述限位块(10)的相对侧焊接有横向设置的定位块(13)，所述螺杆(9)的上方设有横向设置的钳刃主体(14)，所述安装座(4)的顶部螺钉固定有竖向设置的激光热处理机主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛杰，王凯，
申请(专利权)人：宁波图盛激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33