改进的全开复式滑轨结构制造技术

一种改进的全开复式滑轨结构，其是可应用于各式柜体及抽屉上，其主要是由外轨、活动轨及屉轨所组成，其中该外轨及屉轨是分别固定于柜体内侧及抽屉外侧的相对位置，此外活动轨是在外轨内滑动，而屉轨则是在该活动轨内滑动，其特征在于：该屉轨是以一金属板材利用多重弯曲的方式形成一「匚」形的滑动段，且该屉轨是与抽屉结合固定。藉由前述的设计，不仅可以获得良好的支撑强度，且可降低所使用金属板材的厚度，不仅可降低成本，且可大幅提升加工的便利性。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的全开复式滑轨结构，特别涉及一种将屉轨以多重弯曲成形，该屉轨是固定于抽屉上具有加工容易、成本低廉的优点，且具有较佳支撑强度的一种改进的全开复式滑轨结构。
技术介绍
在日常的生活中，滑轨的应用相当的广泛，不论是家庭中的各式衣橱、餐柜、书桌或是工厂、办公室所使用的工具柜或是文件柜。都可以轻易发现该滑轨的存在。而实际上该滑轨的型式也大致上分为仅能半开的单滑轨及可以全开的复式滑轨两种。其中单滑轨的结构虽然较为简单成本较低，但却存有抽屉无法完全开启造成使用者拿取或放置物品不便的缺点。相反的复式滑轨虽然具有结构较为复杂的缺点，但却具有可以将抽屉全开而便于使用者取物的优点。因此要使用何种滑轨，完全由制造厂商视该产品的用途及产品定位而决定。以工具柜为例，其主要是提供使用者放置各种工具或零件之用，因此为了达到方便放置及取用的目的，因此使用者对于该工具柜抽屉所能开启的大小，以及该抽屉本身所能承载的重量，相对的就非常的重视。而目前习用工具柜所使用的全开式复式滑轨来说(如图1所示)，其主要是由外轨A、活动轨B及屉轨C所组成，其中该外轨A及屉轨C是分别固定于柜体内侧(图中未示)及抽屉D外侧的相对位置，此外活动轨B是在外轨A内滑动，而屉轨C则是在该活动轨B内滑动，此外，该固定于抽屉D两侧的屉轨C，其是以金属板材弯曲成「Z」字形，然后将该屉轨C的一端以焊接的方式固定于抽屉D上，另一端则可伸入活动轨B上滑动(如图2所示)。前述的习用结构中，一方面该抽屉D所放置物品的重量势必由设置于抽屉D两端的屉轨C来承担，另一方面该呈「Z」字形的屉轨C与活动轨B接触的一端是呈悬空的「一」字形状态，因此非常明显的，该屉轨C所承担的重量将完全集中到屉轨C上与活动轨B接触面最接近的第一个弯折处。是以，为了防止变形，目前该屉轨C都是采用至少3mm以上厚度的金属板材加工制成，不仅浪费材料成本，且有加工不易的缺点，因为既然必须藉由该材料本身来完全承受变形的压力，当然无可避免的也会造成制造厂商在将该金属板材以冲压方式制成屉轨C时的困难。此外，由于抽屉D本身仅使用厚度约为1mm的金属板材(若使用过厚的金属板材不仅浪费成本，且过于笨重)，因此若要将该厚达3mm的屉轨C焊接固定于厚度1mm的抽屉D上时，将会因为二者厚度不同导致焊接温度难以控制而造成焊接困难度增加。为改善上述的缺点，本专利技术人潜心研究，并配合学理的应用，及经过不断的努力、试验及改进，终于提出一种巧妙的设计，且能有效改善上述缺点的改进的全开复式滑轨结构。
技术实现思路
本技术的主要目的是在于提供一种改进的全开复式滑轨结构，其可在具有至少相同结构强度的前提下，大幅减少所使用金属板材的厚度，达到降低生产制造成本的目的。本技术的再一目的是提供一种改进的全开复式滑轨结构，其中，藉由该屉轨所使用金属板材厚度的降低，可以有效降低该屉轨本身弯折加工的困难度。本技术的又一目的是提供一种改进的全开复式滑轨结构，其中，藉由该屉轨所使用金属板材厚度的降低，令该屉轨可以使用与抽屉相同或相近厚度的金属板材，可有效降低该屉轨焊接于抽屉上的困难度。为达到前述的目的，本技术主要是由外轨、活动轨及屉轨所组成，其中该外轨及屉轨是分别固定于柜体内侧及抽屉外侧的相对位置，此外活动轨是在外轨内滑动，而屉轨则是在该活动轨内滑动，其特征在于该屉轨是以一金属板材利用多重弯曲的方式形成一「ㄈ」形的滑动段，且该屉轨是与抽屉结合固定。为了能更清楚地描述本技术所提出的改进的全开复式滑轨结构，以下将配合图示详细说明。附图说明图1是习用结构的外观示意图；图2是习用结构中屉轨与抽屉部分的剖面示意图；图3是本技术的立体分解图；图4是本技术的立体组合图；图5是本技术中屉轨与抽屉部分的剖面示意图；图6是本技术中下压迫轮与定位凹槽的示意图；图7是本技术拉出展开的立体外观图。附图标记说明A-外轨；B-活动轨；C-屉轨；D-抽屉；1外轨；11滑槽；12第一阻挡块；13定位凹槽；14第二阻挡块；2活动轨；20间隙调整片；21第一支撑滚轮；22第二支撑滚轮；23第三支撑滚轮；24第三阻挡块；25第四阻挡块；26上压迫轮；27下压迫轮；28穿孔；29中心孔；211第七阻挡块；3屉轨；31滑动段；32第五阻挡块；33第六阻挡块；4抽屉。具体实施方式首先请参阅图3及图4，其是为本技术的立体分解图及立体组合图，本技术改进的全开复式滑轨结构，其是可应用于各式柜体及抽屉上，其主要是由外轨1、活动轨2及屉轨3所组成，其中该外轨1及屉轨3是分别固定于柜体内侧及抽屉4外侧的相对位置，该活动轨2是在外轨1内滑动，而屉轨3则是在该活动轨2内滑动，其特征在于该屉轨3是以一金属板材利用多重弯曲的方式形成一「ㄈ」形的滑动段31，且该屉轨3是与抽屉4结合固定，而该滑动段31则分别突出于抽屉4的两侧，以承受抽屉的荷重。请继续参阅图5，其是为本技术的剖面示意图，其中由该剖面示意图可以清楚的发现，由于本技术的屉轨3是以多重弯折的方式制成该滑动段31，且固定于抽屉4的两侧，相较于习用结构一端呈悬空的方式(如图2所示)因此本技术的屉轨3毫无疑问的可以获得更佳的结构强度。因此在具有至少相同结构强度的前提下，本技术可以大幅减少屉轨3所使用金属板材的厚度，经过实际的测试，本技术可以将习用3mm的厚度降为与制成抽屉相同厚度为1mm以下的金属板材，不仅可以降低该金属板材的成本，且可令该金属板材于冲压弯折制成屉轨3的加工过程更为简易。本技术于前述的结构中，该外轨1进一步是呈「ㄈ」形，其上方设有一滑槽11，滑槽11上设有一向下凸出的第一阻挡块12，于外轨1下方的平面则另设有一定位凹槽13及第二阻挡块14。此外，于同样呈「ㄈ」形活动轨2的前、中、后端分别设有第一支撑滚轮21、第二支撑滚轮22及第三支撑滚轮23，于该活动轨2上位于下方的平面上的前、后端则分别设有向上延伸的第三阻挡块24及第四阻挡块25，活动轨的尾端则设有一向上突出的第七阻挡块211，另外，于活动轨2侧边枢设有一上压迫轮26及下压迫轮27，该上压迫轮26仅可转动，而该下压迫轮27的中心孔29则另具有可上，下活动的间隙，该上压迫轮26及下压迫轮27的间隙是略大于屉轨3的「ㄈ」形滑动段31上下的宽度，且于该活动轨2的下侧相对于该下压迫轮27及第二支撑轮22的位置分别设有穿孔28，令该下压迫轮27及第二支撑轮22可以穿过该穿孔28与滑槽11的下平面接触。另外于该屉轨3下方呈「L」形一端的底面上设有向下凸出的第五阻挡块32及第六阻挡块33。藉由前述的结构，当本技术的复式滑轨组合后，当屉轨3向前移动时可以带动活动轨2上的上压迫轮26及下压迫轮27转动，使该活动轨2可以同步向外移动，直到该屉轨3下方的第五阻挡块32抵顶该活动轨上所设置的第三阻挡块24后停止，此时屉轨3及活动轨2同步移动了至少二分的一抽屉4长度的距离(如图7所示)，使得该屉轨的实际移动距离是超过整个抽屉的长度而达到完全开启的目的，同样的当屉轨3向后推回时，藉由该屉轨3下方的第六阻挡块33及活动轨2中第四阻挡块25的设置可以确实防止该屉轨3移动超过设定的范围。至于活动轨2与外轨1之间则是完全依靠该设于前段、中段的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的全开复式滑轨结构，其是可应用于各式柜体及抽屉上，其主要是由外轨、活动轨及屉轨所组成，其中该外轨及屉轨是分别固定于柜体内侧及抽屉外侧的相对位置，而活动轨是在外轨内滑动，而屉轨则是在该活动轨内滑动，其特征在于：该屉轨是以一金属板材利用多重弯曲的方式形成一呈「匚」形的滑动段，该屉轨是与抽屉结合固定，且该滑动段是分别突出于抽屉的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温正看，
申请(专利权)人：温正看，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]