一种萃取水纯化系统技术方案

一种萃取水纯化系统，包括萃取水储罐、抽水泵、冷却单元、砂滤塔、过滤器、阳离子塔、阴离子塔和纯化水储罐；所述冷却单元包括第一板式换热器和第二板式换热器，所述第一板式换热器和第二板式换热器均具有热水进口、热水出口、冷水进口和冷水出口；所述萃取水储罐、抽水泵、第一板式换热器的热水进口、第一板式换热器的冷水出口、第二板式换热器的热水进口、第二板式换热器的冷水出口、砂滤塔、过滤器、阳离子塔和阴离子塔依次连通，所述过滤器连接到萃取水储罐；所述阴离子塔连接到第一板式换热器的冷水进口，所述第一板式换热器的热水出口连接到纯化水储罐。本实用新型专利技术降低设备的运行成本，提高萃取水的纯化效果，延长离子树脂的使用寿合。

【技术实现步骤摘要】
一种萃取水纯化系统
本技术具体涉及一种萃取水纯化系统。
技术介绍
离子交换树脂广泛运用于纯水处理、食品工业、制药行业、合成化学、石油化学工业、环境保护、湿法冶金等领域。离子交换树脂分为阴、阳离子交换树脂，通过树脂中的活性基团分别与溶液中的阴离子和阳离子进行离子交换；同时树脂在使用一段时间后，需进行再生处理，即用化学药剂使离子交换反应向相反方向进行，使离子的官能团恢复到原来的状态，以供再次使用，经纯化(离子交换树脂)处理后萃取水可去除水中杂质和金属离子以降低其导电性。锦纶聚合切片生产工艺中萃取系统主要使用的原料约有25％是回收成分，它是由萃取系统生成的萃取水经过多级滤网过滤、纯化处理、蒸发浓缩而来。而萃取水温度较高，对树脂寿命有很大影响，因为萃取水经过砂滤塔、过滤器后直接进入阳离子塔和阴离子塔进行离子交换，由于此时萃取水温度有100℃左右，与阳离子树脂和阴离子树脂进行离子交换时，会影响树脂纯化效果，萃取水含有较多的金属离子等杂质，金属离子会影响树脂吸附效果，并在管道和设备内产生结块，导致树脂寿命减少，增加再生次数，生产成本大大增加，且导致纯化后的萃取水电导率太高，纯化效果不好，产生大量废水，不利于环保。
技术实现思路
为克服现有设备存在的缺陷，本技术在于提供一种萃取水纯化系统。本技术是这样实现的：一种萃取水纯化系统，包括萃取水储罐、抽水泵、冷却单元、砂滤塔、过滤器、阳离子塔、阴离子塔和纯化水储罐；所述冷却单元包括第一板式换热器和第二板式换热器，所述第一板式换热器和第二板式换热器均具有热水进口、热水出口、冷水进口和冷水出口；所述萃取水储罐、抽水泵、第一板式换热器的热水进口、第一板式换热器的冷水出口、第二板式换热器的热水进口、第二板式换热器的冷水出口、砂滤塔、过滤器、阳离子塔和阴离子塔依次连通，所述过滤器连接到萃取水储罐；所述阴离子塔连接到第一板式换热器的冷水进口，所述第一板式换热器的热水出口连接到纯化水储罐。优选地，还包括温度控制阀和测温计，所述温度控制阀与第二板式换热器的冷水进口连通，所述测温计设于第二板式换热器的冷水出口与砂滤塔之间，且所述温度控制阀和测温计连接。本技术的优点在于：(1)降低设备的运行成本，提高萃取水的纯化效果，减少废水排放量；(2)延长过滤器和离子树脂的使用周期，节省大量的人力和工时；(3)提高锦纶聚合切片的品质稳定性，减少隔料和废块的排放。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种萃取水纯化系统的结构示意图。【具体实施方式】请参阅图1，一种萃取水纯化系统100，包括萃取水储罐1、抽水泵2、冷却单元3、砂滤塔4、过滤器5、阳离子塔6、阴离子塔7、纯化水储罐8、温度控制阀9和测温计10；所述冷却单元3包括第一板式换热器31和第二板式换热器32，所述第一板式换热器31和第二板式换热器32均具有热水进口a、热水出口b、冷水进口c和冷水出口d；所述萃取水储罐1、抽水泵2、第一板式换热器31的热水进口a、第一板式换热器31的冷水出口d、第二板式换热器32的热水进口a、第二板式换热器32的冷水出口d、砂滤塔4、过滤器5、阳离子塔6和阴离子塔7依次连通，所述过滤器5连接到萃取水储罐1；所述阴离子塔7连接到第一板式换热器31的冷水进口c，所述第一板式换热器31的热水出口b连接到纯化水储罐8。请再参阅图1，所述温度控制阀9与第二板式换热器32的冷水进口c连通，所述测温计10设于第二板式换热器32的冷水出口d与砂滤塔4之间，且所述温度控制阀9和测温计10连接。当测温计10测得从第二板式换热器32的冷水出口d处的萃取水温度偏离85℃时，温度控制阀9可以控制冷水进入第二板式换热器32的流量，从而将此处的萃取水温度控制85℃左右。请再参阅图1，当应用本技术工作时，萃取水储罐1中的萃取水约为100℃，通过抽水泵2进入第一板式换热器31中，阴离子塔7中处理好的纯化水约为85℃也进入第一板式换热器31中与100℃的萃取水热交换，给未经过纯化的萃取水第一次降温，并且对纯化水进行预热(纯化水储罐8内的纯化水需要三效蒸发，浓度由8％→70％，所需温度较高)，此时纯化水的温度升高，约为88-90℃，进入纯化水储罐8；而萃取水再经过第二板式换热器32中，与从第二板式换热器32的冷水进口c处进来的冷水进一步进行热交换后，萃取水约降为85℃，然后萃取水通过砂滤塔4、过滤器5后进入阳离子塔6和阴离子塔7进行离子交换，得到纯化水。本技术具有以下优点：(1)在85℃下离子交换树脂纯化效果最佳，缩短了树脂的再生周期，纯化再生需要消耗1.5T左右的HCL溶液(浓度为30％)，1.5T左右的NaOH溶液(32％)，20m3去离子水，18m3的冷凝水，更换后平均每月再生次数由7次缩减至3次，可节约成本(1.5*800+1.5*1150+32+50)*4*12＝144336元/年，每次再生会排放73m3的废水，每年可以减少73*4*12＝3504m3的废水排放，减轻污水处理站的负荷，有利于环保。(2)在85℃下纯化效果更好，可延长树脂寿命。以85℃下纯化，相较以前阴离子交换树脂与阳离子交换树脂每年更换批次均减少1至2批次。阴离子每批次4000L，每升价格96元，可节约成本(4000*96＝384000元)阳离子每批次3500L，每升36元可节约成本(3500*36＝126000元)，合计每年至少可节省成本51万元。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种萃取水纯化系统，其特征在于：包括萃取水储罐、抽水泵、冷却单元、砂滤塔、过滤器、阳离子塔、阴离子塔和纯化水储罐；所述冷却单元包括第一板式换热器和第二板式换热器，所述第一板式换热器和第二板式换热器均具有热水进口、热水出口、冷水进口和冷水出口；/n所述萃取水储罐、抽水泵、第一板式换热器的热水进口、第一板式换热器的冷水出口、第二板式换热器的热水进口、第二板式换热器的冷水出口、砂滤塔、过滤器、阳离子塔和阴离子塔依次连通，所述过滤器连接到萃取水储罐；所述阴离子塔连接到第一板式换热器的冷水进口，所述第一板式换热器的热水出口连接到纯化水储罐。/n

【技术特征摘要】
1.一种萃取水纯化系统，其特征在于：包括萃取水储罐、抽水泵、冷却单元、砂滤塔、过滤器、阳离子塔、阴离子塔和纯化水储罐；所述冷却单元包括第一板式换热器和第二板式换热器，所述第一板式换热器和第二板式换热器均具有热水进口、热水出口、冷水进口和冷水出口；
所述萃取水储罐、抽水泵、第一板式换热器的热水进口、第一板式换热器的冷水出口、第二板式换热器的热水进口、第二板式换热器的冷水出口、砂滤塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：简家成，杜彬，
申请(专利权)人：长乐恒申合纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35