一种无轴螺旋输送机制造技术

技术编号:22989156 阅读:19 留言:0更新日期:2020-01-01 03:50
本实用新型专利技术公开了一种无轴螺旋输送机,具体涉及螺旋输送机领域,包括U型槽,所述U型槽的上端活动安装有上盖,所述U型槽的一侧固定安装有出料槽,所述上盖的底端固定安装有若干个喷头,若干个所述喷头呈一字型排列,所述上盖的上端固定安装有接头,所述上盖的一侧开设有第二滑槽,所述上盖通过第二滑槽与U型槽滑动连接,所述U型槽的内部开设有安放槽。本实用新型专利技术通过设置上盖、接头和喷头,可以使清水对无轴螺旋桨进行全面的清洗,在清洗的过程中因为上盖处于关闭状态,污水会从出料槽的一端流出,避免在清洗的过程中水花四溅,当清洗完毕后,通过挡板上挡片将喷孔盖在,避免在输送机使用的过程中灰尘进入到喷头内,将喷孔堵塞。

A kind of shaftless screw conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种无轴螺旋输送机
本技术涉及螺旋输送机领域,更具体地说,本实用涉及一种无轴螺旋输送机。
技术介绍
无轴螺旋输送机主要用于废水处理、造纸业、化学工业垃圾处理等行业,主要用于输送黏附力较强的物料以及易于缠绕的物料。专利申请公布号CN207791885U的专利公开了无轴螺旋输送机,通过在无轴输送机的壳体上连通加液系统,从而可以对U型输送壳体内注入特殊的药剂,以分别应对不同化学性质的输送物料,起到保护无轴螺旋输送机的作用,也可以便于注入特殊的药剂,以克服物料的粘附力,保证输送过程中无缠绕,从而提高输送效率,在使用时,只需要将高压水管与阀门连通,在虹吸三通的虹吸作用下,药箱中的药剂被吸入管路中,进而注入到所述壳体内,使得药剂注入更加均匀,且节省了能源。但是其在实际使用时,如现有的无轴螺旋输送机在进行清洗时,不能对桨叶上的污渍较好的清洗,并且在清洗时水花会向四周溅出,影响周围的环境。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种无轴螺旋输送机,通过设置上盖、接头和喷头,可以使清水对无轴螺旋桨进行全面的清洗,在清洗的过程中因为上盖处于关闭状态,污水会从出料槽的一端流出,避免在清洗的过程中水花四溅,当清洗完毕后,通过挡板上挡片将喷孔盖在,避免在输送机使用的过程中灰尘进入到喷头内,将喷孔堵塞。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无轴螺旋输送机,包括U型槽,所述U型槽的上端活动安装有上盖,所述U型槽的一侧固定安装有出料槽,所述上盖的底端固定安装有若干个喷头,若干个所述喷头呈一字型排列;上盖的上端固定安装有接头,所述上盖的一侧开设有第二滑槽,所述上盖通过第二滑槽与U型槽滑动连接,所述U型槽的内部开设有安放槽;喷头的外表面活动安装有外环,所述喷头的底端固定安装有底片,所述底片的内部开设有若干个喷孔,若干个所述喷孔呈环形排列,所述喷头的内部中心设置有螺杆,所述螺杆的底端与底片固定连接,所述螺杆的外表面套设有挡板;出料槽的内部设置有内槽,所述出料槽的外表面开设有若干个第一限位孔,所述内槽的外表面开设有若干个第二限位孔,若干个所述第二限位孔呈一字型排列,所述出料槽的上端两侧插入有插销。在一个优选地实施方式中,所述第二限位孔的规格大小与第一限位孔相同,所述插销的底端与第一限位孔相匹配。在一个优选地实施方式中,所述内槽与出料槽滑动连接,所述U型槽的一侧开设有第一滑槽,所述出料槽通过第一滑槽与U型槽滑动连接。在一个优选地实施方式中,所述U型槽的上端固定安装有进料槽,所述U型槽的一侧固定安装有减速机,所述减速机的上端固定安装有电机,所述U型槽的内部设置有无轴螺旋桨,所述减速机的输出轴与无轴螺旋桨固定连接。在一个优选地实施方式中,所述U型槽的内部固定安装有导管,所述接头的一端与导管固定连接,所述接头与喷头通过导管相连通。在一个优选地实施方式中,所述挡板的内部设置有内环,所述内环的内壁设置有螺纹,所述内环与螺杆通过螺纹活动连接,所述内环的外表面固定安装有若干片挡片,若干片所述挡片呈环形排列。本技术的技术效果和优点:1、通过设有上盖、接头和喷头,在清洗时,人们可以启动电机,通过电机下端的减速机带动无轴螺旋桨转动,可以使清水对无轴螺旋桨进行全面的清洗,在清洗的过程中因为上盖处于关闭状态,污水会从出料槽的一端流出,避免在清洗的过程中水花四溅,当清洗完毕后,通过挡板上挡片将喷孔盖在,避免在输送机使用的过程中灰尘进入到喷头内,将喷孔堵塞;2、通过设有出料槽、内槽、第一限位孔和第二限位孔,人们可以根据自己的需要,改变出料槽槽口的方向,较为实用,当物品的体积较大需要增加出料槽的容积时,将内槽从出料槽内向外拔出,从而增加出料槽的容积,并且在将内槽拉出后,需要将内槽上的第二限位孔与出料槽上端的第一限位孔对应,人们可以根据自己的需要自由调节出料槽的大小,较为实用。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术U型槽的侧视图。图3为本技术喷头的结构示意图。图4为本技术喷头的内部图。图5为本技术挡板的结构示意图。图6为本技术出料槽的结构示意图。附图标记为:1U型槽、11进料槽、12减速机、13电机、14无轴螺旋桨、15第一滑槽、2上盖、21接头、22第二滑槽、3出料槽、31内槽、32第一限位孔、33第二限位孔、34插销、4喷头、41外环、42底片、43喷孔、44螺杆、45挡板、46内环、47挡片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种无轴螺旋输送机,包括U型槽1,所述U型槽1的上端活动安装有上盖2,所述U型槽1的一侧固定安装有出料槽3,所述上盖2的底端固定安装有若干个喷头4,若干个所述喷头4呈一字型排列,所述上盖2的上端固定安装有接头21,所述上盖2的一侧开设有第二滑槽22,所述上盖2通过第二滑槽22与U型槽1滑动连接,所述U型槽1的内部开设有安放槽,所述喷头4的外表面活动安装有外环41,所述喷头4的底端固定安装有底片42,所述底片42的内部开设有若干个喷孔43,若干个所述喷孔43呈环形排列,所述喷头4的内部中心设置有螺杆44,所述螺杆44的底端与底片42固定连接,所述螺杆44的外表面套设有挡板45,所述U型槽1的上端固定安装有进料槽11,所述U型槽1的一侧固定安装有减速机12,所述减速机12的上端固定安装有电机13,所述U型槽1的内部设置有无轴螺旋桨14,所述减速机12的输出轴与无轴螺旋桨14固定连接,所述U型槽1的内部固定安装有导管,所述接头21的一端与导管固定连接,所述接头21与喷头4通过导管相连通,所述挡板45的内部设置有内环46,所述内环46的内壁设置有螺纹,所述内环46与螺杆44通过螺纹活动连接,所述内环46的外表面固定安装有若干片挡片47,若干片所述挡片47呈环形排列。如图1-5所示,实施方式具体为:当需要对U型槽1内的无轴螺旋桨14进行清洗时,人们可以先将上盖2沿着一侧第二滑槽22打开,转动喷头4外侧的外环41,通过外环41带动底片42转动,从而带动螺杆44转动,在螺杆44转动的过程中,会通过内环46带动挡板45向上移动,将底片42上的喷孔43打开,然后将上盖2沿着第二滑槽22盖上,接着人们将水管与接头21连接,通入清水,清水会进入接头21一端的导管内,再从导管底端的喷头4喷出,进行清洗,在清洗时,人们可以启动电机13,通过电机13下端的减速机12带动无轴螺旋桨14转动,可以使清水对无轴螺旋桨14进行全面的清洗,在清洗的过程中因为上盖2处于关闭状态,污水会从出料槽3的一端流出,避免在清洗的过程中水花四溅,当清洗完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无轴螺旋输送机,包括U型槽(1),其特征在于:所述U型槽(1)的上端活动安装有上盖(2),所述U型槽(1)的一侧固定安装有出料槽(3),所述上盖(2)的底端固定安装有若干个喷头(4),若干个所述喷头(4)呈一字型排列;/n上盖(2)的上端固定安装有接头(21),所述上盖(2)的一侧开设有第二滑槽(22),所述上盖(2)通过第二滑槽(22)与U型槽(1)滑动连接,所述U型槽(1)的内部开设有安放槽;/n喷头(4)的外表面活动安装有外环(41),所述喷头(4)的底端固定安装有底片(42),所述底片(42)的内部开设有若干个喷孔(43),若干个所述喷孔(43)呈环形排列,所述喷头(4)的内部中心设置有螺杆(44),所述螺杆(44)的底端与底片(42)固定连接,所述螺杆(44)的外表面套设有挡板(45);/n出料槽(3)的内部设置有内槽(31),所述出料槽(3)的外表面开设有若干个第一限位孔(32),所述内槽(31)的外表面开设有若干个第二限位孔(33),若干个所述第二限位孔(33)呈一字型排列,所述出料槽(3)的上端两侧插入有插销(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无轴螺旋输送机,包括U型槽(1),其特征在于:所述U型槽(1)的上端活动安装有上盖(2),所述U型槽(1)的一侧固定安装有出料槽(3),所述上盖(2)的底端固定安装有若干个喷头(4),若干个所述喷头(4)呈一字型排列;
上盖(2)的上端固定安装有接头(21),所述上盖(2)的一侧开设有第二滑槽(22),所述上盖(2)通过第二滑槽(22)与U型槽(1)滑动连接,所述U型槽(1)的内部开设有安放槽;
喷头(4)的外表面活动安装有外环(41),所述喷头(4)的底端固定安装有底片(42),所述底片(42)的内部开设有若干个喷孔(43),若干个所述喷孔(43)呈环形排列,所述喷头(4)的内部中心设置有螺杆(44),所述螺杆(44)的底端与底片(42)固定连接,所述螺杆(44)的外表面套设有挡板(45);
出料槽(3)的内部设置有内槽(31),所述出料槽(3)的外表面开设有若干个第一限位孔(32),所述内槽(31)的外表面开设有若干个第二限位孔(33),若干个所述第二限位孔(33)呈一字型排列,所述出料槽(3)的上端两侧插入有插销(34)。


2.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机,其特征在于:所述第二限位孔(33)的规格大小与第一限位孔(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑军
申请(专利权)人:南京蓝莹环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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