一种数控键槽中心机制造技术

技术编号:22984934 阅读:13 留言:0更新日期:2020-01-01 02:35
本实用新型专利技术公开了一种数控键槽中心机,包括机床支架、滑座、进给驱动、转动驱动结构、转轴、推杆及刀头,滑座安装在机床支架上,进给驱动上端安装在滑座上表面上,下端插入所述滑座内,推杆上端与进给驱动下端连接,推杆下端水平安装有刀头,推杆外套设有转轴,转轴外安装有转动驱动结构,进给驱动带动所述推杆上下移动,所述转动驱动结构带动所述转轴转动,所述转轴带动所述推杆及所述刀头同步转动。本实用新型专利技术的优点是由于设有进给驱动及转动驱动结构,可以带动推杆上下移动或转动,可以加工内型面多种形状,如对称或非对称键槽、内花键、内螺旋齿等,适应性强,节省资源及时间,且键槽精度较高。

A CNC keyway center machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控键槽中心机
本技术涉及机械加工设备领域,特别是涉及一种数控键键中心机。
技术介绍
现有的键槽加工主要有插床、刨床、线切割、拉床等制造方法,主要缺点如下:1.插床:插床的主要原理是利用一根刀杆,上面固定刀具,利用凸轮机构原理带动刀杆上下运动,同时工作台在每次运动循环中利用丝杆进行进给或者退刀,从而实现键槽的加工。由于刀杆长度的挠性退让问题,使得加工过程中的尺寸精度和光洁度都会受到极大的影响,同时,插床加工过程中必须要有退刀槽,因而无法加工盲孔产品。所以插床是一种比较粗放的槽类加工机床,正在逐步退出这一领域。2.刨床的原理与插床类似,只不过是卧式布置,因而加工范围更小,缺点更多,已经退出市场。3.线切割:线切割是目前比较常用的加工键槽的方法,利用钼丝放电蚀刻原理加工键槽类工序。缺点是效率太慢,光洁度差,不能加工盲孔和非金属产品,加工的产品有薄弱力点。4.拉床:拉床是加工键槽的效率较高设备,但是由于刀具制作的复杂和高成本性,造成了拉床的适应工件都是批量大的产品,且拉刀损坏后价格昂贵,维修困难,不能加工盲孔或者台阶孔键槽,因此在市场上保有率不高。以上机床难以实现自动化控制,也难以达到市场上越来越高的键槽精度要求。
技术实现思路
技术目的:针对上述问题,本技术的目的是提供一种数控键槽中心机,以解决难以达到市场上越来越高的键槽精度要求的技术问题。技术方案:一种数控键槽中心机,包括机床支架、滑座、进给驱动、转动驱动结构、转轴、推杆及刀头,所述滑座安装在所述机床支架上,所述进给驱动上端安装在所述滑座上表面上,下端插入所述滑座内,所述推杆上端与所述进给驱动下端连接,所述推杆下端水平安装有所述刀头,所述推杆外套设有所述转轴,所述转轴外安装有所述转动驱动结构,所述进给驱动带动所述推杆上下移动,所述转动驱动结构带动所述转轴转动,所述转轴带动所述推杆及所述刀头同步转动。由于设有进给驱动及转动驱动结构,可以带动推杆上下移动或转动,可以加工内型面多种形状,如对称或非对称键槽、内花键、内螺旋齿等,适应性强,节省资源及时间,且键槽精度较高。在其中一个实施例中,还包括转动驱动安装座,所述转动驱动结构安装在所述转动驱动安装座上,所述转动驱动结构包括转向电机、涡轮及蜗杆,所述蜗杆一端安装在所述转向电机的输出轴上,另一端与所述涡轮匹配接触,所述涡轮套设在所述转轴外表面上。在其中一个实施例中,所述进给驱动包括进给电机、滚珠丝杆螺母副及活塞杆,所述进给电机的输出轴与所述滚珠丝杆螺母副的上端连接,所述活塞杆安装在所述滚珠丝杆螺母副的下端,所述活塞杆下端与所述推杆上端连接。在其中一个实施例中,所述推杆上套设有弹簧,所述弹簧上端卡设在所述推杆上端,所述弹簧下端与所述转轴上表面接触。由于设有弹簧,当推杆需要向上移动恢复至初始位置时,弹簧提供弹性力,给推杆提供向上的推力,使推杆快速恢复初始状态。在其中一个实施例中,所述转轴与所述推杆之间采用一字键端面定位。在其中一个实施例中,所述推杆外表面沿所述推杆长度方向设有长条形凸起,所述转轴内壁与所述长条形凸起对应位置设有凹槽,所述长条形凸起插入所述凹槽中。由于设有长条形凸起及凹槽,当转轴转动时,可以带动推杆同步转动,而当推杆上下移动时,转轴不发生移动,既能实现推杆的转动,也能实现推杆的上下移动,操作方便。在其中一个实施例中,还包括主轴上下驱动结构,所述主轴上下驱动结构安装在所述机床支架上,所述主轴上下驱动结构包括主轴电机、小同步带轮、大同步带轮、同步带、主轴丝杆螺母副、滑动板,所述主轴电机的输出轴与所述小同步带轮连接,所述同步带位于所述小同步带轮和所述大同步带轮之间,所述主轴丝杆螺母副上端穿过所述大同步带轮,所述滑座安装在所述主轴丝杆螺母副下部,所述滑动板安装在所述滑座上,所述主轴丝杆螺母副带动所述滑动板上下移动。由于设有主轴上下驱动结构,可以带动滑座上下移动,从而根据需要调整推杆的位置,适应性更强。在其中一个实施例中,所述转轴下端安装有刀杆,所述推杆位于所述刀杆内,所述刀杆下端设有复位弹簧片,复位弹簧片的下端与所述刀头伸出所述刀杆的一端接触。复位弹簧片的弹力作用可以使刀头恢复至初始位置。有益效果:与现有技术相比,本技术的优点是由于设有进给驱动及转动驱动结构,可以带动推杆上下移动或转动,可以加工内型面多种形状,如对称或非对称键槽、内花键、内螺旋齿等,适应性强,节省资源及时间,且键槽精度较高。附图说明图1为本技术的数控键槽中心机的结构示意图;图2为图1中A-A截面图;图3为本技术的转轴、推杆及刀杆的安装结构示意图;图4为图3中A-A截面图。具体实施方式请参阅图1及图2,一种数控键槽中心机,包括机床支架1、滑座2、进给驱动3、转动驱动结构4、转轴5、推杆6、刀头7、主轴上下驱动结构10、转动驱动安装座8及活塞杆座11,主轴上下驱动结构10安装在机床支架1上,主轴上下驱动结构10包括主轴电机101、小同步带轮102、大同步带轮103、同步带104、主轴丝杆螺母副105、滑动板106,主轴电机101的输出轴与小同步带轮102连接,同步带104位于小同步带轮102和大同步带轮103之间,主轴丝杆螺母副105上端穿过大同步带轮103,滑座2安装在主轴丝杆螺母副105下部,滑动板106安装在滑座2上,主轴丝杆螺母副105带动滑动板106上下移动。进给驱动3上端安装在滑座2上表面上,下端插入滑座2内,推杆6上端与进给驱动3下端连接,推杆6下端水平安装有刀头7,推杆6外套设有转轴5,转轴5外安装有转动驱动结构4,进给驱动3带动推杆6上下移动,转动驱动结构4带动转轴5转动,转轴5带动推杆6同步转动。转轴5下端安装有刀杆12,推杆6位于刀杆12内,刀杆12下端设有复位弹簧片13,复位弹簧片13的下端与刀头7伸出刀杆12的一端接触。推杆6、刀头7的端部设置有相互匹配的斜面620,活塞杆座11安装在转动驱动安装座8上,转动驱动安装座8靠近主轴丝杆螺母副105的一端安装在滑动板106上,转动驱动安装座8上安装有转动驱动结构4。其中,主轴上下驱动结构10还包括线性滑轨107,主轴丝杆螺母副105包括主轴丝杆105a、主轴丝杆螺母105b、轴承一105c,轴承一105c套设在主轴丝杆105a上端,主轴丝杆螺母105b套设在主轴丝杆105a上,线性滑轨107位于主轴丝杆105a的一侧,且线性滑轨107的导轨与主轴丝杆105a平行设置,主轴丝杆螺母105b与滑座2连接,滑座2靠近主轴丝杆螺母105b的一端安装有滑动板106,滑动板106远离进给驱动3的一侧侧面安装在线性滑轨107的滑块上,滑座2上安装有活塞杆座11,进给驱动3安装在活塞杆座11上。进给驱动3包括进给电机310、滚珠丝杆螺母副320及活塞杆330,活塞杆330安装在滚珠丝杆螺母副320的下端,活塞杆330下端与推杆6上端连接。滚珠丝杆螺母副320包括进给丝杆321、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控键槽中心机,其特征在于,包括机床支架(1)、滑座(2)、进给驱动(3)、转动驱动结构(4)、转轴(5)、推杆(6)及刀头(7),所述滑座(2)安装在所述机床支架(1)上,所述进给驱动(3)上端安装在所述滑座(2)上表面上,下端插入所述滑座(2)内,所述推杆(6)上端与所述进给驱动(3)下端连接,所述推杆(6)下端水平安装有所述刀头(7),所述推杆(6)外套设有所述转轴(5),所述转轴(5)外安装有所述转动驱动结构(4),所述进给驱动(3)带动所述推杆(6)上下移动,所述转动驱动结构(4)带动所述转轴(5)转动,所述转轴(5)带动所述推杆(6)及所述刀头(7)同步转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控键槽中心机,其特征在于,包括机床支架(1)、滑座(2)、进给驱动(3)、转动驱动结构(4)、转轴(5)、推杆(6)及刀头(7),所述滑座(2)安装在所述机床支架(1)上,所述进给驱动(3)上端安装在所述滑座(2)上表面上,下端插入所述滑座(2)内,所述推杆(6)上端与所述进给驱动(3)下端连接,所述推杆(6)下端水平安装有所述刀头(7),所述推杆(6)外套设有所述转轴(5),所述转轴(5)外安装有所述转动驱动结构(4),所述进给驱动(3)带动所述推杆(6)上下移动,所述转动驱动结构(4)带动所述转轴(5)转动,所述转轴(5)带动所述推杆(6)及所述刀头(7)同步转动。


2.根据权利要求1所述的一种数控键槽中心机,其特征在于,还包括转动驱动安装座(8),所述转动驱动结构(4)安装在所述转动驱动安装座(8)上,所述转动驱动结构(4)包括转向电机(410)、涡轮(420)及蜗杆(430),所述蜗杆(430)一端安装在所述转向电机(410)的输出轴上,另一端与所述涡轮(420)匹配接触,所述涡轮(420)套设在所述转轴(5)外表面上。


3.根据权利要求1所述的一种数控键槽中心机,其特征在于,所述进给驱动(3)包括进给电机(310)、滚珠丝杆螺母副(320)及活塞杆(330),所述进给电机(310)的输出轴与所述滚珠丝杆螺母副(320)的上端连接,所述活塞杆(330)安装在所述滚珠丝杆螺母副(320)的下端,所述活塞杆(330)下端与所述推杆(6)上端连接。


4.根据权利要求1所述的一种数控键槽中心机,其特征在于,所述推杆(6)上套设有弹簧(9),所述弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:石光洲
申请(专利权)人:荣基工业科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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