一种高效的C型钢切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的C型钢切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个电动推杆，且两个电动推杆分别前后对称设置在底板的上表面，所述电动推杆的顶端与固定板的下表面固定连接，所述电动推杆的输入端与外接电源的输出端电性连接；当需要对C型钢进行切割时，工人可以将C型钢放置在挤压辊和支撑辊之间，控制电动推杆收缩通过固定板带动挤压辊向下移动，使得挤压辊可以和支撑辊夹住C型钢，然后工人控制电机c工作使得挤压辊旋转，不需要工人先调节好C型钢所需切割的长度，然后控制切割装置对C型钢进行切割，这样不仅提高了工人的工作效率，且提高了C型钢切断的速度，提高了C型钢的产量。

An efficient cutting device for C-section steel

【技术实现步骤摘要】
一种高效的C型钢切割装置
本技术属于钢材加工
，具体涉及一种高效的C型钢切割装置。
技术介绍
C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。C型钢加工好后需要切成一定长度的大小，从而可以投入使用，然而现有的C型钢切割装置在切割C型钢时无法快速的对C型钢进行切割，需要工人先调节好C型钢所需切割的长度，然后控制切割装置对C型钢进行切割，这样不仅降低了工人的工作效率，且降低了C型钢切断的速度，降低了C型钢的产量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的C型钢切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的C型钢切割装置在切割C型钢时无法快速的对C型钢进行切割，需要工人先调节好C型钢所需切割的长度，然后控制切割装置对C型钢进行切割，这样不仅降低了工人的工作效率，且降低了C型钢切断的速度，降低了C型钢产量问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的C型钢切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个电动推杆，且两个电动推杆分别前后对称设置在底板的上表面，所述电动推杆的顶端与固定板的下表面固定连接，所述电动推杆的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述固定板的下表面通过固定块a与电机c的外表面固定连接，所述电机c的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述电机c的输出轴固定连接有挤压辊，所述挤压辊的外表面套接有摩擦垫，所述挤压辊的正面固定连接有旋转机构b，所述旋转机构b的外表面通过支撑板b与固定板的下表面固定连接，所述挤压辊的下方设置有支撑辊，所述支撑辊的正面和背面均固定连接有旋转机构a，所述旋转机构a卡接在支撑板a的正面，所述支撑板a的下表面与底板的上表面固定连接；所述底板的上表面固定连接有载物板，所述载物板位于支撑辊的右侧，所述载物板的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块a，所述滑块a的上表面与电机a的下表面固定连接，所述电机a的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述电机a的输出轴固定连接有切割轮，所述切割轮位于载物板上表面开设的凹槽内，所述电机a的背面通过连接块与连接板的正面固定连接，所述连接板的数量为两个，且两个连接板的相对面分别与上齿杆和下齿杆的正面的一端和背面的一端固定连接，所述下齿杆的下表面固定连接有滑块b，所述滑块b滑动连接在滑槽内，所述上齿杆与驱动装置相啮合，所述驱动装置的下表面通过固定块b与载物板的上表面固定连接。优选的，所述旋转机构a主要由轴承a和转轴a组成，所述轴承a卡接在支撑板a的正面，所述轴承a内套接有转轴a，所述转轴a背面的一端与支撑辊的正面固定连接。优选的，所述旋转机构b主要由轴承b和转轴b组成，所述轴承b的外表面与支撑板b的下表面固定连接，所述轴承b内套接有转轴b，所述转轴b背面的一端与挤压辊的正面固定连接。优选的，所述驱动装置主要由电机b和半齿齿轮组成，所述电机b的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述电机b下表面与固定块b的上表面固定连接，所述电机b的输出轴固定连接有半齿齿轮，所述半齿齿轮位于电机b的右侧，所述半齿齿轮与上齿杆相啮合，所述半齿齿轮的齿数是全齿齿轮齿数的一半。优选的，所述上齿杆和下齿杆有齿的一面相对设置，且上齿杆位于下齿杆的上方，且上齿杆和下齿杆的宽度大小相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当需要对C型钢进行切割时，工人可以将C型钢放置在挤压辊和支撑辊之间，控制电动推杆收缩通过固定板带动挤压辊向下移动，使得挤压辊可以和支撑辊夹住C型钢，然后工人控制电机c工作使得挤压辊旋转，从而使得挤压辊可以带动C型钢向右移动，然后控制电机a的输出轴旋转，从而使得切割轮可以旋转，控制电机b工作使得半齿齿轮旋转，使得半齿齿轮与上齿杆相啮合时，可以带动上齿杆向前移动，使得上齿杆通过连接板带动电机a向前移动，使得电机a带动切割轮向前移动对C型钢进行切割，当切割完成后，半齿齿轮与下齿杆相啮合，使得下齿杆带动电机a回到初始位置，同时控制电机a和电机c持续工作，从而使得切割轮可以反复的对C型钢进行切割，从而提高了切割C型钢的速率，不需要工人先调节好C型钢所需切割的长度，然后控制切割装置对C型钢进行切割，这样不仅提高了工人的工作效率，且提高了C型钢切断的速度，提高了C型钢的产量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术右视的剖面结构示意图。图中：1、底板；2、支撑板a；3、旋转机构a；301、转轴a；302、轴承a；4、支撑辊；5、电动推杆；6、固定板；7、固定块a；8、支撑板b；9、旋转机构b；901、转轴b；902、轴承b；10、挤压辊；11、摩擦垫；12、切割轮；13、电机a；14、滑块a；15、载物板；16、凹槽；17、固定块b；18、驱动装置；181、电机b；182、半齿齿轮；19、连接板；20、电机c；21、滑槽；22、滑块b；23、连接块；24、上齿杆；25、下齿杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高效的C型钢切割装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个电动推杆5，且两个电动推杆5分别前后对称设置在底板1的上表面，电动推杆5的顶端与固定板6的下表面固定连接，电动推杆5的输入端与外接电源的输出端电性连接，固定板6的下表面通过固定块a7与电机c20的外表面固定连接，电机c20的输入端与外接电源的输出端电性连接，电机c20的输出轴固定连接有挤压辊10，挤压辊10的外表面套接有摩擦垫11，挤压辊10的正面固定连接有旋转机构b9，旋转机构b9的外表面通过支撑板b8与固定板6的下表面固定连接，挤压辊10的下方设置有支撑辊4，支撑辊4的正面和背面均固定连接有旋转机构a3，旋转机构a3卡接在支撑板a2的正面，支撑板a2的下表面与底板1的上表面固定连接；底板1的上表面固定连接有载物板15，载物板15位于支撑辊4的右侧，载物板15的上表面开设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有滑块a14，滑块a14的上表面与电机a13的下表面固定连接，电机a13的输入端与外接电源的输出端电性连接，电机a13的输出轴固定连接有切割轮12，切割轮12位于载物板15上表面开设的凹槽16内，电机a13的背面通过连接块23与连接板19的正面固定连接，连接板19的数量为两个，且两个连接板19的相对面分别与上齿杆24和下齿杆25的正面的一端和背面的一端固定连接，下齿杆25的下表面固定连接有滑块b22，滑块b22滑动连接在滑槽21内，上齿杆24与驱动装置18相啮合，驱动装置18的下表面通过固定块b17与载物板15的上表面固定连接。本实施例中，电机c20工作时可以带动挤压辊10旋转，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的C型钢切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有两个电动推杆（5），且两个电动推杆（5）分别前后对称设置在底板（1）的上表面，所述电动推杆（5）的顶端与固定板（6）的下表面固定连接，所述电动推杆（5）的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述固定板（6）的下表面通过固定块a（7）与电机c（20）的外表面固定连接，所述电机c（20）的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述电机c（20）的输出轴固定连接有挤压辊（10），所述挤压辊（10）的外表面套接有摩擦垫（11），所述挤压辊（10）的正面固定连接有旋转机构b（9），所述旋转机构b（9）的外表面通过支撑板b（8）与固定板（6）的下表面固定连接，所述挤压辊（10）的下方设置有支撑辊（4），所述支撑辊（4）的正面和背面均固定连接有旋转机构a（3），所述旋转机构a（3）卡接在支撑板a（2）的正面，所述支撑板a（2）的下表面与底板（1）的上表面固定连接；/n所述底板（1）的上表面固定连接有载物板（15），所述载物板（15）位于支撑辊（4）的右侧，所述载物板（15）的上表面开设有滑槽（21），所述滑槽（21）内滑动连接有滑块a（14），所述滑块a（14）的上表面与电机a（13）的下表面固定连接，所述电机a（13）的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述电机a（13）的输出轴固定连接有切割轮（12），所述切割轮（12）位于载物板（15）上表面开设的凹槽（16）内，所述电机a（13）的背面通过连接块（23）与连接板（19）的正面固定连接，所述连接板（19）的数量为两个，且两个连接板（19）的相对面分别与上齿杆（24）和下齿杆（25）的正面的一端和背面的一端固定连接，所述下齿杆（25）的下表面固定连接有滑块b（22），所述滑块b（22）滑动连接在滑槽（21）内，所述上齿杆（24）与驱动装置（18）相啮合，所述驱动装置（18）的下表面通过固定块b（17）与载物板（15）的上表面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的C型钢切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有两个电动推杆（5），且两个电动推杆（5）分别前后对称设置在底板（1）的上表面，所述电动推杆（5）的顶端与固定板（6）的下表面固定连接，所述电动推杆（5）的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述固定板（6）的下表面通过固定块a（7）与电机c（20）的外表面固定连接，所述电机c（20）的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述电机c（20）的输出轴固定连接有挤压辊（10），所述挤压辊（10）的外表面套接有摩擦垫（11），所述挤压辊（10）的正面固定连接有旋转机构b（9），所述旋转机构b（9）的外表面通过支撑板b（8）与固定板（6）的下表面固定连接，所述挤压辊（10）的下方设置有支撑辊（4），所述支撑辊（4）的正面和背面均固定连接有旋转机构a（3），所述旋转机构a（3）卡接在支撑板a（2）的正面，所述支撑板a（2）的下表面与底板（1）的上表面固定连接；
所述底板（1）的上表面固定连接有载物板（15），所述载物板（15）位于支撑辊（4）的右侧，所述载物板（15）的上表面开设有滑槽（21），所述滑槽（21）内滑动连接有滑块a（14），所述滑块a（14）的上表面与电机a（13）的下表面固定连接，所述电机a（13）的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述电机a（13）的输出轴固定连接有切割轮（12），所述切割轮（12）位于载物板（15）上表面开设的凹槽（16）内，所述电机a（13）的背面通过连接块（23）与连接板（19）的正面固定连接，所述连接板（19）的数量为两个，且两个连接板（19）的相对面分别与上齿杆（24）和下齿杆（25）的正面的一端和背面的一端固定连接，所述下齿杆（25）的下表面固定连接有滑块b（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡红，胡卫，
申请(专利权)人：天津市普飞特建筑钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12