本实用新型专利技术公开了一种直线电机生产用丝杆截断装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部外壁固定有顶板，所述顶板底部外壁的一侧固定有固定台，且固定台的底部外壁固定有电动机，所述电动机输出轴的一端固定有割刀，所述固定座顶部外壁的两侧均固定有两个支撑轴，且四个支撑轴的顶部外壁均固定有固定板，所述固定板的顶部外壁开有等距离分布的固定槽，且固定槽的内壁设置有等距离分布的凸块。本实用新型专利技术能够防止丝杆在固定槽的内部发生滚动对丝杆的截断造成影响，能够防止丝杆的一端翘起对丝杆的截断造成影响，能够防止割刀的移动出现偏差对丝杆的切割造成影响。
A cutting device of screw rod for linear motor production
【技术实现步骤摘要】
一种直线电机生产用丝杆截断装置
本技术涉及直线电机生产
，尤其涉及一种直线电机生产用丝杆截断装置。
技术介绍
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成，在对直线电机进行生产时，由于丝杆的长度过长，因此需要通过截断装置对过长的丝杆进行截断处理。现有的截断装置在对丝杆进行截断时，通常需要对丝杆进行固定，但是，由于丝杆的类似于圆柱体，因此现有的装置在对丝杆进行固定时可能会由于外力导致丝杆在装置的内部发生滚动，从而对丝杆的截断造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直线电机生产用丝杆截断装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种直线电机生产用丝杆截断装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部外壁固定有顶板，所述顶板底部外壁的一侧固定有固定台，且固定台的底部外壁固定有电动机，所述电动机输出轴的一端固定有割刀，所述固定座顶部外壁的两侧均固定有两个支撑轴，且四个支撑轴的顶部外壁均固定有固定板，所述固定板的顶部外壁开有等距离分布的固定槽，且固定槽的内壁设置有等距离分布的凸块。作为本技术再进一步的方案：所述固定板顶部外壁的一侧固定有支撑架，且支撑架的底部外壁设置有等距离分布的倒刺。作为本技术再进一步的方案：所述固定板的两侧外壁均开有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块的一侧外壁均固定有固定架。作为本技术再进一步的方案：所述固定架顶部内壁的四角均固定有伸缩杆，且四个伸缩杆的底部外壁均固定有压板，压板的底部外壁固定有压块，压块与固定槽之间相适配。作为本技术再进一步的方案：所述固定架的顶部外壁位于中间的位置开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆与压板之间通过螺母连接，螺纹杆的顶部外壁固定有转动把。作为本技术再进一步的方案：所述顶板顶部外壁的一侧开有两个导向孔，且两个导向孔的内壁均滑动连接有导向杆，两个导向杆与固定座之间通过螺栓连接。作为本技术再进一步的方案：所述电动伸缩杆和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。作为本技术再进一步的方案：所述固定座底部外壁的四角均胶接有缓冲垫，且四个缓冲垫的底部外壁均设置有等距离分布的固定齿。本技术的有益效果为：1.通过设置的固定槽和凸块，能够增大丝杆与固定槽之间的摩擦力，以便于对丝杆进行固定，防止由于装置工作时产生的外力导致丝杆在固定槽的内部发生滚动对丝杆的截断造成影响；2.通过设置的倒刺、压板、压块和螺纹杆，能够对丝杆进行挤压，以便于进一步对丝杆进行固定，防止装置在对丝杆进行截断时由于外力导致丝杆的一端翘起对丝杆的截断造成影响；3.通过设置的顶板和导向杆，能够对割刀的移动起到定位的作用，以便于对丝杆进行截断处理，防止由于电动机工作时产生的振动导致割刀的移动出现偏差对丝杆的切割造成影响。附图说明图1为实施例1一种直线电机生产用丝杆截断装置的剖视结构示意图；图2为实施例1一种直线电机生产用丝杆截断装置的局部结构示意图；图3为实施例1一种直线电机生产用丝杆截断装置的整体结构示意图；图4为实施例2一种直线电机生产用丝杆截断装置的剖视结构示意图。图中：1固定座、2支撑轴、3固定板、4凸块、5固定槽、6支撑架、7倒刺、8压块、9固定架、10螺纹杆、11压板、12伸缩杆、13割刀、14电动机、15固定台、16顶板、17导向杆、18电动伸缩杆、19缓冲垫、20固定齿。具体实施方式下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种直线电机生产用丝杆截断装置，包括固定座1，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆18，且电动伸缩杆18的顶部外壁通过螺栓连接有顶板16，顶板16底部外壁的一侧通过螺栓连接有固定台15，且固定台15的底部外壁通过螺栓连接有电动机14，电动机14输出轴的一端通过螺栓连接有割刀13，固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有两个支撑轴2，且四个支撑轴2的顶部外壁均通过螺栓连接有固定板3，固定板3的顶部外壁开有等距离分布的固定槽5，且固定槽5的内壁设置有等距离分布的凸块4。其中，固定板3顶部外壁的一侧通过螺栓连接有支撑架6，且支撑架6的底部外壁设置有等距离分布的倒刺7，固定板3的两侧外壁均开有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块的一侧外壁均通过螺栓连接有固定架9，固定架9顶部内壁的四角均通过螺栓连接有伸缩杆12，且四个伸缩杆12的底部外壁均通过螺栓连接有压板11，压板11的底部外壁通过螺栓连接有压块8，压块8与固定槽5之间相适配，固定架9的顶部外壁位于中间的位置开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10与压板11之间通过螺母连接，螺纹杆10的顶部外壁通过螺栓连接有转动把，顶板16顶部外壁的一侧开有两个导向孔，且两个导向孔的内壁均滑动连接有导向杆17，两个导向杆17与固定座1之间通过螺栓连接，电动伸缩杆18和电动机14均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，将需要截断处理的丝杆放在固定槽5的内部，通过凸块4增大丝杆与固定槽5之间的摩擦力，防止在截断时由于外力导致丝杆在固定槽5的内部发生滚动影响丝杆的截断，通过转动转动把使螺纹杆10带动压板11向下移动，从而使压块8对丝杆进行挤压，以便于进一步对丝杆进行固定，通过倒刺7能够防止丝杆发生移动，固定完成后，打开开关，电动伸缩杆18会带动割刀13向下移动，通过导向杆17对割刀13的移动进行定位，通过电动机14带动割刀13进行快速转动，从而对丝杆进行截断处理。实施例2参照图4，一种直线电机生产用丝杆截断装置，本实施例相较于实施例1，固定座1底部外壁的四角均胶接有缓冲垫19，且四个缓冲垫19的底部外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种直线电机生产用丝杆截断装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶部外壁的一侧固定有电动伸缩杆(18)，且电动伸缩杆(18)的顶部外壁固定有顶板(16)，所述顶板(16)底部外壁的一侧固定有固定台(15)，且固定台(15)的底部外壁固定有电动机(14)，所述电动机(14)输出轴的一端固定有割刀(13)，所述固定座(1)顶部外壁的两侧均固定有两个支撑轴(2)，且四个支撑轴(2)的顶部外壁均固定有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部外壁开有等距离分布的固定槽(5)，且固定槽(5)的内壁设置有等距离分布的凸块(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种直线电机生产用丝杆截断装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶部外壁的一侧固定有电动伸缩杆(18)，且电动伸缩杆(18)的顶部外壁固定有顶板(16)，所述顶板(16)底部外壁的一侧固定有固定台(15)，且固定台(15)的底部外壁固定有电动机(14)，所述电动机(14)输出轴的一端固定有割刀(13)，所述固定座(1)顶部外壁的两侧均固定有两个支撑轴(2)，且四个支撑轴(2)的顶部外壁均固定有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部外壁开有等距离分布的固定槽(5)，且固定槽(5)的内壁设置有等距离分布的凸块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种直线电机生产用丝杆截断装置，其特征在于，所述固定板(3)顶部外壁的一侧固定有支撑架(6)，且支撑架(6)的底部外壁设置有等距离分布的倒刺(7)。
3.根据权利要求2所述的一种直线电机生产用丝杆截断装置，其特征在于，所述固定板(3)的两侧外壁均开有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块的一侧外壁均固定有固定架(9)。
4.根据权利要求3所述的一种直线电机生产用丝杆截断装置，其特征在于，所述固定架(9)顶部内壁的四...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，胡森，胡念恩，
申请(专利权)人：深圳市倍斯特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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