一种步进驱动器生产用铁芯冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种步进驱动器生产用铁芯冲压装置，包括底座，所述底座的顶部外壁固定有限位座，且限位座的顶部外壁开设有限位槽，限位槽的底部内壁靠接有下模具，所述底座顶部外壁的一端固定有固定架，且固定架的顶端固定有液压杆，所述液压杆的底端固定有水平放置的固定板，且固定板的底部外壁固定有上模具。本实用新型专利技术利用液压杆连接有上模具，下模具固定在限位座的限位槽中，将待冲压的板块固定在下模具上方，利用液压杆将上模具降下进行冲压，冲压的过程中，上模具沿着限位槽下降，使冲压的位置设置于限位槽内部且被上模具遮挡，从而有效防止碎屑向外溅射，避免对周围的工作人员造成伤害。

An iron core stamping device for step driver production

【技术实现步骤摘要】
一种步进驱动器生产用铁芯冲压装置
本技术涉及步进驱动器生产
，尤其涉及一种步进驱动器生产用铁芯冲压装置。
技术介绍
步进电机驱动器是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构，即实现电机以一定角度旋转的机构，生产工艺一般是将多个零件加工出来后进行组装，电机铁芯是电机里面的核心部件，其通常通过冲压工艺进行制作。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，一般制作铁芯时，采用相应的上下模具，将板块固定在下模具上，利用液压机构使上模具与下模具之间冲压从而获取成品，但是实际作业过程中，冲压过程中，会有碎屑被挤压溅出，高速射出的碎屑会对工作人员造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种步进驱动器生产用铁芯冲压装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种步进驱动器生产用铁芯冲压装置，包括底座，所述底座的顶部外壁固定有限位座，且限位座的顶部外壁开设有限位槽，限位槽的底部内壁靠接有下模具，所述底座顶部外壁的一端固定有固定架，且固定架的顶端固定有液压杆，所述液压杆的底端固定有水平放置的固定板，且固定板的底部外壁固定有上模具，所述上模具和下模具均与限位槽相匹配。优选的，所述底座顶部外壁与限位座对应的位置开设有安装槽，且安装槽的底部内壁与上模具的底部外壁之间连接有气缸。优选的，所述限位槽的底部内壁固定有硅胶垫。优选的，所述限位槽底部内壁的两端和两侧均固定有气管，且气管的底端通过气管连接有真空泵，下模具底部外壁与气管对应的位置开设有相适配的吸附孔。优选的，所述底座顶部外壁和固定架之间的两侧均固定有挡板，且底座、固定架和两个挡板之间构成有工作腔。优选的，所述工作腔的一侧内壁固定有连接座，且连接座的内部开设有连接腔，连接腔靠近上模具的一侧连接有两个倾斜设置的喷管，两个喷管分别与上模具和下模具的位置相对应。优选的，所述工作腔一端内壁远离喷管的一侧底端固定有吸收管，且吸收管的一端通过风管连接有吸尘器。本技术的有益效果为：1、装置的顶部利用液压杆连接有上模具，下模具固定在限位座的限位槽中，使下模具置于限位槽内部的底端，下模具的顶部外壁与限位槽之间留存有空腔，将待冲压的板块固定在下模具上方时，利用液压杆将上模具降下进行冲压，冲压的过程中，上模具沿着限位槽下降，使冲压的位置设置于限位槽内部且被上模具遮挡，从而有效防止碎屑向外溅射，避免对周围的工作人员造成伤害，提高装置冲压过程中的安全性。2、上模具和下模具均沿着限位槽的内壁相互靠近，从而保证上模具和下模具在相互靠近冲压过程中的稳定性，避免错位偏移影响冲压成品的质量，且在下模具的底部连接有气缸，在冲压结束后，利用气缸将下模具顶出限位槽，从而方便取出成品，限位槽底部内壁固定有硅胶垫，冲压的过程中下模具靠在硅胶垫上，提高缓冲效果，降低对模具的损坏。3、进一步的，在底座与固定架之间的两侧固定有挡板，使底座、固定架和两个挡板之间构成有工作腔，工作腔的一侧设置有连接座，连接座内设置的连接腔连接有两个喷管，连接腔通过气管连接有鼓风机，且两个喷管分别向上和向下倾斜，两个喷管分别与冲压结束的上模具和下模具位置相对应，以从喷管向上模具和下模具的表面进行吹风，从而在冲压结束后方便清理上模具和下模具的表面，防止影响后续的冲压过程。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种步进驱动器生产用铁芯冲压装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种步进驱动器生产用铁芯冲压装置的限位座结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种步进驱动器生产用铁芯冲压装置的整体结构示意图。图中：1底座、2限位座、3下模具、4固定架、5液压杆、6固定板、7上模具、8气缸、9硅胶垫、10气管、11吸附孔、12挡板、13连接座、14喷管、15吸收管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种步进驱动器生产用铁芯冲压装置，包括底座1，底座1的顶部外壁固定有限位座2，且限位座2的顶部外壁开设有限位槽，限位槽的底部内壁靠接有下模具3，底座1顶部外壁的一端固定有L型结构的固定架4，且固定架4的顶端固定有液压杆5，液压杆5的底端固定有水平放置的固定板6，且固定板6的底部外壁固定有上模具7，上模具7和下模具3均与限位槽相匹配，固定板6横截面的面积大于限位槽横截面的面积，从而利用固定板6进行限位。本技术中，底座1顶部外壁与限位座2对应的位置开设有安装槽，且安装槽的底部内壁与上模具7的底部外壁之间连接有气缸8，利用气缸8可将下模具3顶出限位槽，方便取出成品铁芯，限位槽底部内壁的中间位置开设有穿槽，穿槽横截面的面积大于气缸8横截面的面积，限位槽的底部内壁固定有硅胶垫9，提高缓冲效果，减少损坏；限位槽底部内壁的两端和两侧均固定有气管10，且气管10的底端通过气管连接有真空泵，下模具3底部外壁与气管10对应的位置开设有相适配的吸附孔11，下模具3靠在限位槽底部时，吸附孔11底端与气管10重合，从而利用真空泵使吸附孔11产生负压吸力，以提高对待冲压板块固定的稳定性，保证冲压成品的质量。实施例2参照图3，一种步进驱动器生产用铁芯冲压装置，进一步的，底座1顶部外壁和固定架4之间的两侧均固定有挡板12，且底座1、固定架4和两个挡板12之间构成有工作腔，工作腔的一侧内壁固定有连接座13，且连接座13的内部开设有连接腔，连接腔靠近上模具7的一侧连接有两个倾斜设置的喷管14，两个喷管14分别与上模具7和下模具3的位置相对应，工作腔一端内壁远离喷管14的一侧底端固定有吸收管15，且吸收管15的一端通过风管连接有吸尘器，从而方便将吹落的碎屑吸除，便于进行清扫碎屑。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，装置的顶部利用液压杆5连接有上模具7，下模具3固定在限位座2的限位槽中，使下模具3置于限位槽内部的底端，下模具3的顶部外壁与限位槽之间留存有空腔，将待冲压的板块固定在下模具3上方时，利用液压杆5将上模具7降下进行冲压，冲压的过程中，上模具7沿着限位槽下降，使冲压的位置设置于限位槽内部且被上模具7遮挡，从而有效防止碎屑向外溅射，避免对周围的工作人员造成伤害，提高装置冲压过程中的安全性，且利用限位槽的限制可保证上模具7和下模具3在相互靠近冲压过程中的稳定性，冲压结束后，利用气缸8将下模具3顶出限位槽，从而方便取出成品；进一步的，在底座1与固定架4之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种步进驱动器生产用铁芯冲压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁固定有限位座(2)，且限位座(2)的顶部外壁开设有限位槽，限位槽的底部内壁靠接有下模具(3)，所述底座(1)顶部外壁的一端固定有固定架(4)，且固定架(4)的顶端固定有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端固定有水平放置的固定板(6)，且固定板(6)的底部外壁固定有上模具(7)，所述上模具(7)和下模具(3)均与限位槽相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种步进驱动器生产用铁芯冲压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁固定有限位座(2)，且限位座(2)的顶部外壁开设有限位槽，限位槽的底部内壁靠接有下模具(3)，所述底座(1)顶部外壁的一端固定有固定架(4)，且固定架(4)的顶端固定有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端固定有水平放置的固定板(6)，且固定板(6)的底部外壁固定有上模具(7)，所述上模具(7)和下模具(3)均与限位槽相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种步进驱动器生产用铁芯冲压装置，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁与限位座(2)对应的位置开设有安装槽，且安装槽的底部内壁与上模具(7)的底部外壁之间连接有气缸(8)。


3.根据权利要求2所述的一种步进驱动器生产用铁芯冲压装置，其特征在于，所述限位槽的底部内壁固定有硅胶垫(9)。


4.根据权利要求1或2所述的一种步进驱动器生产用铁芯冲压装置，其特征在于，所述限位槽底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，胡森，胡念恩，
申请(专利权)人：深圳市倍斯特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44