一种后盖加工用四柱成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及四柱成型机技术领域，具体的说是一种后盖加工用四柱成型机，包括机座和顶座，所述机座右侧和后侧均焊接有L形面板，所述L形面板上段内壁中间部位均通过螺栓安装有气缸体Ⅰ，所述气缸体Ⅰ活动端均通过螺栓安装有U形推板，后侧所述U形推板相对侧间均通过螺栓安装有气缸体Ⅱ，每次加工更换后盖前，先将待加工的后盖预先放置在后侧的L形面板内底部固定的部位，两个借助气缸体Ⅱ带动抵紧板将放置好的后盖两侧进行夹紧固定，前面的后盖加工完毕后，右侧的气缸体Ⅰ带动右侧的U形推板向左移动，从而能够将加工成型好的后盖向左移动至承载板上端面。

A four column forming machine for back cover processing

【技术实现步骤摘要】
一种后盖加工用四柱成型机
本技术涉及四柱成型机
，具体的说是一种后盖加工用四柱成型机。
技术介绍
汽车空调压缩机后盖是汽车空调压缩机内常用的零件之一。汽车空调压缩机后盖在冲孔成型的加工过程中通常会借助到四柱成型机进行完成，但是现有技术中所采用的四柱成型机不能够在加工换料时候提升运作的连续性，每次更换后盖进行加工时候，还需要每次将设备停留较长的时间去放置并对准沉重的后盖需要加工的部位，同时还不能够在加工时候将台面加工后残留的金属杂质进行清理，这样导致后续再连续加工时使得后盖磨损，因而还需改进处理。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种后盖加工用四柱成型机，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是：一种后盖加工用四柱成型机，包括机座和顶座，所述机座右侧和后侧均焊接有L形面板，所述L形面板上段内壁中间部位均通过螺栓安装有气缸体Ⅰ，所述气缸体Ⅰ活动端均通过螺栓安装有U形推板，后侧所述U形推板相对侧间均通过螺栓安装有气缸体Ⅱ，气缸体Ⅰ和气缸体Ⅱ型号为SDA63，两个所述气缸体Ⅱ活动端均通过螺栓安装有抵紧板，所述机座左侧部焊接有承载板，所述L形面板内底端面和承载板上端面位于同一水平面上，所述机座上端面和顶座下端面的四个拐角处均共同竖直焊接有导向柱，所述顶座上端中间安装有液压缸，液压缸型号为FRR，所述液压缸活动端均延伸至顶座底下方并焊接有上模板，所述上模板四个拐角处均焊接有与导向柱滑接固定的导向环，所述上模板底端面均匀焊接有用于加工后盖的冲压钢套，所述机座底端通过螺栓安装有集尘箱，所述集尘箱内部抽拉连接有V形状的集尘框架，且所述集尘框架内部通过螺栓安装有过滤网，所述集尘箱上部外壁左右两侧均向上连通有L形的抽风管道，所述抽风管道朝向机座台面的位置螺纹连接有吸尘罩，所述集尘箱外壁底部通过螺栓安装有抽风机，所述抽风机的吸风口通过管道与集尘箱底下部连通且开口朝向过滤网底部左侧设置。优选的，所述集尘框架左右两侧均焊接有滑块，所述集尘箱左右内壁均开设有与滑块相滑接匹配的滑轨，所述集尘框架前端焊接有抽拉板，所述抽拉板后内壁周侧粘附有紧贴在集尘箱前侧外壁的密封橡胶垫，且所述抽拉板还通过螺栓与集尘箱前侧外壁安装固定。此项设置借助滑块和滑轨的设置能够将集尘框架和集尘箱更加稳定快速的连接安装，借助密封橡胶垫的设置能够增加抽拉板与集尘箱前侧外壁之间的密封效果，从而能够提升集尘的效果。优选的，所述集尘箱底端面通过强力粘合剂粘附有缓冲橡胶垫，所述缓冲橡胶垫的厚度为1MM。此项设置缓冲橡胶垫的设置能够增加集尘箱及其上部组件放置的稳定性，进而有利于提升后盖成型机加工时候的稳定性。优选的，所述气缸体Ⅰ和气缸体Ⅱ上均设置有进气孔和排气孔，所述气缸体Ⅰ和气缸体Ⅱ均通过进气孔和排气孔分别与外置的电磁阀连通。此项设置借助外置的电磁阀能够控制气缸体Ⅰ和气缸体Ⅱ进行换气，从而能够带动U形推板和对应的抵紧板进行移动。与现有技术相比，本申请的有益效果：每次加工更换后盖前，先将待加工的后盖预先放置在后侧的L形面板内底部固定的部位，两个借助气缸体Ⅱ带动抵紧板将放置好的后盖两侧进行夹紧固定，前面的后盖加工完毕后，右侧的气缸体Ⅰ带动右侧的U形推板向左移动，从而能够将加工成型好的后盖向左移动至承载板上端面，这样设置不需要每次将设备停留较长的时间去放置对准后盖需要加工的部位，从而能够提升加工过程中的连续性，在加工过程中，借助液压缸带动上模板以及底部的冲压钢套向下冲压后盖，从而完成后盖冲孔成型工作，同时在设备使用过程中，借助抽风机和抽风管道以及吸尘罩相互配合便于将机座台面上的杂质进行吸除，从而维持后盖加工时候的效果，减少后盖加工时候与机座台面上杂质进行摩擦的情况发生，吸除的金属杂质会直接下落在集尘框架内部的过滤网内，集尘框架与集尘箱内部为抽拉连接，从而便于后续直接快速清理金属杂质，另外，集尘框架为V形状设置，抽风机的吸风口通过管道与集尘箱底下部连通且开口朝向过滤网底部左侧设置，从而能够减少金属杂质阻挡抽风机吸杂质的机率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术机座和顶座之间的连接关系结构示意图；图3为本技术机座和L形面板以及承载板之间的位置关系结构示意图；图4为本技术过滤网和集尘框架以及抽拉板之间的位置关系结构示意图。其中，附图标记汇总如下：1、机座；2、顶座；3、L形面板；4、气缸体Ⅰ；5、U形推板；6、气缸体Ⅱ；7、抵紧板；8、承载板；9、导向柱；10、液压缸；11、上模板；12、导向环；13、冲压钢套；14、集尘箱；15、过滤网；16、抽风管道；17、吸尘罩；18、抽风机；19、集尘框架；20、抽拉板；21、缓冲橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和具体实施例进一步说明本技术。参考图1-4可知，本技术一种后盖加工用四柱成型机，包括机座1和顶座2，所述机座1右侧和后侧均焊接有L形面板3，所述L形面板3上段内壁中间部位均通过螺栓安装有气缸体Ⅰ4，所述气缸体Ⅰ4活动端均通过螺栓安装有U形推板5，后侧所述U形推板5相对侧间均通过螺栓安装有气缸体Ⅱ6，两个所述气缸体Ⅱ6活动端均通过螺栓安装有抵紧板7，所述机座1左侧部焊接有承载板8，所述L形面板3内底端面和承载板8上端面位于同一水平面上，所述机座1上端面和顶座2下端面的四个拐角处均共同竖直焊接有导向柱9，所述顶座2上端中间安装有液压缸10，所述液压缸10活动端均延伸至顶座2底下方并焊接有上模板11，所述上模板11四个拐角处均焊接有与导向柱9滑接固定的导向环12，所述上模板11底端面均匀焊接有用于加工后盖的冲压钢套13，所述机座1底端通过螺栓安装有集尘箱14，所述集尘箱14内部抽拉连接有V形状的集尘框架19，且所述集尘框架19内部通过螺栓安装有过滤网15，所述集尘箱14上部外壁左右两侧均向上连通有L形的抽风管道16，所述抽风管道16朝向机座1台面的位置螺纹连接有吸尘罩17，所述集尘箱14外壁底部通过螺栓安装有抽风机18，所述抽风机18的吸风口通过管道与集尘箱14底下部连通且开口朝向过滤网15底部左侧设置。所述集尘框架19左右两侧均焊接有滑块，所述集尘箱14左右内壁均开设有与滑块相滑接匹配的滑轨，所述集尘框架19前端焊接有抽拉板20，所述抽拉板20后内壁周侧粘附有紧贴在集尘箱14前侧外壁的密封橡胶垫，且所述抽拉板20还通过螺栓与集尘箱14前侧外壁安装固定。所述集尘箱14底端面通过强力粘合剂粘附有缓冲橡胶垫21，所述缓冲橡胶垫21的厚度为1MM。所述气缸体Ⅰ4和气缸体Ⅱ6上均设置有进气孔和排气孔，所述气缸体Ⅰ4和气缸体Ⅱ6均通过进气孔和排气孔分别与外置的电磁阀连通。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后盖加工用四柱成型机，包括机座(1)和顶座(2)，其特征在于：所述机座(1)右侧和后侧均焊接有L形面板(3)，所述L形面板(3)上段内壁中间部位均通过螺栓安装有气缸体Ⅰ(4)，所述气缸体Ⅰ(4)活动端均通过螺栓安装有U形推板(5)，后侧所述U形推板(5)相对侧间均通过螺栓安装有气缸体Ⅱ(6)，两个所述气缸体Ⅱ(6)活动端均通过螺栓安装有抵紧板(7)，所述机座(1)左侧部焊接有承载板(8)，所述L形面板(3)内底端面和承载板(8)上端面位于同一水平面上，所述机座(1)上端面和顶座(2)下端面的四个拐角处均共同竖直焊接有导向柱(9)，所述顶座(2)上端中间安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)活动端均延伸至顶座(2)底下方并焊接有上模板(11)，所述上模板(11)四个拐角处均焊接有与导向柱(9)滑接固定的导向环(12)，所述上模板(11)底端面均匀焊接有用于加工后盖的冲压钢套(13)，所述机座(1)底端通过螺栓安装有集尘箱(14)，所述集尘箱(14)内部抽拉连接有V形状的集尘框架(19)，且所述集尘框架(19)内部通过螺栓安装有过滤网(15)，所述集尘箱(14)上部外壁左右两侧均向上连通有L形的抽风管道(16)，所述抽风管道(16)朝向机座(1)台面的位置螺纹连接有吸尘罩(17)，所述集尘箱(14)外壁底部通过螺栓安装有抽风机(18)，所述抽风机(18)的吸风口通过管道与集尘箱(14)底下部连通且开口朝向过滤网(15)底部左侧设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种后盖加工用四柱成型机，包括机座(1)和顶座(2)，其特征在于：所述机座(1)右侧和后侧均焊接有L形面板(3)，所述L形面板(3)上段内壁中间部位均通过螺栓安装有气缸体Ⅰ(4)，所述气缸体Ⅰ(4)活动端均通过螺栓安装有U形推板(5)，后侧所述U形推板(5)相对侧间均通过螺栓安装有气缸体Ⅱ(6)，两个所述气缸体Ⅱ(6)活动端均通过螺栓安装有抵紧板(7)，所述机座(1)左侧部焊接有承载板(8)，所述L形面板(3)内底端面和承载板(8)上端面位于同一水平面上，所述机座(1)上端面和顶座(2)下端面的四个拐角处均共同竖直焊接有导向柱(9)，所述顶座(2)上端中间安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)活动端均延伸至顶座(2)底下方并焊接有上模板(11)，所述上模板(11)四个拐角处均焊接有与导向柱(9)滑接固定的导向环(12)，所述上模板(11)底端面均匀焊接有用于加工后盖的冲压钢套(13)，所述机座(1)底端通过螺栓安装有集尘箱(14)，所述集尘箱(14)内部抽拉连接有V形状的集尘框架(19)，且所述集尘框架(19)内部通过螺栓安装有过滤网(15)，所述集尘箱(14)上部外壁左右两侧均向上连通有L形的抽风...

【专利技术属性】
技术研发人员：高强，徐峰，王亚飞，王阳阳，
申请(专利权)人：南京奥优美特压铸技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32