一种普洛巴取压孔打孔器制造技术

技术编号:22984467 阅读:14 留言:0更新日期:2020-01-01 02:25
本实用新型专利技术涉及一种普洛巴取压孔打孔器,包括打孔器本体以及定位机构,打孔器本体沿轴向开有通孔,通孔垂直于打孔器本体轴向截面为顶点倒角的菱形结构,打孔器本体侧壁沿轴向均匀开有一组预制孔,为普洛巴流量计打孔时,将普洛巴流量计的检测杆插入打孔器本体的通孔内,通孔内壁形状与检测杆形状相配合,通过定位机构将预制孔与检测杆的待打孔位置对齐,拧紧第一固定顶丝使检测杆固定于打孔器内,可以限定取压孔位置,使得取压孔形状规则、一致,且相对位置准确无误,大批量加工时使用此装置可大幅节省加工时间,且可以保证其一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种普洛巴取压孔打孔器
本技术涉及普洛巴流量计加工制造领域,尤其涉及一种普洛巴取压孔打孔器。
技术介绍
在仪表行业,普洛巴流量计是一种稳定性高、结构简单、成本较低的巴类流量计,在加工普洛巴流量计的检测杆时,由于其检测杆为焊接制成,无法由数控机床加工取压孔,现只能由人工测量加工取压孔,除此之外,由于检测杆截面形状为顶点倒角的菱形,取压孔位于其倒角边上,加工打孔较困难,从而导致大批量制作时加工周期长、一致性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种普洛巴取压孔打孔器。本技术是通过以下技术方案予以实现:一种普洛巴取压孔打孔器,其特征在于,包括打孔器本体以及与打孔器滑动连接的定位机构,所述打孔器本体为圆柱体结构,打孔器本体沿轴向开有通孔,所述通孔垂直于打孔器本体轴向截面为顶点倒角的菱形结构,所述打孔器本体侧壁沿轴向均匀开有一组预制孔,打孔器本体侧壁与预制孔相对一侧面开有第一顶丝孔,所述顶丝孔内螺纹连接有第一固定顶丝。根据上述技术特征,优选地,所述定位机构包括与打孔器本体侧壁固接的滑动套筒以及套接于滑动套筒内部的定位尺,所述定位尺与滑动套筒滑动连接,定位尺与滑动套筒通过锁紧装置固定。根据上述技术特征,优选地,所述锁紧装置包括设于滑动套筒外壁的第二顶丝孔以及与第二顶丝孔螺纹连接的第二固定顶丝。本技术的有益效果是:为普洛巴流量计打孔时,将普洛巴流量计的检测杆插入打孔器本体的通孔内,通孔内壁形状与检测杆形状相配合,通过定位机构将预制孔与检测杆的待打孔位置对齐,拧紧第一固定顶丝使检测杆固定于打孔器内,可以限定取压孔位置,使得取压孔形状规则、一致,且相对位置准确无误,大批量加工时使用此装置可大幅节省加工时间,且可以保证其一致性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术打孔器本体部分的主视结构示意图。图3是本技术的侧视结构示意图。图4是本技术的顶视结构示意图。图5是普洛巴流量计的主视结构示意图。图6是普洛巴流量计检测杆部分的主视结构示意图。图7是普洛巴流量计检测杆部分的侧视结构示意图。图中:1.打孔器本体,2.定位尺,3.预制孔,4.通孔,5.第一顶丝孔,6.第一固定顶丝,7.滑动套筒,8.第二固定顶丝,9.检测杆,10.取压孔,11.普洛巴流量计。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示,本技术包括打孔器本体1以及与打孔器滑动连接的定位机构,所述打孔器本体1为圆柱体结构,打孔器本体1沿轴向开有通孔4,所述通孔4垂直于打孔器本体1轴向截面为顶点倒角的菱形结构,打孔器本体1侧壁沿轴向相对于通孔4的倒角的位置开有一组预制孔3,打孔器本体1侧壁与预制孔3相对一侧面开有第一顶丝孔5,所述顶丝孔内螺纹连接有第一固定顶丝6。为普洛巴流量计11打孔时,将普洛巴流量计11的检测杆9插入打孔器本体1的通孔4内,通孔4内壁形状与检测杆9形状相配合,通过定位机构将预制孔3与检测杆9的待打孔位置对齐,拧紧第一固定顶丝6使检测杆9固定于打孔器内,可以限定取压孔10位置,使得取压孔10形状规则、一致,且相对位置准确无误,大批量加工时使用此装置可大幅节省加工时间,且可以保证其一致性。根据上述实施例,优选地,所述定位机构包括与打孔器本体1侧壁固接的滑动套筒7以及套接于滑动套筒7内部的定位尺2,定位尺2与打孔器本体1轴向平行,所述定位尺2与滑动套筒7滑动连接,定位尺2与滑动套筒7通过锁紧装置固定,定位尺2上设有刻度槽,定位尺2一端抵住与普洛巴流量计11连接的法兰的一侧面,套接于定位尺2外侧的滑动套筒7使得打孔器本体1在定位尺2上相对滑动,按要求将预制孔3与检测杆9的待打孔位置对齐,起到定位的作用。根据上述实施例,优选地,所述锁紧装置包括设于滑动套筒7外壁的第二顶丝孔以及与第二顶丝孔螺纹连接的第二固定顶丝8,拧紧第二固定顶丝8固定打孔器本体1与定位尺2的相对位移,大批量加工时可以保证打孔一致性。为普洛巴流量计11打孔时,将普洛巴流量计11的检测杆9插入打孔器本体1的通孔4内,通孔4内壁形状与检测杆9形状相配合,通过定位机构将预制孔3与检测杆9的待打孔位置对齐,拧紧第一固定顶丝6使检测杆9固定于打孔器内,可以限定取压孔10位置,使得取压孔10形状规则、一致,且相对位置准确无误,大批量加工时使用此装置可大幅节省加工时间,且可以保证其一致性。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种普洛巴取压孔打孔器,其特征在于,包括打孔器本体以及与打孔器滑动连接的定位机构,所述打孔器本体为圆柱体结构,打孔器本体沿轴向开有通孔,所述通孔垂直于打孔器本体轴向截面为顶点倒角的菱形结构,所述打孔器本体侧壁沿轴向均匀开有一组预制孔,打孔器本体侧壁与预制孔相对一侧面开有第一顶丝孔,所述顶丝孔内螺纹连接有第一固定顶丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种普洛巴取压孔打孔器,其特征在于,包括打孔器本体以及与打孔器滑动连接的定位机构,所述打孔器本体为圆柱体结构,打孔器本体沿轴向开有通孔,所述通孔垂直于打孔器本体轴向截面为顶点倒角的菱形结构,所述打孔器本体侧壁沿轴向均匀开有一组预制孔,打孔器本体侧壁与预制孔相对一侧面开有第一顶丝孔,所述顶丝孔内螺纹连接有第一固定顶丝。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德宇赵宝兴吴晗
申请(专利权)人:天津江泰仪表有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1