冲压模具侧冲孔废料下落控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具侧冲孔废料下落控制机构，包括上模和下模，上模包括上模座、上垫板、上夹板、脱料板、侧冲机构和落料阻断器，下模包括下模座，侧冲机构包括侧冲冲头、侧冲刀口和侧冲驱动机构，侧冲刀口底部形成有竖直的落料孔；落料阻断器的顶端穿过脱料板安装于上夹板上，落料阻断器的底端能够封闭落料孔；下模座上形成有与侧冲刀口的落料孔相对的废料过孔；闭模时，上夹板与脱料板闭合，落料阻断器打开侧冲刀口的落料孔，侧冲产生的废料可依次经落料孔、废料过孔落下；开模时，上夹板与脱料板打开，侧冲驱动机构及侧冲冲头复位，落料阻断器封闭侧冲刀口的落料孔，废料被阻断封闭在落料孔内。

Falling control mechanism of punching waste on the side of stamping die

【技术实现步骤摘要】
冲压模具侧冲孔废料下落控制机构
本技术涉及冲压模具
，具体是涉及一种冲压模具侧冲孔废料下落控制机构。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。卸料板内的侧冲孔是指利用侧冲机构对产品进行侧冲孔，废料从脱料板、侧冲刀口及下模落下的冲孔工艺。目前，在卸料板内的侧冲孔，由于废料下落动作相对于冲孔动作具有无可避免的延迟性，冲压模具闭合时冲裁的废料，会在冲压模具打开的状态下不时的散落在下模面上，从而影响生产的顺利进行。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出一种冲压模具侧冲孔废料下落控制机构，解决了原有冲压模具废料经常无序掉落在下模面上，导致不能顺畅生产的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种冲压模具侧冲孔废料下落控制机构，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次设置的上模座、上垫板、上夹板和脱料板，所述下模包括下模座，所述上模还包括侧冲机构和落料阻断器，所述侧冲机构包括侧冲冲头、侧冲刀口和侧冲驱动机构，所述侧冲刀口安装于所述脱料板的底部，所述侧冲刀口底部形成有竖直的落料孔；所述侧冲冲头水平滑动安装于所述脱料板底部；所述落料阻断器的顶端穿过所述脱料板安装于所述上夹板上，所述落料阻断器的底端能够封闭所述落料孔的开口；所述下模座上形成有与所述侧冲刀口的落料孔相对的废料过孔；冲压模具闭合时，所述上夹板与所述脱料板闭合，所述侧冲驱动机构驱动所述侧冲冲头对定位在所述侧冲刀口上的产品进行侧冲孔，同时，所述落料阻断器打开所述侧冲刀口的落料孔，侧冲产生的废料依次经所述落料孔、所述废料过孔落下；冲压模具打开时，所述上夹板与所述脱料板打开，所述侧冲驱动机构及所述侧冲冲头复位，所述落料阻断器封闭所述侧冲刀口的落料孔，废料被阻断封闭在所述落料孔内。进一步的，所述侧冲驱动机构包括侧冲滑块、侧冲插块、侧冲止挡块、侧冲连杆和侧冲复位弹簧，所述侧冲滑块水平滑动安装于所述脱料板底部，所述侧冲冲头安装于所述侧冲滑块的前端，所述侧冲滑块的后端形成有第一驱动斜面；所述侧冲插块顶端安装于所述上夹板内，所述侧冲插块底端形成有朝向所述侧冲滑块的第二驱动斜面，所述脱料板上形成有避让所述侧冲插块的插块避让孔；所述侧冲止挡块安装于所述脱料板的底部，且所述侧冲止挡块的前侧壁与所述插块避让孔平齐，所述侧冲连杆的后端形成有凸缘，所述侧冲连杆的前端活动穿过所述侧冲止挡块上的连杆避让孔后与所述侧冲滑块的后端固定连接，所述侧冲复位弹簧定位于所述侧冲止挡块的后侧壁和所述凸缘之间。进一步的，所述侧冲止挡块呈L型，所述侧冲止挡块的竖向部分顶端安装于所述脱料板底部，所述侧冲止挡块的竖向部分的前侧壁与所述插块避让孔平齐，所述侧冲止挡块的横向部分朝向所述侧冲滑块。进一步的，所述侧冲驱动机构还包括侧冲卸料弹簧、侧冲卸料板和冲头固定板，所述侧冲冲头通过所述冲头固定板安装在所述侧冲滑块的前端，所述侧冲卸料板水平滑动安装于所述脱料板的底部，且所述侧冲卸料板上形成有避让所述侧冲冲头的冲头避让孔，所述侧冲卸料弹簧安装于所述冲头固定板和所述侧冲卸料板之间。进一步的，所述产品呈L型，所述产品的竖向部分定位于所述侧冲刀口上，所述产品的横向部分位于所述侧冲卸料板底部。进一步的，所述侧冲刀口底端后侧形成有第一斜坡面，所述落料阻断器呈L型，所述落料阻断器的竖向部分顶端穿过所述脱料板安装于所述上夹板上，所述落料阻断器的横向部分位于所述侧冲刀口的下方，并能够容置于所述废料过孔内，且能够封闭所述落料孔，所述落料阻断器的横向部分顶部形成有与所述第一斜坡面相匹配的第二斜坡面。进一步的，所述侧冲刀口的冲切口由直口部分和扩口部分组成，所述扩口部分连接于所述直口部分与所述落料孔之间。进一步的，所述脱料板与所述上夹板之间安装有脱料弹簧，所述脱料弹簧将所述脱料板和所述上夹板弹性分开一定距离。本技术的有益效果是：本技术提供一种冲压模具侧冲孔废料下落控制机构，将侧冲刀口、侧冲冲头及侧冲驱动机构安装在上模上，并在下模的下模座上形成废料过孔，简化了侧冲孔的冲压模具的结构，相对于现有冲压模具的侧冲机构，结构简单，便于产品进行侧冲孔，更重要的是，在上模上安装了落料阻断器，在冲压模具闭合时，落料阻断器可打开侧冲刀口的落料孔，侧冲产生的废料可依次经所述落料孔、所述废料过孔落下；在冲压模具打开时，落料阻断器可以封闭侧冲刀口的落料孔，废料被阻断封闭在所述落料孔内。这样，解决了现有冲压模具废料经常无序掉落在下模面上，从而导致不能顺畅生产的问题。可较好的应用于废料从上模的脱料板落下的侧冲孔工艺，从而扩展了这种冲孔工艺的使用条件。附图说明图1为本技术冲压模具侧冲孔废料下落控制机构在闭模状态时的结构示意图；图2为本技术冲压模具侧冲孔废料下落控制机构在开模状态时的结构示意图；图3为图2中A处放大结构示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本技术的内容而非限制本技术的保护范围。如图1、图2和图3所示，一种冲压模具侧冲孔废料下落控制机构，包括上模1和下模2，所述上模包括自上而下依次设置的上模座11、上垫板12、上夹板13和脱料板14，所述下模包括下模座21，所述上模还包括侧冲机构15和落料阻断器16，所述侧冲机构包括侧冲冲头151、侧冲刀口152和侧冲驱动机构153，所述侧冲刀口安装于所述脱料板的底部，所述侧冲刀口底部形成有竖直的落料孔1521；所述侧冲冲头水平滑动安装于所述脱料板底部；所述落料阻断器的顶端穿过所述脱料板安装于所述上夹板上，所述落料阻断器的底端能够封闭所述落料孔的开口；所述下模座上形成有与所述侧冲刀口的落料孔相对的废料过孔211；冲压模具闭合时，所述上夹板与所述脱料板闭合，所述侧冲驱动机构驱动所述侧冲冲头对定位在所述侧冲刀口上的产品3进行侧冲孔，同时，所述落料阻断器打开所述侧冲刀口的落料孔，侧冲产生的废料4依次经所述落料孔、所述废料过孔落下；冲压模具打开时，所述上夹板与所述脱料板打开，所述侧冲驱动机构及所述侧冲冲头复位，所述落料阻断器封闭所述侧冲刀口的落料孔，废料被阻断封闭在所述落料孔内。上述结构中，将侧冲刀口、侧冲冲头及侧冲驱动机构安装在上模上，并在下模的下模座上形成废料过孔，简化了侧冲孔的冲压模具的结构，相对于现有冲压模具的侧冲机构，结构简单，便于产品进行侧冲孔，更重要的是，在上模上安装了落料阻断器，在冲压模具闭合时，落料阻断器可打开侧冲刀口的落料孔，侧冲产生的废料可依次经所述落料孔、所述废料过孔落下；在冲压模具打开时，落料阻断器可以封闭侧冲刀口的落料孔，废料被阻断封闭在所述落料孔内。这样，解决了现有冲压模具废料经常无序掉落在下模面上，从而导致不能顺畅生产的问题。可较好的应用于废料从上模的脱料板落下的侧冲孔工艺，从而扩展了这种冲孔工艺的使用条件。优选的，所述侧冲驱动机构包括侧冲滑块1531本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具侧冲孔废料下落控制机构，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，所述上模包括自上而下依次设置的上模座(11)、上垫板(12)、上夹板(13)和脱料板(14)，所述下模包括下模座(21)，所述上模还包括侧冲机构(15)和落料阻断器(16)，所述侧冲机构包括侧冲冲头(151)、侧冲刀口(152)和侧冲驱动机构(153)，所述侧冲刀口安装于所述脱料板的底部，所述侧冲刀口底部形成有竖直的落料孔(1521)；所述侧冲冲头水平滑动安装于所述脱料板底部；所述落料阻断器的顶端穿过所述脱料板安装于所述上夹板上，所述落料阻断器的底端能够封闭所述落料孔的开口；所述下模座上形成有与所述侧冲刀口的落料孔相对的废料过孔(211)；冲压模具闭合时，所述上夹板与所述脱料板闭合，所述侧冲驱动机构驱动所述侧冲冲头对定位在所述侧冲刀口上的产品(3)进行侧冲孔，同时，所述落料阻断器打开所述侧冲刀口的落料孔，侧冲产生的废料(4)依次经所述落料孔、所述废料过孔落下；冲压模具打开时，所述上夹板与所述脱料板打开，所述侧冲驱动机构及所述侧冲冲头复位，所述落料阻断器封闭所述侧冲刀口的落料孔，废料被阻断封闭在所述落料孔内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具侧冲孔废料下落控制机构，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，所述上模包括自上而下依次设置的上模座(11)、上垫板(12)、上夹板(13)和脱料板(14)，所述下模包括下模座(21)，所述上模还包括侧冲机构(15)和落料阻断器(16)，所述侧冲机构包括侧冲冲头(151)、侧冲刀口(152)和侧冲驱动机构(153)，所述侧冲刀口安装于所述脱料板的底部，所述侧冲刀口底部形成有竖直的落料孔(1521)；所述侧冲冲头水平滑动安装于所述脱料板底部；所述落料阻断器的顶端穿过所述脱料板安装于所述上夹板上，所述落料阻断器的底端能够封闭所述落料孔的开口；所述下模座上形成有与所述侧冲刀口的落料孔相对的废料过孔(211)；冲压模具闭合时，所述上夹板与所述脱料板闭合，所述侧冲驱动机构驱动所述侧冲冲头对定位在所述侧冲刀口上的产品(3)进行侧冲孔，同时，所述落料阻断器打开所述侧冲刀口的落料孔，侧冲产生的废料(4)依次经所述落料孔、所述废料过孔落下；冲压模具打开时，所述上夹板与所述脱料板打开，所述侧冲驱动机构及所述侧冲冲头复位，所述落料阻断器封闭所述侧冲刀口的落料孔，废料被阻断封闭在所述落料孔内。


2.根据权利要求1所述的冲压模具侧冲孔废料下落控制机构，其特征在于：所述侧冲驱动机构包括侧冲滑块(1531)、侧冲插块(1532)、侧冲止挡块(1533)、侧冲连杆(1534)和侧冲复位弹簧(1535)，所述侧冲滑块水平滑动安装于所述脱料板底部，所述侧冲冲头安装于所述侧冲滑块的前端，所述侧冲滑块的后端形成有第一驱动斜面(15311)；所述侧冲插块顶端安装于所述上夹板内，所述侧冲插块底端形成有朝向所述侧冲滑块的第二驱动斜面(15321)，所述脱料板上形成有避让所述侧冲插块的插块避让孔(141)；所述侧冲止挡块安装于所述脱料板的底部，且所述侧冲止挡块的前侧壁与所述插块避让孔平齐，所述侧冲连杆的后端形成有凸缘(15341)，所述侧冲连杆的前端活动穿过所述侧冲止挡块上的连杆避让孔后与所述侧冲滑块的后端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：江苏博俊工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32