【技术实现步骤摘要】
尼龙BCF超细纤维及其制备方法
本专利技术属于纺丝
,具体涉及一种尼龙BCF超细纤维及其生产方法。
技术介绍
膨胀体丝(BulkContinuousFilament,BCF)是将经过拉伸后的丝束通过热空气变形装置加工而成的变形丝。BCF以其三维卷曲性,良好的手感和高蓬松性,广泛的应用于织造地毯、汽车坐垫和装饰织物等众多领域中。因此,对于该膨胀体丝的制备一直是纺丝领域中不断进行深入研究的技术。目前,现有制备膨胀体丝的方法一般为纺丝—牵伸—变形—打点网络—卷绕等步骤,通过该方法已经制备得到具有广泛用途的膨胀体丝。超细纤维由于纤度极细,大大降低了丝的刚度,作成织物手感极为柔软,纤维细还可增加丝的层状结构,增大表面积和毛细效应,使纤维内部反射光在表面分布更细腻,使之具有真丝般的高雅光泽,并有良好的吸湿散湿性。用超细纤维作成服装,舒适、美观、保暖、透气,有较好的悬垂性和丰满度,在疏水和防污性方面也有明显提高,利用比表面积大及松软特点,可以设计出不同的组织结构,使之更多地吸收阳光热能或更快地散失体温,起到冬暖夏凉的 ...
【技术保护点】
1.一种尼龙BCF超细纤维的制备方法,其特征在于,切片经过熔融挤出,纺丝,冷却降温,上油,牵伸,变形,冷却,打网络点,卷绕得到尼龙BCF超细纤维;/n所述纺丝后进行冷却降温为通过侧吹风进行冷却降温,侧吹风温度为19~22℃,风压为380~420Pa。/n
【技术特征摘要】
1.一种尼龙BCF超细纤维的制备方法,其特征在于,切片经过熔融挤出,纺丝,冷却降温,上油,牵伸,变形,冷却,打网络点,卷绕得到尼龙BCF超细纤维;
所述纺丝后进行冷却降温为通过侧吹风进行冷却降温,侧吹风温度为19~22℃,风压为380~420Pa。
2.根据权利要求1所述的尼龙BCF超细纤维的制备方法,其特征在于,所述上油的油剂附着量为1.3~1.7%。
3.根据权利要求1所述的尼龙BCF超细纤维的制备方法,其特征在于,所述的牵伸过程中控制牵伸温度为175-208℃,牵伸倍数为2.8~3.2;
牵伸工艺条件为:第一牵伸辊速度为(636-719)米/分,温度为(60-65)℃;第二牵伸辊速度为(1780-2300)米/分,温度为(175-208)℃。
4.根据权利要求1所述的尼龙BCF超细纤维的制备方法,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨东辉,王安乐,刘淼,王劼,杨东华,任蕾,王晓峰,石华,张阳阳,宋宏伟,毕杰,薛山,谢巧丽,
申请(专利权)人:神马实业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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