一种纺丝用的喷油嘴组件制造技术

技术编号:22970637 阅读:49 留言:0更新日期:2019-12-31 21:57
本发明专利技术公开了一种纺丝用的喷油嘴组件,包括进油口、进油口过滤网、油道、电源、线圈、上衔铁、弹簧、衔铁柱、下衔铁、密封圈、球阀卡槽、球阀、喷油嘴和喷孔。本发明专利技术的有益效果是:该纺丝用的喷油嘴组件设计合理,进油口过滤网采用高强度尼龙丝,使进油口过滤网更长久高效耐用,弹簧使用了PEEK材质,使弹簧更耐腐蚀,密封圈使用了FLS氟硅橡胶密封圈,使密封圈在充满油的液体环境下耐油,耐溶剂性更好,喷油嘴加装了过滤网,使喷油装置的过滤性能更好,球阀可在球阀卡槽里自由转动,使球阀控油能力更好,喷孔采用了五孔喷孔,使喷油更均匀,效率更高。

A nozzle assembly for spinning

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝用的喷油嘴组件
本专利技术涉及一种喷油嘴设备,具体为一种纺丝用的喷油嘴组件,属于自动化

技术介绍
喷油器一般分为开式和闭式,目前大多数采用的都是闭式喷油器,有孔式喷油器和轴针式喷油器两种,喷油泵输出的高压柴油由进油管接头进入针阀中部的高压油腔,当油压克服调压弹簧预紧力及针阀偶件间的摩擦力时,针阀上升,高压柴油由喷孔喷射出去,当喷油泵停止供油时,针阀在调压弹簧作用下将喷孔关闭,与孔式喷油器相比,轴针式喷油器针阀下端的密封锥面以下还延伸出一个轴针,形状为倒锥形或圆柱形,轴针伸出喷孔外,使喷孔成为圆环状的狭缝,喷油时呈空心锥状或空心柱形,传统的喷油嘴体积大,不易操作,密封性能不好,容易造成漏油的现象,喷油嘴和喷孔大,喷油不均匀,耗能高,过滤装置过滤性能差,过滤装置易损坏,堵塞,传统的喷油嘴存在着诸多问题,传统的喷油装置已无法满足人们的正常需求。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺丝用的喷油嘴组件。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种纺丝用的喷油嘴组件,包括进油口、进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝用的喷油嘴组件,其特征在于:包括进油口(1)、进油口过滤网(2)、油道(3)、电源(4)、线圈(5)、上衔铁(6)、弹簧(7)、衔铁柱(8)、下衔铁(9)、密封圈(10)、球阀卡槽(11)、球阀(12)、喷油嘴(13)和喷孔(14);所述进油口(1)与油道(3)固定连接在一起,所述进油口(1)位于油道(3)顶端,所述进油口过滤网(2)位于油道(3)上端,所述进油口过滤网(2)与进油口(1)通过卡扣方式连接在一起,所述线圈(5)位于进油口(1)下端,所述线圈(5)分别位于进油口(1)的两端,所述电源(4)与线圈(5)通过电线方式连接在一起,所述上衔铁(6)位于线圈(5)下端,所述两根...

【技术特征摘要】
1.一种纺丝用的喷油嘴组件,其特征在于:包括进油口(1)、进油口过滤网(2)、油道(3)、电源(4)、线圈(5)、上衔铁(6)、弹簧(7)、衔铁柱(8)、下衔铁(9)、密封圈(10)、球阀卡槽(11)、球阀(12)、喷油嘴(13)和喷孔(14);所述进油口(1)与油道(3)固定连接在一起,所述进油口(1)位于油道(3)顶端,所述进油口过滤网(2)位于油道(3)上端,所述进油口过滤网(2)与进油口(1)通过卡扣方式连接在一起,所述线圈(5)位于进油口(1)下端,所述线圈(5)分别位于进油口(1)的两端,所述电源(4)与线圈(5)通过电线方式连接在一起,所述上衔铁(6)位于线圈(5)下端,所述两根弹簧(7)分别位于上衔铁(6)的两端下方,所述弹簧(7)两端分别与上衔铁(6)和油道(3)壁通过挂钩方式连接,所述衔铁柱(8)位于上衔铁(6)的底端,所述衔铁柱(8)与上衔铁(6)刚结在一起,所述下衔铁(9)位于衔铁柱(8)底端,所述下衔铁(9)与衔铁柱(8)焊接在一起,所述密封圈(10)环绕于下衔铁(9),所述密封圈(10)位于衔铁柱(8)下端,所述球阀卡槽(11)位于下衔铁(9)底端,所述球阀卡槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王娇蒋晓云
申请(专利权)人:宿迁嵘锦信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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