一种废矿物油再生回收处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种废矿物油再生回收处理系统，包括闪蒸塔、闪蒸塔测线罐、闪蒸塔顶冷凝器、闪蒸塔顶冷凝器、闪蒸塔顶油水分离罐、原料油/闪蒸塔侧线油换热器、闪蒸塔侧线水冷器、反应进料加热炉、反应器、渣油分馏塔、渣油塔顶冷凝器、四级原料油/渣油换热器、渣油水冷器、蜡油分馏塔、二级原料油/蜡油换热器、蜡油水冷器、蜡油塔顶冷凝器、润滑油分馏塔、二级原料油/润滑油换热器、润滑油水冷器、润滑油塔顶冷凝器、机油分馏塔、二级原料油/机油换热器、机油水冷器、机油塔顶冷凝器、燃料油分馏塔、原料油/燃料油换热器、燃料油水冷器、燃料油塔顶冷凝器、导热油炉、不燃气缓冲罐和燃料油塔顶缓冲罐。本发明专利技术的优点在于：将资源合理回收利用。

A recycling system of waste mineral oil

【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油再生回收处理系统
本专利技术涉及废矿物油处理
，特别涉及一种废矿物油再生回收处理系统。
技术介绍
废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。废矿物油是由多种物质组成的复杂混合物，主要成分有C15-C36的烷烃、多环芳烃(PAHs)、烯烃、酚类等。其多种成分对人体都有一定的毒性和危害作用。因此一旦大量进入环境，将造成严重的环境污染。另外，废矿物油还会破坏生物的正常生活环境，造成生物机能障碍。据资料报道，我国采用加氢工艺生产的基础油还较少，现在加氢基础油的产量仅为600万t/a左右。在润滑油基础油结构中，HVI以上基础油仅占56％左右，而MVI产品不适合油品升级换代的需要。随着市场的扩大，品质的提高，特别是多级发动机油需求增加后，对润滑油基础油的高粘度指数和低挥发性提出了要求，而目前的润滑油基础油产品不能满足高质量产品标准要求。另外，废矿物油成分复杂，若想要得到标准的润滑油基础油、机油以及燃料油，还需进一步探究。综上，目前亟需提供一种从废矿物油中炼制出标准的润滑油基础油、机油以及燃料油的再生处理系统。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种从废矿物油中炼制出标准的润滑油基础油、机油以及燃料油的再生处理系统。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种废矿物油再生回收处理系统，其特征在于：包括预处理系统、废渣油处理系统和废润滑油再生回收系统，所述预处理系统包括闪蒸塔、闪蒸塔测线罐、闪蒸塔顶冷凝器、闪蒸塔顶冷凝器、闪蒸塔顶油水分离罐、原料油/闪蒸塔侧线油换热器、闪蒸塔侧线水冷器、反应进料加热炉、反应器、渣油分馏塔、渣油塔顶冷凝器、四级原料油/渣油换热器和渣油水冷器；所述闪蒸塔的顶端中心设置有与闪蒸塔连通的水/轻质组分出料管道A，且水/轻质组分出料管道A的另一端与闪蒸塔顶冷凝器连通设置；所述闪蒸塔上部的侧端自上而下依次设置有与闪蒸塔连通的轻燃料油出料管道A和燃料油出料管道A，且燃料油出料管道A的另一端与闪蒸塔测线罐连通，该闪蒸塔测线罐的顶端中心设置有与闪蒸塔测线罐连通的不凝气出气管道；所述闪蒸塔测线罐与原料油/闪蒸塔侧线油换热器之间通过燃料油出料管道B连通，且燃料油出料管道B上串联设置有闪蒸塔测线泵；所述原料油/闪蒸塔侧线油换热器上还连通设置有燃料油出料管道C，且燃料油出料管道C上串联设置有闪蒸塔侧线水冷器；所述原料油/闪蒸塔侧线油换热器的一侧端自上而下依次设置有与原料油/闪蒸塔侧线油换热器连通的原料油出料管道A和原料油进料管道A；所述闪蒸塔的底端中心设置有与闪蒸塔连通的重质组分出料管道，该重质组分出料管道的另一端与反应进料加热炉连通设置，且所述重质组分出料管道上还串联设置有闪蒸塔底泵；所述反应进料加热炉的上端一侧设置有与反应进料加热炉连通的饱和蒸汽进气管道，反应进料加热炉的上端另一侧设置有与反应进料加热炉连通的过热蒸汽出气管道，在过热蒸汽出气管道下方的反应进料加热炉上设置有与反应进料加热炉连通的闪蒸塔底油出料管道；所述闪蒸塔顶冷凝器与闪蒸塔顶油水分离罐之间通过水/轻质组分出料管道B连通，所述闪蒸塔顶油水分离罐的底部还设置有与闪蒸塔顶油水分离罐连通的轻燃料油出料管道B，该轻燃料油出料管道B的另一端与轻燃料油出料管道A连通设置，且轻燃料油出料管道B上串联设置有反应塔产品泵；所述反应器的底端中心与闪蒸塔底油出料管道连通设置，所述反应器与渣油分馏塔之间通过渣油出料管道A连通设置，所述渣油分馏塔的顶端中心设置有与渣油分馏塔连通的渣油轻质组分出料管道，且渣油轻质组分出料管道的另一端与渣油塔顶冷凝器连通设置；所述渣油塔顶冷凝器的底端设置有与渣油塔顶冷凝器连通的渣油塔顶油出料管道，所述渣油塔顶冷凝器的侧端自上而下依次设置有与渣油塔顶冷凝器连通的原料油出料管道B和原料油进料管道B；所述渣油分馏塔的底端中心设置有与渣油分馏塔连通的渣油重质组分出料管道，该渣油重质组分出料管道的另一端与四级原料油/渣油换热器连通设置，且在渣油重质组分出料管道上还串联设置有渣油塔底泵；所述四级原料油/渣油换热器的底端设置有与四级原料油/渣油换热器连通的渣油重质组分进料管道，该渣油重质组分进料管道的另一端与渣油水冷器连通设置，所述渣油水冷器的底端还设置有与渣油水冷器连通的渣油出料管道B；所述四级原料油/渣油换热器的侧端自上而下还依次设置有与四级原料油/渣油换热器连通的原料油出料管道C和原料油进料管道C；所述废渣油处理系统包括蜡油分馏塔、二级原料油/蜡油换热器、蜡油水冷器、蜡油塔顶冷凝器、润滑油分馏塔、二级原料油/润滑油换热器、润滑油水冷器和润滑油塔顶冷凝器；所述蜡油分馏塔与渣油塔顶油出料管道连通设置，蜡油分馏塔的底端中心设置有与蜡油分馏塔连通的蜡油重质组分出料管道，该蜡油重质组分出料管道的另一端与二级原料油/蜡油换热器连通设置，且蜡油重质组分出料管道上串联设置有蜡油塔底泵；所述二级原料油/蜡油换热器的侧端自上而下依次设置有与二级原料油/蜡油换热器连通的原料油出料管道D和原料油进料管道D；所述二级原料油/蜡油换热器的底端设置有与二级原料油/蜡油换热器连通的蜡油重质组分进料管道，该蜡油重质组分进料管道的另一端与蜡油水冷器连通设置，所述蜡油水冷器的底端还设置有与蜡油水冷器连通的蜡油出料管道；所述蜡油分馏塔的顶端中心设置有与蜡油分馏塔连通的蜡油轻质组分出料管道，且蜡油轻质组分出料管道的另一端与蜡油塔顶冷凝器连通设置；所述蜡油塔顶冷凝器的底端设置有与蜡油塔顶冷凝器连通的蜡油塔顶油出料管道，该蜡油塔顶油出料管道的另一端与润滑油分馏塔连通设置；所述蜡油塔顶冷凝器的侧端自上而下依次设置有与蜡油塔顶冷凝器连通的原料油出料管道E和原料油进料管道E，且润滑油塔顶冷凝器串联设置在原料油进料管道E上；所述润滑油分馏塔的顶端中心设置有与润滑油分馏塔连通的润滑油轻质组分出料管道，该润滑油轻质组分出料管道的另一端与润滑油塔顶冷凝器连通设置，所述润滑油塔顶冷凝器的底端还设置有与润滑油塔顶冷凝器连通的润滑油塔顶油出料管道；所述润滑油分馏塔的底端中心设置有与润滑油分馏塔连通的润滑油重质组分出料管道，该润滑油重质组分出料管道的另一端与二级原料油/润滑油换热器连通设置，且所述润滑油重质组分出料管道上还串联设置有润滑油塔底泵；所述二级原料油/润滑油换热器的底端设置有与二级原料油/润滑油换热器连通的润滑油重质组分进料管道，该润滑油重质组分进料管道的另一端与润滑油水冷器连通设置，所述润滑油水冷器的底端还设置有与润滑油水冷器连通的润滑油出料管道；所述二级原料油/润滑油换热器的侧端自上而下依次设置有与二级原料油/润滑油换热器连通的原料油出料管道F和原料油进料管道F；所述废润滑油再生回收系统包括机油分馏塔、二级原料油/机油换热器、机油水冷器、机油塔顶冷凝器、燃料油分馏塔、原料油/燃料油换热器、燃料油水冷器、燃料油塔顶冷凝器、导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废矿物油再生回收处理系统，其特征在于：包括预处理系统、废渣油处理系统和废润滑油再生回收系统，/n所述预处理系统包括闪蒸塔、闪蒸塔测线罐、闪蒸塔顶冷凝器、闪蒸塔顶冷凝器、闪蒸塔顶油水分离罐、原料油/闪蒸塔侧线油换热器、闪蒸塔侧线水冷器、反应进料加热炉、反应器、渣油分馏塔、渣油塔顶冷凝器、四级原料油/渣油换热器和渣油水冷器；/n所述闪蒸塔的顶端中心设置有与闪蒸塔连通的水/轻质组分出料管道A，且水/轻质组分出料管道A的另一端与闪蒸塔顶冷凝器连通设置；所述闪蒸塔上部的侧端自上而下依次设置有与闪蒸塔连通的轻燃料油出料管道A和燃料油出料管道A，且燃料油出料管道A的另一端与闪蒸塔测线罐连通，该闪蒸塔测线罐的顶端中心设置有与闪蒸塔测线罐连通的不凝气出气管道；/n所述闪蒸塔测线罐与原料油/闪蒸塔侧线油换热器之间通过燃料油出料管道B连通，且燃料油出料管道B上串联设置有闪蒸塔测线泵；所述原料油/闪蒸塔侧线油换热器上还连通设置有燃料油出料管道C，且燃料油出料管道C上串联设置有闪蒸塔侧线水冷器；所述原料油/闪蒸塔侧线油换热器的一侧端自上而下依次设置有与原料油/闪蒸塔侧线油换热器连通的原料油出料管道A和原料油进料管道A；/n所述闪蒸塔的底端中心设置有与闪蒸塔连通的重质组分出料管道，该重质组分出料管道的另一端与反应进料加热炉连通设置，且所述重质组分出料管道上还串联设置有闪蒸塔底泵；/n所述反应进料加热炉的上端一侧设置有与反应进料加热炉连通的饱和蒸汽进气管道，反应进料加热炉的上端另一侧设置有与反应进料加热炉连通的过热蒸汽出气管道，在过热蒸汽出气管道下方的反应进料加热炉上设置有与反应进料加热炉连通的闪蒸塔底油出料管道；/n所述闪蒸塔顶冷凝器与闪蒸塔顶油水分离罐之间通过水/轻质组分出料管道B连通，所述闪蒸塔顶油水分离罐的底部还设置有与闪蒸塔顶油水分离罐连通的轻燃料油出料管道B，该轻燃料油出料管道B的另一端与轻燃料油出料管道A连通设置，且轻燃料油出料管道B上串联设置有反应塔产品泵；/n所述反应器的底端中心与闪蒸塔底油出料管道连通设置，所述反应器与渣油分馏塔之间通过渣油出料管道A连通设置，所述渣油分馏塔的顶端中心设置有与渣油分馏塔连通的渣油轻质组分出料管道，且渣油轻质组分出料管道的另一端与渣油塔顶冷凝器连通设置；/n所述渣油塔顶冷凝器的底端设置有与渣油塔顶冷凝器连通的渣油塔顶油出料管道，所述渣油塔顶冷凝器的侧端自上而下依次设置有与渣油塔顶冷凝器连通的原料油出料管道B和原料油进料管道B；/n所述渣油分馏塔的底端中心设置有与渣油分馏塔连通的渣油重质组分出料管道，该渣油重质组分出料管道的另一端与四级原料油/渣油换热器连通设置，且在渣油重质组分出料管道上还串联设置有渣油塔底泵；所述四级原料油/渣油换热器的底端设置有与四级原料油/渣油换热器连通的渣油重质组分进料管道，该渣油重质组分进料管道的另一端与渣油水冷器连通设置，所述渣油水冷器的底端还设置有与渣油水冷器连通的渣油出料管道B；/n所述四级原料油/渣油换热器的侧端自上而下还依次设置有与四级原料油/渣油换热器连通的原料油出料管道C和原料油进料管道C；/n所述废渣油处理系统包括蜡油分馏塔、二级原料油/蜡油换热器、蜡油水冷器、蜡油塔顶冷凝器、润滑油分馏塔、二级原料油/润滑油换热器、润滑油水冷器和润滑油塔顶冷凝器；/n所述蜡油分馏塔与渣油塔顶油出料管道连通设置，蜡油分馏塔的底端中心设置有与蜡油分馏塔连通的蜡油重质组分出料管道，该蜡油重质组分出料管道的另一端与二级原料油/蜡油换热器连通设置，且蜡油重质组分出料管道上串联设置有蜡油塔底泵；/n所述二级原料油/蜡油换热器的侧端自上而下依次设置有与二级原料油/蜡油换热器连通的原料油出料管道D和原料油进料管道D；所述二级原料油/蜡油换热器的底端设置有与二级原料油/蜡油换热器连通的蜡油重质组分进料管道，该蜡油重质组分进料管道的另一端与蜡油水冷器连通设置，所述蜡油水冷器的底端还设置有与蜡油水冷器连通的蜡油出料管道；/n所述蜡油分馏塔的顶端中心设置有与蜡油分馏塔连通的蜡油轻质组分出料管道，且蜡油轻质组分出料管道的另一端与蜡油塔顶冷凝器连通设置；/n所述蜡油塔顶冷凝器的底端设置有与蜡油塔顶冷凝器连通的蜡油塔顶油出料管道，该蜡油塔顶油出料管道的另一端与润滑油分馏塔连通设置；所述蜡油塔顶冷凝器的侧端自上而下依次设置有与蜡油塔顶冷凝器连通的原料油出料管道E和原料油进料管道E，且润滑油塔顶冷凝器串联设置在原料油进料管道E上；/n所述润滑油分馏塔的顶端中心设置有与润滑油分馏塔连通的润滑油轻质组分出料管道，该润滑油轻质组分出料管道的另一端与润滑油塔顶冷凝器连通设置，所述润滑油塔顶冷凝器的底端还设置有与润滑油塔顶冷凝器连通的润滑油塔顶油出料管道；/n所述润滑油分馏塔的底端中心设置有与润滑油分馏塔连通的润滑油...

【技术特征摘要】
1.一种废矿物油再生回收处理系统，其特征在于：包括预处理系统、废渣油处理系统和废润滑油再生回收系统，
所述预处理系统包括闪蒸塔、闪蒸塔测线罐、闪蒸塔顶冷凝器、闪蒸塔顶冷凝器、闪蒸塔顶油水分离罐、原料油/闪蒸塔侧线油换热器、闪蒸塔侧线水冷器、反应进料加热炉、反应器、渣油分馏塔、渣油塔顶冷凝器、四级原料油/渣油换热器和渣油水冷器；
所述闪蒸塔的顶端中心设置有与闪蒸塔连通的水/轻质组分出料管道A，且水/轻质组分出料管道A的另一端与闪蒸塔顶冷凝器连通设置；所述闪蒸塔上部的侧端自上而下依次设置有与闪蒸塔连通的轻燃料油出料管道A和燃料油出料管道A，且燃料油出料管道A的另一端与闪蒸塔测线罐连通，该闪蒸塔测线罐的顶端中心设置有与闪蒸塔测线罐连通的不凝气出气管道；
所述闪蒸塔测线罐与原料油/闪蒸塔侧线油换热器之间通过燃料油出料管道B连通，且燃料油出料管道B上串联设置有闪蒸塔测线泵；所述原料油/闪蒸塔侧线油换热器上还连通设置有燃料油出料管道C，且燃料油出料管道C上串联设置有闪蒸塔侧线水冷器；所述原料油/闪蒸塔侧线油换热器的一侧端自上而下依次设置有与原料油/闪蒸塔侧线油换热器连通的原料油出料管道A和原料油进料管道A；
所述闪蒸塔的底端中心设置有与闪蒸塔连通的重质组分出料管道，该重质组分出料管道的另一端与反应进料加热炉连通设置，且所述重质组分出料管道上还串联设置有闪蒸塔底泵；
所述反应进料加热炉的上端一侧设置有与反应进料加热炉连通的饱和蒸汽进气管道，反应进料加热炉的上端另一侧设置有与反应进料加热炉连通的过热蒸汽出气管道，在过热蒸汽出气管道下方的反应进料加热炉上设置有与反应进料加热炉连通的闪蒸塔底油出料管道；
所述闪蒸塔顶冷凝器与闪蒸塔顶油水分离罐之间通过水/轻质组分出料管道B连通，所述闪蒸塔顶油水分离罐的底部还设置有与闪蒸塔顶油水分离罐连通的轻燃料油出料管道B，该轻燃料油出料管道B的另一端与轻燃料油出料管道A连通设置，且轻燃料油出料管道B上串联设置有反应塔产品泵；
所述反应器的底端中心与闪蒸塔底油出料管道连通设置，所述反应器与渣油分馏塔之间通过渣油出料管道A连通设置，所述渣油分馏塔的顶端中心设置有与渣油分馏塔连通的渣油轻质组分出料管道，且渣油轻质组分出料管道的另一端与渣油塔顶冷凝器连通设置；
所述渣油塔顶冷凝器的底端设置有与渣油塔顶冷凝器连通的渣油塔顶油出料管道，所述渣油塔顶冷凝器的侧端自上而下依次设置有与渣油塔顶冷凝器连通的原料油出料管道B和原料油进料管道B；
所述渣油分馏塔的底端中心设置有与渣油分馏塔连通的渣油重质组分出料管道，该渣油重质组分出料管道的另一端与四级原料油/渣油换热器连通设置，且在渣油重质组分出料管道上还串联设置有渣油塔底泵；所述四级原料油/渣油换热器的底端设置有与四级原料油/渣油换热器连通的渣油重质组分进料管道，该渣油重质组分进料管道的另一端与渣油水冷器连通设置，所述渣油水冷器的底端还设置有与渣油水冷器连通的渣油出料管道B；
所述四级原料油/渣油换热器的侧端自上而下还依次设置有与四级原料油/渣油换热器连通的原料油出料管道C和原料油进料管道C；
所述废渣油处理系统包括蜡油分馏塔、二级原料油/蜡油换热器、蜡油水冷器、蜡油塔顶冷凝器、润滑油分馏塔、二级原料油/润滑油换热器、润滑油水冷器和润滑油塔顶冷凝器；
所述蜡油分馏塔与渣油塔顶油出料管道连通设置，蜡油分馏塔的底端中心设置有与蜡油分馏塔连通的蜡油重质组分出料管道，该蜡油重质组分出料管道的另一端与二级原料油/蜡油换热器连通设置，且蜡油重质组分出料管道上串联设置有蜡油塔底泵；
所述二级原料油/蜡油换热器的侧端自上而下依次设置有与二级原料油/蜡油换热器连通的原料油出料管道D和原料油进料管道D；所述二级原料油/蜡油换热器的底端设置有与二级原料油/蜡油换热器连通的蜡油重质组分进料管道，该蜡油重质组分进料管道的另一端与蜡油水冷器连通设置，所述蜡油水冷器的底端还设置有与蜡油水冷器连通的蜡油出料管道；
所述蜡油分馏塔的顶端中心设置有与蜡油分馏塔连通的蜡油轻质组分出料管道，且蜡油轻质组分出料管道的另一端与蜡油塔顶冷凝器连通设置；
所述蜡油塔顶冷凝器的底端设置有与蜡油塔顶冷凝器连通的蜡油塔顶油出料管道，该蜡油塔顶油出料管道的另一端与润滑油分馏塔连通设置；所述蜡油塔顶冷凝器的侧端自上而下依次设置有与蜡油塔顶冷凝器连通的原料油出料管道E和原料油进料管道E，且润滑油塔顶冷凝器串联设置在原料油进料管道E上；
所述润滑油分馏塔的顶端中心设置有与润滑油分馏塔连通的润滑油轻质组分出料管道，该润滑油轻质组分出料管道的另一端与润滑油塔顶冷凝器连通设置，所述润滑油塔顶冷凝器的底端还设置有与润滑油塔顶冷凝器连通的润滑油塔顶油出料管道；
所述润滑油分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗文，
申请(专利权)人：南通市泓正再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32