一种由减底油生产高粘白油的精馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种由减底油生产高粘白油的精馏装置，其包括闪蒸塔、第一分馏塔、第一汽提塔、第二汽提塔和第二分馏塔，由加氢反应器加氢处理后的反应产物进入闪蒸塔，在闪蒸塔进行闪蒸处理，处理后的油品经过第二分馏塔塔顶第一换热器壳程、第二换热器壳程、第三换热器壳程、第四换热器壳程进行换热升温后依次进入第一分馏塔和第二分馏塔，可以得到多种不同性质的白油产品，其产品馏程短、纯度高、无杂质，可以在多种领域使用；闪蒸塔、第一分馏塔和第二分馏塔通过油气闪蒸、常压精馏分离、减压精馏分离的工艺搭配提高了产品的分离效果，高粘情况不发生焦化变色反应，产品无色透明。

A distillation unit for producing high viscosity white oil from bottoming oil

【技术实现步骤摘要】
一种由减底油生产高粘白油的精馏装置
本技术属于石油化工
，尤其是涉及一种由减底油生产高粘白油的精馏装置。
技术介绍
白油,通常是指白色矿物油。是经过特殊的深度精制后的矿物油。无色、无味、透明油状液体，化学惰性、光安定性能好，是一种用途非常广泛的石油产品,国内的白油质量标准分为：工业级、化妆级和食品(医药)级。食品(医药)级白油适用于食品上光、防粘、消泡、密封、抛光和食品机械，延长酒、醋、水果、蔬菜或罐头的储存期。以及用作润滑性泻药、药膏和药剂的基础油，药片、药丸的脱模剂，手术器械、制药机械的防腐润滑等。近年来，随着食品工业、医药、石化、化纤和轻纺工业的发展，人们对白油的质量要求越来越高，对化妆品级和食品级白油的需求量迅速增长。白油生产工艺的发展趋势是逐步压缩和淘汰酸碱精制技术，改进SO3气相磺化法及吸附分离法。目前，常用的是加氢法，经加氢裂化装置出来的产品经分馏塔后产出白油，由于受分馏塔分馏精度影响，得到的产品离优质白油料及工业白油要求有较大差距。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种由减底油生产高粘白油的精馏装置，本装置能够适用芳烃含量和倾点较高、粘度较低的原料油，原料临氢异构增粘降凝、加氢补充精制，反应处理能力强，分离精度高，可以根据原料性质和馏程特点分离出不同型号的高粘白油产品。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种由减底油生产高粘白油的精馏装置，其包括闪蒸塔、第一分馏塔、第一汽提塔、第二汽提塔和第二分馏塔，闪蒸塔底部出口通过第一机泵与第一分馏塔连接，第一分馏塔塔顶通过管路顺次连接有第一水冷器、第一回流罐及第一塔顶回流泵，第一塔顶回流泵的出口设置有两路管路，其中一路管路连接第一分馏塔，另一路管路为用于产出产品的第一产出管路；第一汽提塔和第二汽提塔分别通过管路与第一分馏塔连接，第一汽提塔塔底出口通过管路顺次连接有第二机泵、第二水冷器，第二水冷器的出口连接有第二产出管路，第二汽提塔塔底出口处设置有两路管路，其中一路管路顺次连接有第三机泵、第一换热器、第三水冷器，第三水冷器的出口连接有第三产出管路，另一路管路通过第二汽提塔重沸器连接于第二汽提塔；第一分馏塔塔底出口通过管路连接第四机泵后连接于第二分馏塔；第二分馏塔塔顶通过管路顺次连接有第二换热器、第四水冷器、第二回流罐和第二塔顶回流泵，第二塔顶回流泵的出口处设置有两路管路，其中一路管路连接第二分馏塔，另一路管路为用于产出产品的第四产出管路；第二分馏塔的中部通过管路顺次连接有第五机泵、第三换热器和第五水冷器，第五水冷器的出口连接有第五产出管路；第二分馏塔的底部出口连接有第六机泵，第六机泵的出口设置有两路管路，其中一路管路顺次连接第四换热器、第六水冷器，第六水冷器的出口连接有第五产出管路，另一路管路连接第二分馏塔重沸器后连接于第二分馏塔。进一步的，第二回流罐的气相出口通过管路连接有真空泵。进一步的，连接第四机泵与第二分馏塔的管路上设置有循环管路，循环管路连接第一分馏塔重沸器后连接于第一分馏塔。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性：本技术采用闪蒸塔与第一、第二分馏塔组合的方式对反应产物进行精馏切割，可以得到多种不同性质的白油产品，其产品馏程短、纯度高、无杂质，可以在多种领域使用；闪蒸塔、第一分馏塔和第二分馏塔通过油气闪蒸、常压精馏分离、减压精馏分离的工艺搭配提高了产品的分离效果，高粘情况不发生焦化变色反应，产品无色透明；在实际生产过程中还可以根据原料性质及产品需求不同调节产品质量，操作简单灵活；由此装置生产的产品种类多且质量稳定可靠，能耗低，经济效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1—闪蒸塔；2—第一机泵；3—第一换热器；4—第二换热器；5—第三换热器；6—第四换热器；7—第一分馏塔；8—第一水冷器；9—第一回流罐；10—第一塔顶回流泵；11—第一汽提塔；12—第二水冷器；13—第二机泵；14—第二汽提塔；15—第二汽提塔重沸器；16—第三水冷器；17—第三机泵；18—第一分馏塔重沸器；19—第四机泵；20—第二分馏塔；21—第四水冷器；22—第二回流罐；23—真空泵；24—第二塔顶回流泵；25—第五机泵；26—第五水冷器；27—第二分馏塔重沸器；28—第六水冷器；29—第六机泵。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术的技术方案作进一步详细的说明。如图1所示，一种由减底油生产高粘白油的精馏装置，其包括闪蒸塔1、第一分馏塔7、第一汽提塔11、第二汽提塔14和第二分馏塔20，闪蒸塔1底部出口通过第一机泵2与第一分馏塔7连接，第一分馏塔7塔顶通过管路顺次连接有第一水冷器8、第一回流罐9及第一塔顶回流泵10，第一塔顶回流泵10的出口设置有两路管路，其中一路管路连接第一分馏塔7，另一路管路为用于产出产品的第一产出管路；第一汽提塔11和第二汽提塔14分别通过管路与第一分馏塔的侧部连接，第一汽提塔11塔底出口通过管路顺次连接有第二机泵13、第二水冷器12，第二水冷器12的出口连接有第二产出管路，第二汽提塔14塔底出口处设置有两路管路，其中一路管路顺次连接有第三机泵17、第一换热器3、第三水冷器16，第三水冷器16的出口连接有第三产出管路，另一路管路通过第二汽提塔重沸器15连接于第二汽提塔14；第一分馏塔7塔底出口通过管路连接第四机泵19后连接于第二分馏塔20。第二分馏塔20塔顶通过管路顺次连接有第二换热器4、第四水冷器21、第二回流罐22和第二塔顶回流泵24，第二塔顶回流泵24的出口处设置有两路管路，其中一路管路连接第二分馏塔20，另一路管路为用于产出产品的第四产出管路；第二分馏塔20的中部通过管路顺次连接有第五机泵25、第三换热器5和第五水冷器26，第五水冷器26的出口连接有第五产出管路；第二分馏塔20的底部出口连接有第六机泵29，第六机泵29的出口设置有两路管路，其中一路管路顺次连接第四换热器6、第六水冷器28，第六水冷器28的出口连接有产出产品的第五产出管路，另一路管路连接第二分馏塔重沸器27后连接于第二分馏塔20。在第二回流罐22的气相出口通过管路连接有真空泵23，通过真空泵实现负压操作。连接第四机泵19与第二分馏塔20的管路上设置有循环管路，循环管路连接第一分馏塔重沸器18后连接于第一分馏塔7。本技术的工作原理为：由加氢反应器加氢处理后的反应产物进入闪蒸塔，在闪蒸塔1进行闪蒸处理，处理后的油品经过第二分馏塔20塔顶第一换热器3壳程、第二换热器4壳程、第三换热器5壳程、第四换热器6壳程进行换热升温后进入第一分馏塔7，第一分馏塔7塔顶气相组分经过第一分馏塔塔顶的第一水冷器8降温冷凝后一部分作为塔顶回流，一部分作为轻油组份Ⅰ从第一产出管路产出；第一分馏塔7内的产物分别进入第一产品汽提塔11和第二产品汽提塔14，第一产品汽提塔11和第二产品汽提塔14的塔底分别出产品Ⅱ和产品Ⅲ，第一分馏塔塔底油通过第四机泵进入到第二分馏塔20，第二分馏塔20塔顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种由减底油生产高粘白油的精馏装置，其包括闪蒸塔、第一分馏塔、第一汽提塔、第二汽提塔和第二分馏塔，其特征在于：闪蒸塔底部出口通过第一机泵与第一分馏塔连接，第一分馏塔塔顶通过管路顺次连接有第一水冷器、第一回流罐及第一塔顶回流泵，第一塔顶回流泵的出口设置有两路管路，其中一路管路连接第一分馏塔，另一路管路为用于产出产品的第一产出管路；第一汽提塔和第二汽提塔分别通过管路与第一分馏塔连接，第一汽提塔塔底出口通过管路顺次连接有第二机泵、第二水冷器，第二水冷器的出口连接有第二产出管路，第二汽提塔塔底出口处设置有两路管路，其中一路管路顺次连接有第三机泵、第一换热器、第三水冷器，第三水冷器的出口连接有第三产出管路，另一路管路通过第二汽提塔重沸器连接于第二汽提塔；第一分馏塔塔底的出口通过管路连接第四机泵后连接于第二分馏塔；/n第二分馏塔塔顶通过管路顺次连接有第二换热器、第四水冷器、第二回流罐和第二塔顶回流泵，第二塔顶回流泵的出口处设置有两路管路，其中一路管路连接第二分馏塔，另一路管路为用于产出产品的第四产出管路；第二分馏塔的中部通过管路顺次连接有第五机泵、第三换热器和第五水冷器，第五水冷器的出口连接有第五产出管路；第二分馏塔的底部出口连接有第六机泵，第六机泵的出口设置有两路管路，其中一路管路顺次连接第四换热器、第六水冷器，第六水冷器的出口连接有第五产出管路，另一路管路连接第二分馏塔重沸器后连接于第二分馏塔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种由减底油生产高粘白油的精馏装置，其包括闪蒸塔、第一分馏塔、第一汽提塔、第二汽提塔和第二分馏塔，其特征在于：闪蒸塔底部出口通过第一机泵与第一分馏塔连接，第一分馏塔塔顶通过管路顺次连接有第一水冷器、第一回流罐及第一塔顶回流泵，第一塔顶回流泵的出口设置有两路管路，其中一路管路连接第一分馏塔，另一路管路为用于产出产品的第一产出管路；第一汽提塔和第二汽提塔分别通过管路与第一分馏塔连接，第一汽提塔塔底出口通过管路顺次连接有第二机泵、第二水冷器，第二水冷器的出口连接有第二产出管路，第二汽提塔塔底出口处设置有两路管路，其中一路管路顺次连接有第三机泵、第一换热器、第三水冷器，第三水冷器的出口连接有第三产出管路，另一路管路通过第二汽提塔重沸器连接于第二汽提塔；第一分馏塔塔底的出口通过管路连接第四机泵后连接于第二分馏塔；
第二分馏塔塔顶通过管路顺次连接有第二换热器、...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩明，牛同治，赵华，李建伟，徐翠翠，
申请(专利权)人：洛阳金达石化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41