一种聚苯硫醚薄膜的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种聚苯硫醚薄膜的制造工艺，其特征在于，采用硫氢化钠、氢氧化钠与对二氯苯、六氯苯为原料，N‑甲基‑2‑吡咯烷酮为溶剂，在一定条件下缩聚合成聚苯硫醚树脂；该聚苯硫醚树脂经纯化—洗涤—干燥—挤出造粒—脱挥干燥—熔体挤出—熔体计量—熔体强制过滤—T型模具—流延辊—风刀、抽真空通道—冷却辊—测厚仪—静电贴附—收卷成贴附过的聚苯硫醚薄膜卷。本发明专利技术得到的聚苯硫醚薄膜可广泛用于电子电器、军工、航天航空、机械、化工、食品包装等行业领域。

A manufacturing process of polyphenylene sulfide film

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯硫醚薄膜的制造工艺
本专利技术属于高分子制品，涉及薄膜制造领域，特别是涉及一种聚苯硫醚薄膜的制造工艺。
技术介绍
随着科技进步和社会的发展，人们对新技术和新材料的开发、应用越来越广泛，对电子、电器绝缘材料的要求越来越高，尤其是具有高温耐热性、耐水解性的电绝缘材料,同时在吸水、吸潮性非常低的新材料。近年来，电动机、电容器、锂离子电池的电绝缘材等逐渐要求具有在高温下的耐热性、耐水解性、低吸潮率、高电绝缘性、耐化学品腐蚀等特性。作为电冰箱及空调器等中使用的电动机的电绝缘材料，考虑到环境上的问题，以及电容器、锂离子电池的隔膜和封装材料，提出了一种耐化学品腐蚀的电绝缘材料，该材料除了耐热性之外还要求耐碱性。另外，作为混合动力汽车中使用的电动机的电绝缘材料，以及纯电动汽车所需的超大容量电池所需的电绝缘材料，除了要求具有耐热性之外，还需要该电绝缘材料具有耐化学品腐蚀的能力。高性能聚苯硫醚薄膜具有优异的耐化学药品性和高温下的热稳定性，并具有阻燃、绝缘、耐辐射和良好的机械性能。为探索该材料的应用方法，是各国的研究者们一直在不断努力的寻求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯硫醚薄膜的制造工艺，采用硫氢化钠、氢氧化钠与对二氯苯、六氯苯为原料，N-甲基-2-吡咯烷酮为溶剂，在一定条件下缩聚合成聚苯硫醚树脂；该聚苯硫醚树脂经纯化—洗涤—干燥—挤出造粒—脱挥干燥—熔体挤出—熔体计量—熔体强制过滤—T型模具—流延辊—风刀、抽真空通道—冷却辊—测厚仪—整形—静电贴附—收卷成贴附过的聚苯硫醚薄膜卷，其特征在于：所述聚苯硫醚薄膜的制造工艺包含：/n（1）首先将硫氢化钠、氢氧化钠加入N-甲基-2-吡咯烷酮溶剂中，再加入9～11mol/molNaHS的无氧去离子水，使体系中的NaHS∶NaOH∶NMP∶H

【技术特征摘要】
1.一种聚苯硫醚薄膜的制造工艺，采用硫氢化钠、氢氧化钠与对二氯苯、六氯苯为原料，N-甲基-2-吡咯烷酮为溶剂，在一定条件下缩聚合成聚苯硫醚树脂；该聚苯硫醚树脂经纯化—洗涤—干燥—挤出造粒—脱挥干燥—熔体挤出—熔体计量—熔体强制过滤—T型模具—流延辊—风刀、抽真空通道—冷却辊—测厚仪—整形—静电贴附—收卷成贴附过的聚苯硫醚薄膜卷，其特征在于：所述聚苯硫醚薄膜的制造工艺包含：
（1）首先将硫氢化钠、氢氧化钠加入N-甲基-2-吡咯烷酮溶剂中，再加入9～11mol/molNaHS的无氧去离子水，使体系中的NaHS∶NaOH∶NMP∶H2O的摩尔比为1.0∶1.16～1.19∶1.5～1.8∶10.0～12.0；以2.0～3.0℃/min的升温速度加热到148～158℃，在此温度保温1.0～1.5h，再以1.0～2.0℃/min的升温速度加热到183～188℃，在此温度保温1.0～1.5h，随即将温度升至213～233℃，在此温度条件下，保温3～8min，随即将温度下降到203～206℃，体系物料经过这样的处理工艺处理之后，使得体系中的Na2S∶NMP∶H2O的摩尔比为1.0∶0.6～0.9∶1.1～1.8；
（2）在步骤（1）得到的物料中，加入对二氯苯、六氯苯原材料和NMP溶剂，使得体系的Na2S∶p-DCB∶六氯苯∶NMP∶H2O的摩尔比为1.0∶0.98～0.99∶0.13～0.18∶3.3～3.8∶1.1～1.8；随即将体系的温度升至220±2℃，在该温度条件下，保温3.0～4.5h后，以0.6～0.8℃/min的升温速度升至260±2℃，在该温度条件下保温2.0～3.0h；随即用高压泵泵入无氧去离子水和NMP溶剂，使得体系中的Na2S∶PPS∶NaCl∶NMP∶H2O的摩尔比为1.0∶1.0∶2.0∶4.8～5.3∶11.1～14.8；随即将体系的温度升至260±2℃，在该温度条件下保温0.2～0.3h后，以10～20℃/min的降温速度，降至170±2℃，趁热过滤，滤液输入溶剂回收工艺工序，滤饼待用；
（3）将步骤（2）所得聚苯硫醚树脂以13%wt加入精致纯化处...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈逊，
申请(专利权)人：陈逊，
类型：发明
国别省市：四川;51