一种预拱度可调的预制梁施工平台及其工作方法技术

本发明专利技术涉及一种预拱度可调的预制梁施工平台，包括工作台，沿工作台长度方向依次横向排列设置有相互间隔一定距离的支撑架，在支撑架下方设置有用以平衡工作台、支撑架和预制梁自重的支撑弹簧，在支撑弹簧下端设置有承重台，在承重台上设置有用以调节工作台拱度的顶撑机构；本发明专利技术还涉及一种预拱度可调的预制梁施工平台的工作方法。本发明专利技术结构合理、操作简便，能通过调节顶撑机构来调节预制梁工作台的拱度，有效保证预制梁在工作台上的施工质量。

A precast beam construction platform with adjustable camber and its working method

【技术实现步骤摘要】
一种预拱度可调的预制梁施工平台及其工作方法
本专利技术涉及一种预拱度可调的预制梁施工平台及其工作方法。
技术介绍
近几十年来，随着我国交通事业的迅猛发展，我国修建了大量的桥梁，其中预制混凝土梁桥由于具有良好的结构性能，建造成本较低，外形美观以及施工方便等特点而在国内取得了广泛应用。然而预制梁在自重、预应力等永久荷载共同作用下将会产生一定的挠度变形，因而在预制梁架设施工中经常会出现梁端标高符合设计要求，而跨中会超出设计标高，进而桥面铺装层厚度达不到设计要求，即预制箱梁的自重不足以平衡张拉力作用下引起的上拱，这种现象将直接影响桥面铺装的施工，可能导致桥面铺装层厚薄不均，更严重地可能引起调坡，这样既增加了工程实际成本，又增加了桥梁的二期恒载，直接影响桥梁的使用寿命。因此，通过施工时设置一定的反拱即预拱度来抵消此类变形，是很有必要的。预制施工过程中依据设计图建议设置的预拱度进行固定预制台座的制作，然而实际工程中预制梁的类型、长度往往是多样化的，需要预制大量不同预拱度类型的台座才能满足实际需求，造成传统固定台座使用率低、预制场占地大，预制梁场的产出与投入比低的严重问题。本专利技术结构构造合理、操作简便，能同时适用于不同类型、长度、重量的预制梁、预制板预拱度的精细化调节，特别适用于中大型混凝土构件的预制工作，具有很好的实际工程应用价值和经济社会效益。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供了一种预拱度可调的预制梁施工平台及其工作方法，结构合理、操作简便，能同时适用于不同类型、长度、重量的预制梁、板预拱度的调节，特别适用于中大型预制混凝土构件预拱度的调节，具有很好的实际工程应用价值和经济社会效益。本专利技术的技术方案是：一种预拱度可调的预制梁施工平台，包括工作台，沿工作台长度方向依次横向排列设置有相互间隔一定距离的支撑架，在支撑架下方设置有用以平衡工作台、支撑架和预制梁自重的支撑弹簧，在支撑弹簧下端设置有承重台，在承重台上设置有用以调节工作台拱度的顶撑机构。进一步的，所述顶撑机构包括穿设在承重台上的横杆，在横杆上设置有至少两个第一锥形齿轮，在第一锥形齿轮上方设置有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，在第二锥形齿轮上穿设有螺杆，在螺杆上端套设有套杆，套杆上端顶撑于支撑架，在横杆端部设置有用以转动横杆的旋转手轮，在旋转手轮上设置有能将旋转手轮进行固定限位的限位机构。进一步的，所述限位机构包括若干个环绕旋转手轮中心设置的第一限位孔，在承重台上设置有能与第一限位孔配合的第二限位孔，在第一限位孔和第二限位孔内同时穿设有用以防止旋转手轮转动的限位杆。进一步的，在旋转手轮外周设置有轮齿，在旋转手轮下方设置有能换算和测量套杆上升或下降高度的顶升高度测量机构。进一步的，所述顶升高度测量机构包括顶升高度显示盘，在顶升高度显示盘下方设置有用以固定支撑顶升高度显示盘的固定支架，在顶升高度显示盘内设置有指针和对应套杆上升高度的刻度，在顶升高度显示盘中心穿设有转轴，在转轴上还设置有与旋转手轮外周轮齿相啮合的过渡齿轮，转轴一端与承重台转动连接，转轴另一端穿过顶升高度显示盘内并与顶升高度显示盘进行转动连接，指针一端固定在转轴上。进一步的，将预制梁长度设置为L，所述顶撑机构沿预制梁长度方向布设于跨中、两端部、L/4和3L/4处；将相邻顶撑机构沿预制梁长度方向上的间隔距离设置为l0，支承弹簧间隔l0/4~l0/2设置于相邻顶撑机构之间。本专利技术提供的另一种技术方案是，一种预拱度可调的预制梁施工平台的工作方法，包括所述的预拱度可调的预制梁施工平台：（1）根据预制梁设计要求的预拱度值，计算出每个顶撑机构的套杆对应上升的高度；（2）手动摇动顶撑机构的旋转手轮，带动横杆转动，横杆转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，进而带动螺杆转动，螺杆转动进而带动套杆上升指定高度，进而使支撑架向上顶起一定高度，使工作台形成拱度，在旋转手轮转动时，通过旋转手轮外周的轮齿也会带动过渡齿轮转动，进而带动转轴转动，转轴转动会带动指针转动，通过指针指向刻度，使工作人员能看到套杆上升的高度，当套杆上升至指定高度后，将限位杆穿入第一限位孔和第二限位孔内，将旋转手轮进行固定，避免旋转手轮转动；（3）完成所有顶撑机构的套杆高度调节后，进行预制梁预拱度整体线性复测，满足要求后即可开始预制梁施工。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能通过调节顶撑机构的套杆的高度，来调节工作台的拱度，使工作台在制作预制梁时，能适用于不同类型、长度、重量的预制梁、板预拱度的调节，特别适用于中大型预制混凝土构件预拱度的调节，具有很好的实际工程应用价值和经济社会效益。为使得本专利技术的上述目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细说明。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例的图1的局部示意图；图3为本专利技术实施例的图1的左视图；图4为本专利技术实施例的图3的局部示意图；图5为本专利技术实施例顶升高度测量机构的主视图；图6为本专利技术实施例图5的左视图；图中：100-工作台；200-支撑架；300-支撑弹簧；400-承重台；500-顶撑机构；510-横杆；520-第一锥形齿轮；530-第二锥形齿轮；540-螺杆；550-套杆；560-旋转手轮；561-轮齿；570-限位机构；571-第一限位孔；572-第二限位孔；573-限位杆；600-顶升高度测量机构；610-顶升高度显示盘；611-刻度；612-指针；620-固定支架；630-转轴；640-过渡齿轮。具体实施方式如图1~6所示，一种预拱度可调的预制梁施工平台，包括工作台，沿工作台长度方向依次横向排列设置有相互间隔一定距离的支撑架，在支撑架下方设置有用以平衡工作台、支撑架和预制梁自重的支撑弹簧，在支撑弹簧下端设置有承重台，在承重台上设置有用以调节工作台拱度的顶撑机构。工作台与支撑架焊接，支撑架沿工作台长度方向布置，支撑架横向布置，既支撑架的朝向与工作台长度方向垂直，支撑弹簧位于支撑架与承重台之间，一端固定在支撑架上，另一端固定在承重台上，支撑弹簧能平衡工作台与支撑架的自重，顶撑机构固定于承重台上，顶撑机构上端顶在支撑架下端，承重台对称设置于支撑架两侧。本实施例中，所述顶撑机构包括穿设在承重台上的横杆，在横杆上设置有至少两个第一锥形齿轮，在第一锥形齿轮上方设置有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，在第二锥形齿轮上穿设有螺杆，在螺杆上端套设有套杆，套杆上端顶撑于支撑架，在横杆端部设置有用以转动横杆的旋转手轮，在旋转手轮上设置有能将旋转手轮进行固定限位的限位机构。横杆穿过承重台，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均设置在承重台内部，横杆与承重台之间通过轴承进行转动连接，套杆内部设置有与螺杆配合的螺纹孔，当螺杆转动时，会带动套杆上升或下降。本实施例中，所述限位机构包括若干个环绕旋转手轮中心设置的第一限位孔，在承重台上设置有能与第一限位孔配合的第二限位孔，在第一限位孔和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预拱度可调的预制梁施工平台，其特征在于：包括工作台，沿工作台长度方向依次横向排列设置有相互间隔一定距离的支撑架，在支撑架下方设置有用以平衡工作台、支撑架和预制梁自重的支撑弹簧，在支撑弹簧下端设置有承重台，在承重台上设置有用以调节工作台拱度的顶撑机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种预拱度可调的预制梁施工平台，其特征在于：包括工作台，沿工作台长度方向依次横向排列设置有相互间隔一定距离的支撑架，在支撑架下方设置有用以平衡工作台、支撑架和预制梁自重的支撑弹簧，在支撑弹簧下端设置有承重台，在承重台上设置有用以调节工作台拱度的顶撑机构。


2.根据权利要求1所述的预拱度可调的预制梁施工平台，其特征在于：所述顶撑机构包括穿设在承重台上的横杆，在横杆上设置有至少两个第一锥形齿轮，在第一锥形齿轮上方设置有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，在第二锥形齿轮上穿设有螺杆，在螺杆上端套设有套杆，套杆上端顶撑于支撑架，在横杆端部设置有用以转动横杆的旋转手轮，在旋转手轮上设置有能将旋转手轮进行固定限位的限位机构。


3.根据权利要求2所述的预拱度可调的预制梁施工平台，其特征在于：所述限位机构包括若干个环绕旋转手轮中心设置的第一限位孔，在承重台上设置有能与第一限位孔配合的第二限位孔，在第一限位孔和第二限位孔内同时穿设有用以防止旋转手轮转动的限位杆。


4.根据权利要求3所述的预拱度可调的预制梁施工平台，其特征在于：在旋转手轮外周设置有轮齿，在旋转手轮下方设置有能换算和测量套杆上升或下降高度的顶升高度测量机构。


5.根据权利要求4所述的预拱度可调的预制梁施工平台，其特征在于：所述顶升高度测量机构包括顶升高度显示盘，在顶升高度显示盘下方设置有用以固定支撑顶升高度显示盘的固定支架，在顶升高度显示盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆雄，陈荣刚，黄卿维，杨益伦，邹少祥，黄友鑫，
申请(专利权)人：福州大学，福建高速至信建设管理有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35